一种热镀锌锌层质量在线检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热镀锌锌层质量在线检测系统，涉及热镀锌工件生产领域，包括镀锌生产线，所述镀锌生产线具有镀锌系统，沿着镀锌生产线中工艺顺序方向，所述镀锌系统之前、后分别对应配备有用于检测工件表面尺寸的前置表面尺寸检测仪、后置表面尺寸检测仪，所述前置表面尺寸检测仪与后置表面尺寸检测仪均与计算系统信号连接。本实用新型专利技术能够在线检测热镀锌钢丝锌层质量，避免生产完成后才检测出不合格，从而避免出现批量性不合格、返工处理、重复检测，也减轻了员工的劳动强度，保证了产品的质量。产品的质量。产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌锌层质量在线检测系统


[0001]本技术涉及热镀锌工件生产领域，尤其是一种热镀锌锌层质量在线检测系统。

技术介绍

[0002]在热镀锌工件生产中，尤其是热镀锌钢丝中，由于受多因素的影响，同一个工艺生产出的同规格钢丝，锌层质量会出现不合格的情况，镀锌产品标准中对锌层质量都有明确要求，目前对锌层质量的检测通常是钢丝生产结束后，再取样检测，这样实际上不合格的钢丝已经产生，只能通过返工处理，既耽误工期，又浪费资源和时间，还增加员工劳动强度，表面质量也不理想。
[0003]所以，“如何对镀锌质量在线检测”是需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种热镀锌钢丝锌层质量在线检测系统，能够在线检测热镀锌钢丝锌层质量，避免生产完成后才检测出不合格，从而避免出现批量性不合格、返工处理、重复检测，也减轻了员工的劳动强度，保证了产品的质量。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种热镀锌锌层质量在线检测系统，包括镀锌生产线，所述镀锌生产线具有镀锌系统，沿着镀锌生产线中工艺顺序方向，所述镀锌系统之前、后分别对应配备有用于检测工件表面尺寸的前置表面尺寸检测仪、后置表面尺寸检测仪，所述前置表面尺寸检测仪与后置表面尺寸检测仪均与计算系统信号连接。
[0006]进一步地，所述镀锌生产线还包括表面清洗系统，沿着镀锌生产线中工艺顺序方向，所述表面清洗系统配备在前置表面尺寸检测仪之前。
[0007]进一步地，所述表面清洗系统与前置表面尺寸检测仪之间设置有用于干燥工件表面的干燥系统。
[0008]进一步地，所述干燥系统包括干燥室，所述干燥室连接有用于提供高温压缩空气的压缩机。
[0009]进一步地，所述干燥室内设置有导流器。
[0010]进一步地，所述镀锌系统包括镀锌池，沿着镀锌生产线中工艺顺序方向，所述镀锌池之前配备有助镀池。
[0011]进一步地，所述镀锌系统与后置表面尺寸检测仪之间配置有用于擦拭工件表面的擦拭装置。
[0012]进一步地，所述擦拭装置与后置表面尺寸检测仪之间设置有用于冷却工件表面的冷却装置。
[0013]进一步地，所述冷却装置为水冷装置，所述水冷装置与后置表面尺寸检测仪之间设置有干燥装置。
[0014]进一步地，还包括用于沿着镀锌生产线中工艺顺序方向输送工件的输送系统。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过前置表面尺寸检测仪检测工件镀锌之前的表面尺寸，通过后置表面尺寸检测仪检测工件镀锌之后的表面尺寸，计算系统根据工件镀锌前后表面尺寸的变化来获取每平方米表面积上所附着的锌层重量，从而判断锌层质量是否符合产品标准；
[0017]2、本技术可以随着镀锌工艺进行实时检测，尤其是对于钢丝类工件，可以在钢丝逐渐镀锌的过程对钢丝上已经镀锌的部分进行检测，根据检测得到的数据可以对锌层质量进行在线调整，避免生产完成后才检测出不合格，从而避免出现批量性不合格、返工处理、重复检测，也减轻了员工的劳动强度，保证了产品的质量。
附图说明
[0018]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图中标记：1
‑
前置表面尺寸检测仪；2
‑
镀锌系统；21
‑
助镀池；22
‑
镀锌池；3
‑
后置表面尺寸检测仪；4
‑
计算系统；5
‑
清洗系统；6
‑
干燥室；61
‑
