膜材精密激光切割机制造技术

技术编号:39294437 阅读:15 留言:0更新日期:2023-11-07 11:02
本发明专利技术公开了膜材精密激光切割机,其包括切割机机架,所述切割机机架的内腔的顶端固定安装有顶架,所述顶架的底端传动连接有丝杠传动组件,所述丝杠传动组件的底端传动连接有取料组件;所述取料组件包括连接架,所述连接架传动连接在丝杠传动组件的底端。本发明专利技术提供的膜材精密激光切割机,通过气泵一连通真空吸盘,在进行下料时,可以通过取料组件和丝杠传动组件将真空吸盘移动至膜材上,然后通过气泵一将真空吸盘内的空气抽出,使膜材吸附在真空吸盘上,最后在由取料组件和丝杠传动组件将膜材带动至周转箱内后气泵一反向抽入空气,此时膜材落在周转箱内进行自动收料,操作简单便捷,极大程度的降低了操作人员的劳动强度。极大程度的降低了操作人员的劳动强度。极大程度的降低了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
膜材精密激光切割机


[0001]本专利技术涉及激光切割机
,特别是涉及了膜材精密激光切割机。

技术介绍

[0002]在膜材生产时需要使用到激光切割机对成卷的膜材进行切割,使得膜材形成所需的形状。
[0003]申请号为:202320030482.X的中国技术专利公开了一种ITO膜生产用分切设备,其中记载了在分切时,通过进风管抽取外界的空气并通过连接管输送到固定管中,此时固定管中的风通过供风管进入布风板中,此时布风板将风导向膜材料的表面,从而吹去膜材料表面的灰尘,防止分切后的膜材料带来灰尘,从而避免对膜材料的生产质量造成影响。通过一级过滤网和二级过滤网对空气中较大的杂质进行过滤,过滤后的灰尘经过吸附板和滤芯时,空气中较小的杂质被吸附板和滤芯过滤,从而降低进入进风管中的空气灰尘含量。
[0004]然而,本专利技术人具体实施此装置时,发现存在以下缺陷:现有的切割机在进行处理时大多手动操控切割组件的移动进行切割,在切割完毕后,需要操作人员将切割后的产品取出切割工作,然后将产品放置在周转箱内,操作比较复杂,增加操作人员的劳动强度。
[0005]因此,本专利技术揭示膜材精密激光切割机解决以上问题。

