【技术实现步骤摘要】
一种合金化热镀锌钢及其制备方法
[0001]本申请涉及钢材制备
,尤其涉及一种合金化热镀锌钢及其制备方法。
技术介绍
[0002]合金化热镀锌(GA)材料由于更好的可焊性、可涂装性及某些情况下更好的耐腐蚀性,在汽车工业中得到广泛应用。GA钢板是由热镀纯锌钢板在一定温度下经Fe
‑
Zn扩散后得到的,因此,当镀层的合金化工艺不同时就会形成不同的Fe
‑
Zn金属间化合物,主要包括ζ相(FeZn
13
)、δ相(FeZn7)、Г1相(FeZn4或FeZn
21
)、Г相(Fe3Zn
10
)等。各相的力学及电化学性能均有所区别,因此,合金化工艺会影响合金化热镀锌板的镀层电化学特性。
[0003]若合金化工艺控制不当,则会导致合金化热镀锌版镀层力学及电化学特性改变,使得在腐蚀环境中镀层表面容易产生裂纹加速腐蚀介质扩散,同时影响镀层在磷化液中的磷化活性,最终导致合金化热镀锌板涂漆后耐蚀性下降,影响后续使用。
技术实现思路
[ ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合金化热镀锌钢,其特征在于,所述钢包括基体和镀层,所述镀层表面包括粗糙部分和平坦部分,所述粗糙部分的相结构包括δ相,所述平坦部分的占比不小于90%。2.根据权利要求1所述的合金化热镀锌钢,其特征在于,所述镀层的表面粗糙度Ra为0.6
‑
2.0μm,RPc≥60cm
‑1。3.根据权利要求1所述的合金化热镀锌钢,其特征在于,所述镀层的厚度为30
‑
80g/m2。4.根据权利要求1所述的合金化热镀锌钢,其特征在于,所述镀层中铁的质量含量为7%
‑
11%。5.一种合金化热镀锌钢的制备方法,其特征在于,所述钢为权利要求1至4中任一项所述的合金化热镀锌钢,所述方法包括:对带钢进行热浸镀,得到含镀层带钢;对所述含镀层带钢进行合金化,得到中间品;对所述中间品进行光整,得到所述合金化热镀锌钢。6.根据权利要求5所述的合金化热镀锌钢的制备方法,其特征在于,所述合金化时,所述含镀层带钢的温度为450
‑
500℃;和/或所述合金化的温度为450
‑
550℃;和/或所述合金化的时间为5
【专利技术属性】
技术研发人员:姚士聪,郝玉林,王川,颜晨曦,龙袁,曹建平,刘李斌,李学涛,黎敏,李明远,尉冬,牛涛,李振,宋浩源,马兵智,
申请(专利权)人:首钢股份公司迁安钢铁公司北京首钢股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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