穹顶结构玻璃幕墙的安装方法技术

本申请涉及大跨度穹顶结构施工的领域，尤其是涉及一种穹顶结构玻璃幕墙的安装方法，包括以下步骤：提供穹顶网架，所述穹顶网架中空且顶部具有安装窗口；安装玻璃幕墙：提供穹顶玻璃和吊装设备，利用吊装设备将所述穹顶玻璃从所述穹顶网架内部的存放位置吊装至所述安装窗口所述存放位置位于所述安装窗口的下方，运吊途中保持所述穹顶玻璃处于竖直状态，将所述穹顶玻璃安装于所述穹顶网架。本申请具有减少天窗玻璃在吊装过程中的变形，使玻璃保持完好便于安装的效果。好便于安装的效果。好便于安装的效果。

【技术实现步骤摘要】
穹顶结构玻璃幕墙的安装方法


[0001]本申请涉及大跨度穹顶结构的领域，尤其是涉及一种穹顶结构玻璃幕墙的安装方法。

技术介绍

[0002]大跨度穹顶结构表面为双曲弧面，建筑造型优美，给人以大气庄严的印象。为了使建筑内部更加通透，经常会在穹顶结构顶部设置天窗。
[0003]现有的大跨度穹顶结构的玻璃幕墙施工由于穹顶结构为双曲弧面，施工穹顶中央的天窗幕墙的过程中，一般将玻璃呈水平放置，保证玻璃的稳定性，利用吊装设置将玻璃从穹顶结构外部沿着弧面吊装至天窗，玻璃在运吊过程中底部缺少支撑，容易在自重作用下发生变形。

