一种便于清洗的无溶剂金属防腐涂料生产用制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于清洗的无溶剂金属防腐涂料生产用制备装置，包括底座、设置在所述底座上端的装置壳体和安装在所述装置壳体上端中部且用于驱动的伺服电机，固定块，所述固定块对称设置在底座的左右两端，且固定块的下端直接置于地面，并且固定块用于对底座进行辅助支撑，空心台，所述空心台与固定杆之间固定连接，清洁机构，所述清洁机构对称设置在装置壳体内侧壁的左右两端。该便于清洗的无溶剂金属防腐涂料生产用制备装置，便于对添加至装置壳体内部的原料进行打散，同时均匀落在搅拌杆的上端进行搅拌混合，还能够对粘附在装置壳体内部的原料刮除，同时便于在下料结束后对装置壳体的内部进行刷洗。对装置壳体的内部进行刷洗。对装置壳体的内部进行刷洗。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的无溶剂金属防腐涂料生产用制备装置


[0001]本技术涉及无溶剂金属防腐涂料生产加工相关
，具体为一种便于清洗的无溶剂金属防腐涂料生产用制备装置。

技术介绍

[0002]无溶剂涂料又称活性溶剂涂料，固含量一般在95％以上，由合成树脂、固化剂等制成的涂料，并且无溶剂金属防腐涂料是涂料的一种，使用较为广泛，并且在对无溶剂金属防腐涂料进行生产加工过程中包含很多工序，其中包括对无溶剂金属防腐涂料生产原料之间进行混合，在对无溶剂金属防腐涂料生产原料进行混合时需要借助于相应的制备装置；
[0003]但是，通常所使用的无溶剂金属防腐涂料生产用制备设备，在实际使用过程中，其混合效果不好，装置内部边缘处的原料难以混匀，存在搅拌空隙，进而影响实际无溶剂金属防腐涂料的生产质量，而且原料容易粘附在装置的内侧壁上，难以清理和对装置进行清洗，含有大量残留，影响后续对装置的使用，而且装置通常固定在某个位置不便移动；
[0004]为此我们提出了一种便于清洗的无溶剂金属防腐涂料生产用制备装置，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于清洗的无溶剂金属防腐涂料生产用制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通常所使用的无溶剂金属防腐涂料生产用制备设备，在实际使用过程中，其混合效果不好，装置内部边缘处的原料难以混匀，存在搅拌空隙，进而影响实际无溶剂金属防腐涂料的生产质量，而且原料容易粘附在装置的内侧壁上，难以清理和对装置进行清洗，含有大量残留，影响后续对装置的使用，而且装置通常固定在某个位置不便移动的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洗的无溶剂金属防腐涂料生产用制备装置，包括底座、设置在所述底座上端的装置壳体和安装在所述装置壳体上端中部且用于驱动的伺服电机；
[0007]其中，所述装置壳体的下端安装有下料阀；
[0008]还包括：
[0009]固定块，所述固定块对称设置在底座的左右两端，且固定块的下端直接置于地面，并且固定块用于对底座进行辅助支撑；
[0010]空心台，所述空心台与固定杆之间固定连接，且空心台通过固定杆在装置壳体上端的内部进行缓慢转动；
[0011]清洁机构，所述清洁机构对称设置在装置壳体内侧壁的左右两端，且清洁机构用于对粘附在装置壳体内侧壁的原料进行刮除。
[0012]优选的，所述底座上端的左右两侧均焊接有呈竖直状态的支撑柱，且底座的下端安装有万向轮，并且支撑柱与装置壳体之间通过螺栓固定连接。
[0013]优选的，所述支撑柱的下端与连接栓之间通过螺纹的方式相连接，且连接栓的下端与固定块之间转动连接，并且固定块与支撑柱之间构成滑动结构；
[0014]其中，所述连接栓带动固定块在底座的侧面构成伸缩结构。
[0015]优选的，所述伺服电机的输出端固定连接有搅拌杆，且搅拌杆上端的左右两侧均固定连接有固定杆，并且固定杆的右上端设置有上料筒；
[0016]同时，所述上料筒插接安装在装置壳体的右上端。
[0017]优选的，所述清洁机构包括用于刮除的清洁刷、固定连接在所述清洁刷内侧壁的固定板和用于连接的辅助杆；
[0018]其中，所述辅助杆固定连接在搅拌杆的中部。
[0019]优选的，所述辅助杆与固定板之间通过卡槽的方式相连接，且辅助杆结合固定板带动清洁刷在装置壳体的内部进行转动，并且清洁刷贴合设置在装置壳体的内侧壁，而且辅助杆分为上下2个单体。
[0020]优选的，所述固定板的上端固定连接有连接块，且连接块与固定栓之间通过转动的方式相连接。
