一种蠕墨铸铁模具复合材料以及加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种蠕墨铸铁模具复合材料以及加工设备，包括：退火炉，所述退火炉的内侧安装有燃烧温控结构以及搅拌混合结构，所述燃烧温控结构上安装有气体流量控制结构；本发明专利技术的有益效果是，通过气体流量控制结构对引流到退火炉内侧的天然气以及空气量进行控制，从而达到控制退火炉内侧的温度，通过燃烧温控结构与搅拌混合结构的配合，从而达到将烟雾进行二次利用，通过烟雾的流速以及热量分别转换为搅拌的动能以及空气的预热热量。拌的动能以及空气的预热热量。拌的动能以及空气的预热热量。

【技术实现步骤摘要】
一种蠕墨铸铁模具复合材料以及加工设备


[0001]本专利技术涉及xx
，特别是一种蠕墨铸铁模具复合材料以及加工设备。

技术介绍

[0002]业界共识，铸铁材料作为玻璃模具主导使用材料在可预见的未来是不会改变的。
[0003]铸铁玻璃模具材料又可以分为，灰铸铁、蠕墨铸铁或球铁这三大类。在高温环境下工作，不同类型的铸铁具有不同的性能表现。D型石墨灰铸铁，铸造性能优异，导热性能良好,如果想要提高玻璃制品表面光洁度，首先模具型腔必须有较高的光洁度，而晶粒细、金相组织均匀的金属材料才能满足这一要求,模具不断与500
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600度的高温玻璃接触、分开，这样使得模具受热、冷却，温度反反复复，这就要求模具材料具有良好的耐热性和热稳定性,这就需要退火工艺过程中需要精确对温度控制，需要对退火炉内侧的温度进行多段式控制，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]实现上述目的本专利技术的技术方案为：一种蠕墨铸铁模具复合材料加工设备，包括：退火炉，所述退火炉的内侧安装有燃烧温控结构以及搅拌混合结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蠕墨铸铁模具复合材料加工设备，包括：退火炉，其特征在于，所述退火炉的内侧安装有燃烧温控结构以及搅拌混合结构，所述燃烧温控结构上安装有气体流量控制结构；所述气体流量控制结构包含有：若干个中转空气换热箱、若干个中转燃气箱、若干个燃气上料阀门、一对燃气罐、一对燃气分流管、一对燃气阀门、若干个空气上料阀门、若干个空气引流阀门、若干个膨胀气囊、若干个膨胀挤压板、两对上料充气泵、两对卸料抽气泵、两对上料分流引流阀门管以及两对卸料分流引流阀门管；若干个所述中转空气换热箱以及若干个所述中转燃气箱分别相对交叉安装于所述退火炉的两侧上，若干个所述燃气上料阀门分别连接于若干个所述中转空气换热箱，且若干个所述换热上料阀门连接于所述退火炉上，一对所述燃气分流管分别连接于一对所述燃气罐上，且一对所述燃气分流管分别连接于若干个所述中转燃气箱上，一对所述燃气阀门分别安装于一对所述燃气分流管上，若干个所述空气上料阀门分别连接于所述退火炉以及若干个所述中转空气换热箱上，若干个所述空气引流阀门分别连接于若干个所述中转空气换热箱上，若干个所述膨胀气囊分别热熔安装于若干个所述中转空气换热箱以及所述中转燃气箱上，若干个所述膨胀挤压板安装于若干个所述膨胀气囊上，两对所述上料分流引流阀门管以及两对所述卸料分流引流阀门管上分别插装于若干个所述中转空气换热箱以及若干个中转燃气罐内侧的燃气气囊上，两对所述上料充气泵分别连接于两对所述上料分流引流阀门管上，两对所述卸料分流引流阀门管分别连接于两对所述卸料分流引流阀门管上。2.根据权利要求1所述的一种蠕墨铸铁模具复合材料加工设备，其特征在于，所述燃烧温控结构包含有：一对排放分流管、一对排放抽气泵、一对搅拌分流管、若干个导热分流管、若干个导热排放分流管、若干个排气导热管以及若干个导热圆环；一对所述排放分流管水平平行插装于所述退火炉的顶端上，一对所述排放抽气泵分别安装于一对所述排放分流管上，一对所述搅拌分流管分别安装于一对所述排放抽气泵上，且一对所述搅拌分流管分别连接于所述搅拌混合结构上，若干个所述导热排放分流管连接于所述搅拌混合结构上，若干个所述排气导热管分别均匀的插装于所述中转空气换热箱上，且若干个所述排气导热管分别连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜峰，于艳明，吕振华，赵海胜，辛景春，白永明，杜学骏，
申请(专利权)人：河北荣泰模具科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：