技术实现思路

[0004]为了减少天窗玻璃在吊装过程中的变形，使玻璃保持完好便于安装，本申请提供一种穹顶结构玻璃幕墙的安装方法。
[0005]本申请提供的一种穹顶结构玻璃幕墙的安装方法，采用如下技术方案：一种穹顶结构玻璃幕墙的安装方法，包括以下步骤：提供穹顶网架，所述穹顶网架中空且顶部具有安装窗口；安装玻璃幕墙：提供穹顶玻璃和吊装设备，利用所述吊装设备将所述穹顶玻璃从所述穹顶网架内部的存放位置吊装至所述安装窗口，所述存放位置位于所述安装窗口的下方，运吊途中保持所述穹顶玻璃处于竖直状态，将所述穹顶玻璃安装于所述穹顶网架。
[0006]通过采用上述技术方案，由于穹顶玻璃的安装部位位于穹顶网架顶部中央，直接将穹顶玻璃存放于建筑内部，利用吊装设备垂直向上将穹顶玻璃运吊至安装窗口，能够缩短吊装路径，减少吊装所需的时间，省去吊装中水平移动穹顶玻璃的过程。同时，在运吊中使穹顶玻璃保持竖直，尽量避免穹顶玻璃变形受损。
[0007]可选的，安装玻璃幕墙的步骤包括：吊装环形玻璃：提供环形玻璃，利用所述吊装设备将所述环形玻璃从所述穹顶网架内部的存放位置吊装至所述安装窗口，将所述环形玻璃安装于所述穹顶网架；吊装中心玻璃：提供中心玻璃，利用所述吊装设备将所述中心玻璃从所述穹顶网架内部的存放位置吊装至所述安装窗口，将所述中心玻璃安装于所述环形玻璃中部，形成所述穹顶玻璃。
[0008]通过采用上述技术方案，由于穹顶网架内部中空，穹顶玻璃的自重仅仅依靠边缘与穹顶网架连接进行支撑。将穹顶玻璃分割为中心玻璃与环形玻璃并分别进行吊装，一是能够减小穹顶玻璃的跨度，使结构更加安全；二是能够减小单次吊装的重量，降低对吊装设备的运力要求。
[0009]可选的，吊装环形玻璃的步骤包括：
提供多段环扇玻璃，利用所述吊装设备将所述环扇玻璃从所述穹顶网架内部的存放位置吊装至所述安装窗口，依次吊装所述环扇玻璃，将多段所述环扇玻璃首尾拼接，形成所述环形玻璃。
[0010]通过采用上述技术方案，将环形玻璃分为多段环扇，一是能减轻单次吊装的负荷；二是环形玻璃中部的空洞虽然没有重量，但是占用了较大空间，整体吊装需要沿环形玻璃的圆周均匀设置多个吊点，才能使环形玻璃在吊装过程中保持稳定。而将分割的环扇玻璃单独吊装还能够减少吊点数量，更有利于玻璃保持稳定。
[0011]可选的，“利用所述吊装设备将所述穹顶玻璃从所述穹顶网架内部的存放位置吊装至所述安装窗口”包括：所述吊装设备包括提升机构、吸盘及绑带，将所述穹顶玻璃吸附于所述吸盘上，并用所述绑带将所述穹顶玻璃与所述吸盘捆绑固定；启动所述提升机构，提升所述吸盘，使所述穹顶玻璃水平朝下面对所述安装窗口，将所述穹顶玻璃安装于所述穹顶网架。
[0012]通过采用上述技术方案，由于玻璃板材上不具备设置吊环的条件，因此常用的吊钩不适合吊装玻璃板材。考虑到玻璃板材表面光滑的特性，选用吸盘与玻璃板材吸合固定，并采用绑带捆绑防止玻璃坠落。从而无需额外设置吊环，使吊装更加简便。
[0013]可选的，“提升所述吸盘，使所述穹顶玻璃水平朝下面对所述安装窗口，将所述穹顶玻璃安装于所述穹顶网架”的步骤中包括：向上提升所述吸盘，当所述穹顶玻璃顶部穿出所述安装窗口后，在向上提升所述穹顶玻璃的同时逐渐转动所述吸盘，使所述穹顶玻璃变为水平状态且位于所述安装窗口上方。
[0014]通过采用上述技术方案，当穹顶玻璃顶部穿出安装窗口后，向上提升穹顶玻璃的同时逐渐转动吸盘，能够缩短运吊距离与时间，提高吊装效率。
[0015]可选的，“利用所述吊装设备将所述穹顶玻璃从所述穹顶网架内部的存放位置吊装至所述安装窗口”的步骤之前，还包括：架设吊装设备：将所述吊装设备固定安装于所述穹顶网架顶部，使所述吊装设备位于所述安装窗口正上方。
[0016]通过采用上述技术方案，由于采用了从穹顶网架内部吊装穹顶玻璃的方式，只需要实现竖向升降，无需对穹顶玻璃进行水平移动。因此可以在穹顶网架顶部架设成本更加低廉的简易吊装设备，从而能够降低对吊装设备的运力要求，节约成本。
[0017]可选的，“提供穹顶网架”的步骤包括：提供多个环形圈层，多个所述环形圈层同心叠级设置，所述环形圈层的外周壁上具有竖向安装口，相邻的所述环形圈层固定连接，形成所述穹顶网架；“安装玻璃幕墙”的步骤还包括：提供幕墙单元，利用所述吊装设备将所述幕墙单元吊装至所述竖向安装口，将所述幕墙单元安装于所述环形圈层。
[0018]通过采用上述技术方案，提供由多个钢架圈层同心叠级相连的穹顶网架，对穹顶结构的弧面进行微分。将幕墙单元竖向安装于各级环形圈层的外周壁上，省却了原有双曲弧面穹顶结构中随穹顶弧度调整玻璃角度这一工序，从而使大跨度穹顶结构玻璃幕墙的安装更加简便，能够有效降低施工作业难度。另外，可以利用环形圈层顶部的平面充当施工平