[0021]优选的，所述固定栓与固定板以及固定栓与上端的辅助杆之间均为螺纹连接，且固定栓带动清洁刷和固定板在装置壳体的内部构成拆卸结构。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于清洗的无溶剂金属防腐涂料生产用制备装置，在实际使用过程中，便于对装置进行移动，结合固定块对装置进行辅助支撑，提升装置在使用过程中的稳定性，通过搅拌杆的设置，对原料之间进行混合搅拌，而且通过搅拌杆带动空心台在装置壳体的内部进行转动，便于对添加至装置壳体内部的原料进行打散，同时均匀落在搅拌杆的上端进行搅拌混合，整体的混合效果好，并且在搅拌过程中通过清洁机构的设置，能够对粘附在装置壳体内部的原料刮除，防止原料发生残留，同时便于在下料结束后对装置壳体的内部进行刷洗，保持洁净，方便后续使用；
[0023]1、设有万向轮和固定块，通过支撑柱的设置，便于带动装置进行移动，并且万向轮带动固定块在底座的侧面构成伸缩结构，带动固定块直接置于地面，进而便于对装置进行辅助支撑，稳定性好；
[0024]2、设有搅拌杆和空心台，通过空心台的设置，空心台将上料筒添加至装置壳体内部的原料分散开来添加至搅拌杆的上端，通过搅拌杆和辅助杆可对空心台落下的原料进行充分混合搅拌，整体的搅拌混合效果好；
[0025]3、设有清洁机构，清洁机构包括清洁刷、固定板和辅助杆，通过清洁机构的设置，便于对粘附在装置壳体内侧壁的原料进行刮除，同时便于在下料完成后对装置壳体的内部进行刷洗，便于后续使用。
附图说明
[0026]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0027]图2为本技术固定块和连接栓连接正视结构示意图；
[0028]图3为本技术搅拌杆、固定杆和空心台连接正视剖切结构示意图；
[0029]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0030]图5为本技术清洁机构整体结构示意图。
[0031]图中：1、底座；2、支撑柱；3、装置壳体；4、万向轮；5、固定块；6、连接栓；7、伺服电机；8、搅拌杆；9、上料筒；10、固定杆；11、空心台；12、清洁机构；13、清洁刷；14、固定板；15、辅助杆；16、连接块；17、固定栓；18、下料阀。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种便于清洗的无溶剂金属防腐涂料生产用制备装置，包括底座1、支撑柱2、装置壳体3、万向轮4、固定块5、连接栓6、伺服电机7、搅拌杆8、上料筒9、固定杆10、空心台11、清洁机构12、清洁刷13、固定板14、辅助杆15、连接块16、固定栓17和下料阀18。
[0034]在使用该便于清洗的无溶剂金属防腐涂料生产用制备装置时，如图1和图2所示，底座1上端的左右两侧均焊接有呈竖直状态的支撑柱2，支撑柱2与装置壳体3之间固定连接，同时底座1通过万向轮4直接置于地面，首先通过万向轮4可将装置移动至相应位置，同时移动至该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的无溶剂金属防腐涂料生产用制备装置，包括底座(1)、设置在所述底座(1)上端的装置壳体(3)和安装在所述装置壳体(3)上端中部且用于驱动的伺服电机(7)；其中，所述装置壳体(3)的下端安装有下料阀(18)；其特征在于，还包括：固定块(5)，所述固定块(5)对称设置在底座(1)的左右两端，且固定块(5)的下端直接置于地面，并且固定块(5)用于对底座(1)进行辅助支撑；空心台(11)，所述空心台(11)与固定杆(10)之间固定连接，且空心台(11)通过固定杆(10)在装置壳体(3)上端的内部进行缓慢转动；清洁机构(12)，所述清洁机构(12)对称设置在装置壳体(3)内侧壁的左右两端，且清洁机构(12)用于对粘附在装置壳体(3)内侧壁的原料进行刮除。2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的无溶剂金属防腐涂料生产用制备装置，其特征在于：所述底座(1)上端的左右两侧均焊接有呈竖直状态的支撑柱(2)，且底座(1)的下端安装有万向轮(4)，并且支撑柱(2)与装置壳体(3)之间通过螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述的一种便于清洗的无溶剂金属防腐涂料生产用制备装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的下端与连接栓(6)之间通过螺纹的方式相连接，且连接栓(6)的下端与固定块(5)之间转动连接，并且固定块(5)与支撑柱(2)之间构成滑动结构；其中，所述连接栓(6)带动固定块(5)在底座(1)的侧面构成伸缩结构。4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的无溶剂金属防腐涂料生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李君辉，杜宗良，成煦，郭洪，宋强，廖敏，
申请(专利权)人：四川海纳协同科技有限公司，
类型：新型
国别省市：