具有自动码放功能的钢管生产用打包机制造技术

本发明专利技术涉及打包机领域，具体的说是具有自动码放功能的钢管生产用打包机，包括导向机构,所述导向机构的前端固定安装有支撑装置，所述支撑装置的内部底端固定安装有包装部件，所述导向机构包括同步装置、装载装置和推送装置，所述装载装置螺纹套接在推送装置的顶端上，所述同步装置滑动插接在装载装置的两端上，所述同步装置包括第一齿条、第一对接键、第一弹簧、连接架和插杆，所述第一齿条固定安装在连接架的侧端上，所述第一对接键固定安装在连接架靠近第一齿条的后端上，所述第一弹簧对称固定安装在连接架靠近第一齿条的侧端底部。通过导向机构、包装部件和支撑装置的设置，实现了钢管打包机进行自动化叠加码放与同步式强化打包的目的。强化打包的目的。强化打包的目的。

【技术实现步骤摘要】
具有自动码放功能的钢管生产用打包机


[0001]本专利技术涉及打包机领域，具体说是具有自动码放功能的钢管生产用打包机。

技术介绍

[0002]钢管打包机是一种专用于钢管批量打包时的设备，通过钢管打包机内部安装有环绕构件，使得可将多根钢管集中打包，从而可便于钢管运输的同时，防止钢管出现滑动掉落的现象，因此，钢管打包机可广泛的运用在工厂内部，作为钢管出厂前的最后一道工序，但是，现有的钢管打包机在使用时，仍然存在一些问题，例如：
[0003]由于钢管排列不整齐，使得打包机在码放钢管时，往往需要借助外界的设备辅助进行排列，同时，打包机在锁紧钢带时，大都采用挤压式限定，且钢管在运输时，会出现剧烈颠簸或震动，使得钢带连接处可能会出现绷断的现象，致使现有的钢管打包机无法实现自动化叠加码放与同步式强化打包，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了具有自动码放功能的钢管生产用打包机。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：具有自动码放功能的钢管生产用打包机，包括导向机构,所述导向机构的前端固定安装有支撑装置，所述支撑装置的内部底端固定安装有包装部件，所述导向机构包括同步装置、装载装置和推送装置，所述装载装置螺纹套接在推送装置的顶端上，所述同步装置滑动插接在装载装置的两端上，所述同步装置包括第一齿条、第一对接键、第一弹簧、连接架和插杆，所述第一齿条固定安装在连接架的侧端上，所述第一对接键固定安装在连接架靠近第一齿条的后端上，所述第一弹簧对称固定安装在连接架靠近第一齿条的侧端底部，所述插杆等距固定安装在连接架靠近第一齿条的侧端底部，且所述插杆位于第一弹簧的下方，所述装载装置包括第一齿轮、竖板、第二齿轮、接收套板、导向键、第二弹簧和第二对接键，所述竖板固定安装在接收套板的顶端中心，所述第二齿轮固定安装在第一齿轮的顶端上，所述第一齿轮对称转动安装在接收套板的顶端上，且所述第一齿轮位于竖板的两侧，所述导向键固定安装在接收套板的底部两侧，所述第二对接键对称转动安装在接收套板的顶端上，所述第二弹簧固定安装在接收套板和第二对接键之间。
[0006]优选的，所述推送装置包括启动开关、螺纹杆、钢管、支撑台、推板、液压气缸和电机，所述钢管等距放置在支撑台的顶端上，所述液压气缸对称固定安装在支撑台的后端顶部，所述推板固定安装在液压气缸的前端，所述电机固定安装在支撑台靠近液压气缸的一端顶部，所述螺纹杆固定安装在电机的前端中心，所述启动开关固定安装在电机的顶端上。
[0007]优选的，所述包装部件包括第一配合装置和第二配合装置，所述第一配合装置滑动套接在第二配合装置的顶部后端。
[0008]优选的，所述第一配合装置包括第一打包机、第三弹簧、支撑竖架、L型气筒、第一活塞杆、第二活塞杆和焊接枪，所述支撑竖架对称固定安装在第一打包机的顶端和底端上，
所述L型气筒对称固定安装在支撑竖架上，所述第一活塞杆滑动插接在L型气筒的前端内部，所述第二活塞杆滑动插接在L型气筒的底端内部，所述焊接枪固定安装在两个所述第二活塞杆之间，所述第三弹簧固定安装在焊接枪和第一打包机之间。