技术实现思路

[0006]基于此,有必要针对上述技术问题,提供膜材精密激光切割机,通过将切割机机架的内部分为前后两部分,且前后两部分分别进行切割和下料,在膜材切割后,通过丝杠传动组件带动取料组件前移,并且通过取料组件带动安装架下移,使真空吸盘与加工完毕后的膜材接触,通过气泵一进行抽真空,可以使真空吸盘将膜材吸附,并通过取料组件和丝杠传动组件将膜材自动放入周转箱内,操作简单便捷,极大程度的降低了操作人员的劳动强度。
[0007]为了解决上述技术问题,本专利技术采用了如下所述的技术方案:膜材精密激光切割机,其包括切割机机架,所述切割机机架的内腔的顶端固定安装有顶架,所述顶架的底端传动连接有丝杠传动组件,所述丝杠传动组件的底端传动连接有取料组件;所述取料组件包括连接架,所述连接架传动连接在丝杠传动组件的底端,所述连接架的底端固定安装有驱动气缸一,所述连接架的前端滑动连接有升降架,所述升降架与驱动气缸一的输出端固定连接;所述取料组件的底端固定安装有安装架,所述安装架的底端固定安装有真空吸盘,所述升降架的前端固定安装有气泵一;所述切割机机架的后侧放置有移动架,所述移动架的顶端固定安装有周转箱;所述切割机机架的前端固定安装有支撑架一,所述支撑架一的顶端传动连接有双驱Y轴直线电机,所述双驱Y轴直线电机的前端固定安装有支撑架二,所述支撑架二的传动连接有X轴直线电机,所述X轴直线电机的顶端固定安装有安装盒,所述安装盒的后端固定安装有控制电机;
所述安装盒的中部固定安装有气缸二,所述安装盒的前端固定安装有CCD系统,所述气缸二的输出端固定套接有抽尘系统,所述切割机机架的左右两侧分别固定安装有放卷组件和收卷组件,所述切割机机架的前端固定安装有送膜组件。
[0008]作为本专利技术提供的所述的膜材精密激光切割机的一种优选实施方式,所述CCD系统包括镜头,所述镜头和相机,所述镜头固定安装在安装盒上,所述镜头的顶端与相机固定连接,所述镜头的中部固定安装有点光源,所述安装盒的中部固定安装有发射源。
[0009]作为本专利技术提供的所述的膜材精密激光切割机的一种优选实施方式,所述抽尘系统包括固定盒,所述固定盒的后侧固定安装有安装块,所述安装块与气缸二的输出端固定连接,所述固定盒的内部设置有内盒,所述固定盒的顶端固定安装有内盒,所述内盒的顶端固定安装有气泵二,所述内盒的中心固定安装有透光块。
[0010]作为本专利技术提供的所述的膜材精密激光切割机的一种优选实施方式,所述支撑架一的形状为底端开设方形槽的长方体,所述送膜组件在竖直方向上的投影位于方形槽内。
[0011]作为本专利技术提供的所述的膜材精密激光切割机的一种优选实施方式,所述安装架的长度值和宽度值均等于周转箱内腔的长度值和宽度值,所述安装架位于周转箱的上方,所述真空吸盘位于送膜组件的后侧。
[0012]作为本专利技术提供的所述的膜材精密激光切割机的一种优选实施方式,所述固定盒和内盒之间形成底端开放的空隙,所述气泵二与空隙连通,所述透光块位于送膜组件的上方。
[0013]作为本专利技术提供的所述的膜材精密激光切割机的一种优选实施方式,所述双驱Y轴直线电机的驱动方向与X轴直线电机的驱动方向相互垂直,所述气缸二位于安装盒的上方。
[0014]作为本专利技术提供的所述的膜材精密激光切割机的一种优选实施方式,所述丝杠传动组件包括驱动电机和驱动丝杠,所述连接架啮合在驱动丝杠上,所述丝杠传动组件与顶架之间通过另一组丝杠进行左右传动。
[0015]作为本专利技术提供的所述的膜材精密激光切割机的一种优选实施方式,所述送膜组件共有两组,两组所述送膜组件分别位于两个支撑架一远离切割机机架中心的一端。
[0016]作为本专利技术提供的所述的膜材精密激光切割机的一种优选实施方式,所述切割机机架的顶端固定安装有底架,所述底架位于两个支撑架一的中部。
[0017]与现有技术相比,本专利技术有以下有益效果:本专利技术提供的膜材精密激光切割机,通过气泵一连通真空吸盘,在进行下料时,可以通过取料组件和丝杠传动组件将真空吸盘移动至膜材上,然后通过气泵一将真空吸盘内的空气抽出,使膜材吸附在真空吸盘上,最后在由取料组件和丝杠传动组件将膜材带动至周转箱内后气泵一反向抽入空气,此时膜材落在周转箱内进行自动收料,操作简单便捷,极大程度的降低了操作人员的劳动强度;发射源通过采用二氧化碳激光切割,匹配自制切割控制系统,可实现能量均匀控制,实现效率高和切割效果,并且通过搭在相机和点光源可以对膜材进行拍摄定位,进而实现切割位置的精准定位;通过设置真空载台,可以实现在进行切割时对膜材进行吸附定位,进而保证切割过程中膜材不会晃动,并且在进行片状的膜材进行切割时,也可以直接将膜材放置在镇海
真空载台上进行固定,并搭配相机和点光源实现精准的定位切割;固定盒和内盒的底端与膜材接触,可以通过气泵二将空气抽出,在这个过程中,可以实现将膜材表面的灰尘进行吸附脱离,进而实现对灰尘的去除,保证了产品和光学期间的洁净度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术中的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术提供的整体装配示意图;图2为本专利技术提供的内部装配示意图;图3为本专利技术提供的内部正视示意图;图4为本专利技术提供的内部俯视示意图;图5为本专利技术提供的取料组件连接示意图;图6为本专利技术提供的安装盒连接示意图;图7为本专利技术提供的CCD系统连接示意图;图8为本专利技术提供的抽尘系统剖视示意图。
[0020]图中:1、切割机机架;2、顶架;3、丝杠传动组件;4、取料组件;401、升降架;402、驱动气缸一;403、连接架;5、安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.膜材精密激光切割机,其特征在于,其包括切割机机架(1),所述切割机机架(1)的内腔的顶端固定安装有顶架(2),所述顶架(2)的底端传动连接有丝杠传动组件(3),所述丝杠传动组件(3)的底端传动连接有取料组件(4);所述取料组件(4)包括连接架(403),所述连接架(403)传动连接在丝杠传动组件(3)的底端,所述连接架(403)的底端固定安装有驱动气缸一(402),所述连接架(403)的前端滑动连接有升降架(401),所述升降架(401)与驱动气缸一(402)的输出端固定连接;所述取料组件(4)的底端固定安装有安装架(5),所述安装架(5)的底端固定安装有真空吸盘(6),所述升降架(401)的前端固定安装有气泵一(7);所述切割机机架(1)的后侧放置有移动架(8),所述移动架(8)的顶端固定安装有周转箱(9);所述切割机机架(1)的前端固定安装有支撑架一(10),所述支撑架一(10)的顶端传动连接有双驱Y轴直线电机(11),所述双驱Y轴直线电机(11)的前端固定安装有支撑架二(12),所述支撑架二(12)的传动连接有X轴直线电机(13),所述X轴直线电机(13)的顶端固定安装有安装盒(14),所述安装盒(14)的后端固定安装有控制电机(15);所述安装盒(14)的中部固定安装有气缸二(16),所述安装盒(14)的前端固定安装有CCD系统(17),所述气缸二(16)的输出端固定套接有抽尘系统(18),所述切割机机架(1)的左右两侧分别固定安装有放卷组件(20)和收卷组件(21),所述切割机机架(1)的前端固定安装有送膜组件(19)。2.根据权利要求1所述的膜材精密激光切割机,其特征在于,所述CCD系统(17)包括镜头(171),所述镜头(171)和相机(173),所述镜头(171)固定安装在安装盒(14)上,所述镜头(171)的顶端与相机(173)固定连接,所述镜头(171)的中部固定安装有点光源(172),所述安装盒(14)的中部固定安装有发射源(174)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王琪黎锦宁李善基卢孙平刘益明
申请(专利权)人:深圳铭创智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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