台，用于临时堆放材料，还能便于工人站立行走。
[0019]可选的，提供幕墙单元的步骤包括：提供玻璃板和连接框，所述玻璃板嵌合固定于所述连接框内，形成所述幕墙单元；“利用所述吊装设备将所述幕墙单元吊装至所述竖向安装口，将所述幕墙单元安装于所述环形圈层”的步骤包括：将所述连接框与所述环形圈层连接固定。
[0020]通过采用上述技术方案，将玻璃板与连接框组装为幕墙单元后再整体进行吊装与安装，使得现场施工时不必直接对玻璃板直接进行连接操作，从而缩短现场施工的时间，减少因现场操作发生意外产生的玻璃损耗；在运输及堆放幕墙单元的过程中，连接框还能对玻璃板起到保护作用，从而避免玻璃板之间相互磕碰造成损坏。
[0021]可选的，“利用所述吊装设备将所述幕墙单元吊装至所述竖向安装口”的步骤之前，还包括：提供多个吊耳，将多个所述吊耳沿所述连接框的周长间隔固定于所述连接框顶部，连接吊装设备与所述吊耳。
[0022]通过采用上述技术方案，沿连接框顶部设置多个吊耳能够增加吊点数量，使幕墙单元的受力更加均匀。
[0023]可选的，“将多个所述吊耳沿所述连接框的周长间隔固定于所述连接框顶部”的步骤还包括：将所述吊耳与所述连接框铰接，当所述吊耳转动至与所述连接框顶面贴合时，所述吊耳在所述连接框上的投影位于所述连接框内。
[0024]常见的吊耳与被吊装件常用的连接方式为焊接，待玻璃幕墙安装完毕再将吊耳切除，由于吊耳向外突出，因此在堆放材料或是运输中存在被吊装件不便收纳的问题。通过采用上述技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穹顶结构玻璃幕墙的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：提供穹顶网架（1），所述穹顶网架（1）中空且顶部具有安装窗口（11）；安装玻璃幕墙：提供穹顶玻璃（2）和吊装设备（3），利用所述吊装设备（3）将所述穹顶玻璃（2）从所述穹顶网架（1）内部的存放位置吊装至所述安装窗口（11），所述存放位置位于所述安装窗口（11）的下方，运吊途中保持所述穹顶玻璃（2）处于竖直状态，将所述穹顶玻璃（2）安装于所述穹顶网架（1）。2.根据权利要求1所述的穹顶结构玻璃幕墙的安装方法，其特征在于，安装玻璃幕墙的步骤包括：吊装环形玻璃（22）：提供环形玻璃（22），利用所述吊装设备（3）将所述环形玻璃（22）从所述穹顶网架（1）内部的存放位置吊装至所述安装窗口（11），将所述环形玻璃（22）安装于所述穹顶网架（1）；吊装中心玻璃（21）：提供中心玻璃（21），利用所述吊装设备（3）将所述中心玻璃（21）从所述穹顶网架（1）内部的存放位置吊装至所述安装窗口（11），将所述中心玻璃（21）安装于所述环形玻璃（22）中部，形成所述穹顶玻璃（2）。3.根据权利要求2所述的穹顶结构玻璃幕墙的安装方法，其特征在于，吊装环形玻璃（22）的步骤包括：提供多段环扇玻璃（221），利用所述吊装设备（3）将所述环扇玻璃（221）从所述穹顶网架（1）内部的存放位置吊装至所述安装窗口（11），依次吊装所述环扇玻璃（221），将多段所述环扇玻璃（221）首尾拼接，形成所述环形玻璃（22）。4.根据权利要求1所述的穹顶结构玻璃幕墙的安装方法，其特征在于，“利用所述吊装设备（3）将所述穹顶玻璃（2）从所述穹顶网架（1）内部的存放位置吊装至所述安装窗口（11）”包括：所述吊装设备（3）包括提升机构、吸盘（31）及绑带（32），将所述穹顶玻璃（2）吸附于所述吸盘（31）上，并用所述绑带（32）将所述穹顶玻璃（2）与所述吸盘（31）捆绑固定；启动所述提升机构，提升所述吸盘（31），使所述穹顶玻璃（2）水平朝下面对所述安装窗口（11），将所述穹顶玻璃（2）安装于所述穹顶网架（1）。5.根据权利要求4所述的穹顶结构玻璃幕墙的安装方法，其特征在于，“提升所述吸盘（31），使所述穹顶玻璃（2）水平朝下面对所述安装窗口（11），将所述穹顶玻璃（2）安装于所述穹顶网架（1）”的步骤中包括：向上提升所述吸盘（31），当所述穹顶玻璃（2）顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文睿，吴正弟，郑军雄，陈源修，沈洪亮，宋前铭，李炳正，
申请(专利权)人：远东幕墙珠海有限公司，
类型：发明
国别省市：