[0009]优选的，所述第二配合装置包括第三齿轮、导轨、触发导板、第二打包机、第四弹簧、第二齿条和支撑底座，所述第三齿轮转动安装在支撑底座的顶端中心，所述第二齿条啮合在第三齿轮的两侧上，所述第二打包机固定安装在第二齿条远离第三齿轮的顶端上，所述触发导板对称固定安装在第二打包机靠近第三齿轮的顶端和底端上，所述第四弹簧固定安装在触发导板与支撑底座之间，所述导轨固定安装在支撑底座的两侧上。
[0010]优选的，所述支撑装置包括底架、支撑弹簧、龙门支架、复位开关、第三齿条、支撑横板和U型放置架，所述U型放置架和底架固定安装在龙门支架的底部两侧上，且所述U型放置架位于底架的外侧，所述复位开关固定安装在龙门支架的顶部后端，所述第三齿条对称固定安装在龙门支架的顶部后端，且所述第三齿条位于复位开关的两侧，所述支撑横板滑动插接在U型放置架的内部，且所述支撑弹簧固定连接在支撑横板与U型放置架之间。
[0011]优选的，所述插杆滑动插接在接收套板的两侧内部，所述第一弹簧背离连接架的侧端与接收套板连接，所述第一齿条与第一齿轮啮合，所述竖板螺纹套接在螺纹杆上，所述导向键滑动插接在支撑台的两侧，所述第一打包机的底端滑动套接在导轨上，所述支撑底座固定安装在龙门支架的内部底端，所述龙门支架的后端固定安装在支撑台的前端上。
[0012]优选的，所述第一对接键和第二对接键相对的一端均呈45
°
倾斜设置，所述接收套板的两端内部等距开设有与插杆相适配的滑孔，所述竖板的顶端与启动开关和复位开关水平对齐。
[0013]优选的，所述启动开关和复位开关均与液压气缸存在电性连接，所述支撑台的顶部两侧开设有滑槽，所述L型气筒的内部呈中空状态设置，且所述第一活塞杆、L型气筒和第二活塞杆之间形成密闭腔体，所述支撑横板的两端固定安装有限位杆，且U型放置架的内部两端开设有与限位杆相适配的限制槽，所述U型放置架的内部底端固定安装有启动开关，且支撑横板的底端中心固定安装有圆杆。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015]一，本专利技术所述的具有自动码放功能的钢管生产用打包机，通过推送装置内部的螺纹杆正反转动时，可带动接收套板将钢管接触，且接收套板可通过插杆将钢管进行自适应式夹持定位，当接收套板向前端移动时，可实现自动式释放，致使钢管可进入U型放置架的内部，完成钢管自动化叠加码放的工作。
[0016]二，本专利技术所述的具有自动码放功能的钢管生产用打包机，当钢管在支撑横板上放置到指定承载重量时，支撑横板可通过外界的电机启动第三齿轮，致使第二打包机和第一打包机同步式相向移动，从而可将钢带贴合在码放好的钢管表面，并且，当第一打包机与第二打包机贴合时，可同时带动焊接枪与钢带进行精准式对接，从而可将钢带焊接为整体，完成钢带强化焊接的工作。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1为本本专利技术的主体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的导向机构结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的同步装置结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的装载装置结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的图4中A处局部放大示意图；
[0023]图6为本专利技术的推送装置结构示意图；
[0024]图7为本专利技术的包装部件结构示意图；
[0025]图8为本专利技术的第一配合装置结构示意图；
[0026]图9为本专利技术的图8中B处局部放大示意图；
[0027]图10为本专利技术的第二配合装置结构示意图；
[0028]图11为本专利技术的支撑装置结构示意图。
[0029]图中：1
