本发明专利技术公开了一种纸箱包装用纸板堆叠装置，涉及纸箱生产技术领域。本发明专利技术包括支撑架，所述支撑架左侧的前后两端固定安装有安装柱，所述支撑架左侧前后两端安装柱的中部固定安装有导向杆，所述安装柱内部滑动连接有滑筒，所述滑筒内侧固定连接有连接板，所述连接板中部套设并滑动连接在导向杆的外围，所述连接板内侧转动连接有承接板，所述连接板套设在导向杆外围的顶端固定连接有弹簧。本发明专利技术在实现反复定量堆叠纸箱的同时，避免了传统堆叠装置大量传感器和电子元器件的使用，降低了成本且便于检修，而通过重量来实现定量堆叠，也避免了因纸箱蓬松不同所引起的堆叠不均的问题，同时能够更简单和快捷地调节堆叠的数量。能够更简单和快捷地调节堆叠的数量。能够更简单和快捷地调节堆叠的数量。
【技术实现步骤摘要】
一种纸箱包装用纸板堆叠装置
[0001]本专利技术涉及纸箱生产
，具体涉及一种纸箱包装用纸板堆叠装置。
技术介绍
[0002]纸箱是一种通过将纸板裁剪、弯折、装订后所形成的一种包装制品，因其具有质量轻、造价低、且可回收重复利用的优点，在长途物品运输中应用的最为广泛，而随着网购和物流的不断发展，对于纸箱的需求也越来越大，而纸箱在制作完成后为了方便运输，也需要对其进行打包，而在包装过程中就需要用到堆叠装置。
[0003]堆叠装置顾名思义就是将弯折并装订好的纸箱按照一定的数量堆叠起来，然后再进行捆绑固定或装入包装纸箱内，进而来完成打包，而在现有纸箱生产的智能生产线上，堆叠装置均安装在纸箱生产流水线上，能够及时便捷地对刚加工完成的纸箱进行堆叠操作，但现有的堆叠装置还存在以下缺陷：因为纸箱的包装也需要按照一定的数量，因此在堆叠的过程中也需要进行定数的堆叠，而现有的堆叠装置在数量统计时主要方式有：检测纸箱堆叠的厚度，或对落下的纸箱依次记数，这两种方式在监测的过程中均需要利用到传感器和大量电子元器件，来完成信息的采集、分析和指令的输送、执行，成本高且检修难度大，而由于纸箱制作完成后，每个纸箱蓬松程度可能存在不同，因此通过传感器检测厚度和下落时也会存在误差，进而造成堆叠不均匀，影响后期包装；同时由于包装材料和包装要求的不同，有时对于堆叠纸板的数量也会发生相应的变化，而传统的堆叠装置在改变堆叠数量时需要重新设置编程，操作繁琐且需要具备的专业性高；传统的堆叠装置在完成堆叠后，堆叠后的纸板会在流水线上继续流动，而由于纸箱的堆叠，在流动的过程中就容易出现倾倒的现象，进而造成不必要的麻烦，影响工作的正常进行。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：为解决上述传统堆叠装置堆叠不均匀，对堆叠数量更改操作繁琐和堆叠后容易倾倒的问题，本专利技术提供了一种纸箱包装用纸板堆叠装置。
[0005]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种纸箱包装用纸板堆叠装置，包括支撑架，所述支撑架左侧的前后两端固定安装有安装柱，所述支撑架左侧前后两端安装柱的中部固定安装有导向杆，所述安装柱内部滑动连接有滑筒，所述滑筒内侧固定连接有连接板，所述连接板中部套设并滑动连接在导向杆的外围，所述连接板内侧转动连接有承接板，所述连接板套设在导向杆外围的顶端固定连接有弹簧，所述安装柱上滑筒的上方设置有电感线圈，所述安装柱顶部设置有供电单元；
[0007]所述滑筒内部滑动连接有滑块，所述滑块与所述承接板之间传动连接有连接杆，所述滑筒外侧的中部固定连接有安装架，所述安装架中部弹性连接有伸缩杆，所述安装柱外侧伸缩杆的下方固定安装有弧形挡条。
[0008]进一步地，所述电感线圈均与供电单元电连接，且所述电感线圈相互串联，使得不
同电感线圈内电流相同。
[0009]进一步地，所述安装柱与滑筒均为铝合金材质，所述滑块为金属铁材质，使得只有滑块能够被磁力吸附。
[0010]进一步地，所述伸缩杆接触滑块的一侧的底部开设有倾斜的坡口，因此当滑块位于伸缩杆的上方时，伸缩杆能够对滑块进行稳定支撑，而当滑块处于伸缩杆下方并向上移动时，能够使伸缩杆向外侧进行移动，所述伸缩杆远离滑块的一侧为大于伸缩杆截面的圆柱状挡板，所述弧形挡条顶部弧形从上至下向外延伸，且顶部弧形部分中央开设有凹槽，所述凹槽宽度大于伸缩杆的宽度，小于伸缩杆一侧圆柱状挡板的宽度，因此当伸缩杆向下移动的过程中，伸缩杆的中部能够落入弧形挡条顶部的凹槽中，伴随着弧形挡条顶部弧形的设计，在伸缩杆下移的过程中，能够向外移动。
[0011]进一步地，所述支撑架前后两侧的顶端固定安装有防护安装板，所述防护安装板之间限位转动连接有滚轴，相邻所述滚轴前后之间传动连接有皮带，所述支撑架中部内侧的顶端固定安装有电机，所述电机通过皮带与中部两个相邻滚轴传动连接。
[0012]进一步地，所述皮带在滚轴一侧错位分布，且相邻所述滚轴均通过一根皮带传动连接，中部相邻两个滚轴之间皮带向下延伸，并与电机的转轴传动连接，因此在启动电机转动时，能够带动所有的滚轴进行同向的旋转。
