一种复合材料连续集输管的制造方法技术

一种复合材料连续集输管的制造方法，包含以下步骤：S1、内衬基管成型；将物料加热液化后通过挤出机挤出成型，在挤出机出料口设置滚花刀，使成型的内衬基管管身产生螺旋纹或网纹；S2、包覆过渡层；通过另一挤出机内衬基管外挤包复合过渡层，且使内衬基管与过渡层烧结为一体结构，形成内衬管；S3、包覆结构层；S4、包覆防护层；S5、包覆保温层；本发明专利技术制造出的集输管比金属连续油管更轻、更耐疲劳和抗腐蚀；使内衬基管与过渡层烧结为一体结构，将内衬管管身外壁加热软化，使结构层在软化的内衬管管身形成压痕，非金属纤维材料嵌入内衬管管身的压痕内，能够使结构层内衬管管身牢固结合，能够有效提高整体结构强度。效提高整体结构强度。效提高整体结构强度。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料连续集输管的制造方法


[0001]本专利技术涉及集输管生产
，尤其是涉及一种复合材料连续集输管的制造方法。

技术介绍

[0002]传统的输油管道基本上都采用碳素钢无缝钢管、直缝电阻焊钢管和螺旋焊缝钢管；由于从地层采集的原油中含有大量的泥沙和腐蚀介质，如二氧化硫、硫化氢等，对管道内壁产生的化学腐蚀和磨耗，传统的内壁采用喷涂防腐材料或加内衬套管，但由于防腐材料与金属管内壁结合强度问题，导致内防腐层脱落，管道堵塞，使用寿命短，达不到防腐目的；同时传统的输油管还存在体积和质量均较大，搬运较为困难，不耐酸碱腐蚀，耐磨损性能低，使用寿命较短，作业成本较高的缺点；近年来随着技术的不断发展市面上出现了复合材料连续集输管，其结构主要包含内衬层、结构层和保护层，但现有复合材料连续集输管多是通过拉挤方式在内衬层外依次包覆结构层和保护层，各层之间连接强度差，导致集输管整体结构强度差；中国专利（公告号：CN114087432A）公开了一种内层橡胶外层塑料输油管及其连续生产复合工艺，该专利利用连续生产装置制作橡胶内层；利用连续生产装置将线缠绕在橡胶内层外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料连续集输管的制造方法，其特征是：包含以下步骤：S1、内衬基管成型；将物料加热液化后通过挤出机挤出成型，在挤出机出料口设置滚花刀，使成型的内衬基管管身产生螺旋纹或网纹；S2、包覆过渡层；通过另一挤出机内衬基管外挤包复合过渡层，且使内衬基管与过渡层烧结为一体结构，形成内衬管；S3、包覆结构层；将内衬管管身外壁加热软化，通过缠绕、拉挤或拉编的方式在内衬管外包覆结构层，且使结构层在软化的内衬管管身形成压痕，结构层包含非金属纤维材料、碳纤维包覆的光纤通信缆及碳纤维复合伴热带，其中非金属纤维材料嵌入内衬管管身的压痕内；S4、包覆防护层；通过拉挤方式在结构层外包覆聚乙烯材料层；S5、包覆保温层；在防护层外套设聚乙烯套管，且聚乙烯套管内径大于防护层外径，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春玲，王荣刚，侯博闻，徐聪，李春孝，周宏宇，
申请(专利权)人：青岛蓝鲸腾飞海洋科技有限公司，
类型：发明
国别省市：