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导向机构、2
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包装部件、3
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支撑装置、4
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同步装置、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有自动码放功能的钢管生产用打包机，包括导向机构(1),所述导向机构(1)的前端固定安装有支撑装置(3)，所述支撑装置(3)的内部底端固定安装有包装部件(2)，其特征在于：所述导向机构(1)包括同步装置(4)、装载装置(5)和推送装置(6)，所述装载装置(5)螺纹套接在推送装置(6)的顶端上，所述同步装置(4)滑动插接在装载装置(5)的两端上，所述同步装置(4)包括第一齿条(7)、第一对接键(8)、第一弹簧(9)、连接架(10)和插杆(11)，所述第一齿条(7)固定安装在连接架(10)的侧端上，所述第一对接键(8)固定安装在连接架(10)靠近第一齿条(7)的后端上，所述第一弹簧(9)对称固定安装在连接架(10)靠近第一齿条(7)的侧端底部，所述插杆(11)等距固定安装在连接架(10)靠近第一齿条(7)的侧端底部，且所述插杆(11)位于第一弹簧(9)的下方，所述装载装置(5)包括第一齿轮(12)、竖板(13)、第二齿轮(14)、接收套板(15)、导向键(16)、第二弹簧(17)和第二对接键(18)，所述竖板(13)固定安装在接收套板(15)的顶端中心，所述第二齿轮(14)固定安装在第一齿轮(12)的顶端上，所述第一齿轮(12)对称转动安装在接收套板(15)的顶端上，且所述第一齿轮(12)位于竖板(13)的两侧，所述导向键(16)固定安装在接收套板(15)的底部两侧，所述第二对接键(18)对称转动安装在接收套板(15)的顶端上，所述第二弹簧(17)固定安装在接收套板(15)和第二对接键(18)之间。2.根据权利要求1所述的具有自动码放功能的钢管生产用打包机，其特征在于：所述推送装置(6)包括启动开关(19)、螺纹杆(20)、钢管(21)、支撑台(22)、推板(23)、液压气缸(24)和电机(25)，所述钢管(21)等距放置在支撑台(22)的顶端上，所述液压气缸(24)对称固定安装在支撑台(22)的后端顶部，所述推板(23)固定安装在液压气缸(24)的前端，所述电机(25)固定安装在支撑台(22)靠近液压气缸(24)的一端顶部，所述螺纹杆(20)固定安装在电机(25)的前端中心，所述启动开关(19)固定安装在电机(25)的顶端上。3.根据权利要求2所述的具有自动码放功能的钢管生产用打包机，其特征在于：所述包装部件(2)包括第一配合装置(26)和第二配合装置(27)，所述第一配合装置(26)滑动套接在第二配合装置(27)的顶部后端。4.根据权利要求3所述的具有自动码放功能的钢管生产用打包机，其特征在于：所述第一配合装置(26)包括第一打包机(28)、第三弹簧(29)、支撑竖架(30)、L型气筒(31)、第一活塞杆(32)、第二活塞杆(33)和焊接枪(34)，所述支撑竖架(30)对称固定安装在第一打包机(28)的顶端和底端上，所述L型气筒(31)对称固定安装在支撑竖架(30)上，所述第一活塞杆(32)滑动插接在L型气筒(31)的前端内部，所述第二活塞杆(33)滑动插接在L型气筒(31)的底端内部，所述焊接枪(34)固定安装在两个所述第二活塞杆(33)之间，所述第三弹簧(29)固定安装在焊接枪(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡骞，
申请(专利权)人：绍兴兴科元管业有限公司，
类型：发明
国别省市：