[0013]进一步地，所述支撑架右侧固定安装有安装框，所述安装框的顶端安装有液压机，所述液压机的底端固定安装有压板，所述安装柱与安装框之间的间距与安装框的宽度相同，能够及时对堆叠的纸箱进行压紧。
[0014]本专利技术的有益效果如下：
[0015]1、本专利技术，通过安装柱之间连接板和承接板的设计，制作完成后的纸箱通过传送带落在承接板上，使得承接板向下移动，当承接板上堆叠的纸箱到达一定数量和重量后，承接板下移至一定深度后就会发生翻折，进而使定量堆叠的纸箱落在下方的滚轴上，来完成定量堆叠，而在纸箱落下后，承接板会重新上移并恢复至水平状态，来实现反复的堆叠工资，同时也避免了传统堆叠装置大量传感器和电子元器件的使用，降低了成本且便于检修，而通过重量来实现定量堆叠，也避免了因纸箱蓬松不同所引起的堆叠不均的问题。
[0016]2、本专利技术，通过电感线圈通电对于滑块的吸引力，在连接板和承接板下移的过程中，也会受到电感线圈的阻力，因此通过调节通入电感线圈内电流的大小，就能够实现对于连接板和承接板下移阻力的调节，进而实现了对于承接板上堆叠数量多少的调节，操作容易且方便。
[0017]3、本专利技术，通过安装框上液压机和压板的设计，能够及时对堆叠的纸箱进行压紧，来使堆叠的纸箱紧密贴合，方便了后续包装，同时也避免纸箱的倾倒，保证纸箱生产包装的正常进行。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的主视立体结构示意图；
[0019]图2是本专利技术的俯视立体结构示意图；
[0020]图3是本专利技术的仰视立体结构示意图；
[0021]图4是本专利技术滚轴结构装配立体示意图；
[0022]图5是本专利技术安装柱与滚轴结构侧视立体示意图；
[0023]图6是本专利技术安装柱安装结构立体示意图一；
[0024]图7是本专利技术安装柱安装结构立体示意图二；
[0025]图8是本专利技术安装柱安装结构立体示意图三；
[0026]图9是本专利技术安装柱内部结构立体示意图。
[0027]附图标记：1、支撑架；2、安装柱；21、导向杆；22、滑筒；221、滑块；222、连接杆；223、安装架；224、伸缩杆；225、弧形挡条；23、连接板；24、承接板；25、弹簧；26、电感线圈；27、供电单元；3、防护安装板；4、滚轴；5、皮带；6、电机；7、安装框；8、液压机；9、压板。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]依本专利技术一较佳实施例的一种纸箱包装用纸板堆叠装置将在以下被详细地阐述，如图1
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9所示，一种纸箱包装用纸板堆叠装置，包括支撑架1，支撑架1左侧的前后两端固定安装有安装柱2，支撑架1左侧前后两端安装柱2的中部固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸箱包装用纸板堆叠装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)左侧的前后两端固定安装有安装柱(2)，所述支撑架(1)左侧前后两端安装柱(2)的中部固定安装有导向杆(21)，所述安装柱(2)内部滑动连接有滑筒(22)，所述滑筒(22)内侧固定连接有连接板(23)，所述连接板(23)中部套设并滑动连接在导向杆(21)的外围，所述连接板(23)内侧转动连接有承接板(24)，所述连接板(23)套设在导向杆(21)外围的顶端固定连接有弹簧(25)，所述安装柱(2)上滑筒(22)的上方设置有电感线圈(26)，所述安装柱(2)顶部设置有供电单元(27)；所述滑筒(22)内部滑动连接有滑块(221)，所述滑块(221)与所述承接板(24)之间传动连接有连接杆(222)，所述滑筒(22)外侧的中部固定连接有安装架(223)，所述安装架(223)中部弹性连接有伸缩杆(224)，所述安装柱(2)外侧伸缩杆(224)的下方固定安装有弧形挡条(225)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱包装用纸板堆叠装置，其特征在于，所述电感线圈(26)均与供电单元(27)电连接，且所述电感线圈(26)相互串联。3.根据权利要求1所述的一种纸箱包装用纸板堆叠装置，其特征在于，所述安装柱(2)与滑筒(22)均为铝合金材质，所述滑块(221)为金属铁材质。4.根据权利要求1所述的一种纸箱包装用纸板堆叠装置，其特征在于，所述伸缩杆(224)接触滑块(221)的一侧的底部开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨翔，
申请(专利权)人：上饶市广丰区祥华包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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