导流器；7
‑
擦拭装置；8
‑
冷却装置；91
‑
光面钢丝；92
‑
镀锌钢丝。
具体实施方式
[0021]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0022]本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，一种热镀锌锌层质量在线检测系统，包括镀锌生产线，所述镀锌生产线具有镀锌系统2，镀锌系统2能够对工件表面进行镀锌，镀锌的方式是本领域技术人员所知晓的，在本说明书中不在详细说明；沿着镀锌生产线中工艺顺序方向，即工件运动的方向，所述镀锌系统2之前、后分别对应配备有用于检测工件表面尺寸的前置表面尺寸检测仪1、后置表面尺寸检测仪3，前置表面尺寸检测仪1能够检测工件镀锌之前的表面尺寸，后置表面尺寸检测仪3能够检测工件镀锌之后的表面尺寸，所述前置表面尺寸检测仪1与后置表面尺寸检测仪3均与计算系统4信号连接，前置表面尺寸检测仪1、后置表面尺寸检测仪3将获取的数据信号传递至计算系统4，计算系统4对工件表面的锌层质量进行计算判断。
[0025]在本实施例中，通过前置表面尺寸检测仪1检测工件镀锌之前的表面尺寸，通过后置表面尺寸检测仪3检测工件镀锌之后的表面尺寸，计算系统4根据工件镀锌前后表面尺寸的变化来获取每平方米表面积上所附着的锌层质量，从而判断锌层质量是否符合产品标准；本实施例公开的方案可以随着镀锌工艺进行实时检测，尤其是对于钢丝类工件，可以在钢丝逐渐镀锌的过程对钢丝上已经镀锌的部分进行检测，根据检测得到的数据可以对锌层质量进行在线调整，避免生产完成后才检测出不合格，从而避免出现批量性不合格、返工处理、重复检测，也减轻了员工的劳动强度，保证了产品的质量。
[0026]进一步地，在本实施例中，以工件为钢丝作为实施方式对本技术进行详细说
明。
[0027]镀锌系统2在钢丝表面进行镀锌；沿着镀锌生产线中工艺顺序方向，即为沿着钢丝运动的方向；钢丝依次经过前置表面尺寸检测仪1、镀锌系统2、后置表面尺寸检测仪3；钢丝的表面尺寸为钢丝的直径，所述前置表面尺寸检测仪1、后置表面尺寸检测仪3均为激光测径仪，能够获取钢丝的直径。
[0028]进一步地，计算系统4根据公式计算出直径为D0的光面钢丝91每平方米表面积上所附着的锌层质量g/m2。其中，D0为光面钢丝91直径(钢丝镀锌之前的直径)，D1为镀锌钢丝92直径(钢丝镀锌之后的直径)，7.14为锌的比重g/cm3。
[0029]进一步地，若每平方米表面积上所附着的锌层质量低于产品标准，可以延长镀锌时间、增加浸锌长度等参数来增加每平方米表面积上所附着的锌层质量；相反，若每平方米表面积上所附着的锌层质量大幅度高于产品标准，可缩短镀锌时间、缩短浸锌长度等参数来减少每平方米表面积上所附着的锌层质量；如何调节镀锌相关的具体参数和参数类型，对于本领域技术人员是所知晓的，在本说明书中不再详细说明。
[0030]实施例2...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌锌层质量在线检测系统，其特征在于：包括镀锌生产线，所述镀锌生产线具有镀锌系统(2)，沿着镀锌生产线中工艺顺序方向，所述镀锌系统(2)之前、后分别对应配备有用于检测工件表面尺寸的前置表面尺寸检测仪(1)、后置表面尺寸检测仪(3)，所述前置表面尺寸检测仪(1)与后置表面尺寸检测仪(3)均与计算系统(4)信号连接。2.根据权利要求1所述的在线检测系统，其特征在于：所述镀锌生产线还包括表面清洗系统(5)，沿着镀锌生产线中工艺顺序方向，所述表面清洗系统(5)配备在前置表面尺寸检测仪(1)之前。3.根据权利要求2所述的在线检测系统，其特征在于：所述表面清洗系统(5)与前置表面尺寸检测仪(1)之间设置有用于干燥工件表面的干燥系统。4.根据权利要求3所述的在线检测系统，其特征在于：所述干燥系统包括干燥室(6)，所述干燥室(6)连接有用于提供高温压缩空气的压缩机。5.根据权利要求4所述的在线检...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明良，刘华林，
申请(专利权)人：四川东钢新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：