一种挂钩式隐框幕墙制造技术

技术编号:39289546 阅读:15 留言:0更新日期:2023-11-07 10:58
本实用新型专利技术公开了一种挂钩式隐框幕墙,包括立柱、第一横梁、第一副框、第一玻璃面板、挂钩装置、第一窗扇、第一窗框以及第二玻璃面板。第一横梁上设有第一扣接部、第二扣接部以及第三扣接部。第一副框设有第一挂钩,第一挂钩扣接于第一扣接部上。第一玻璃面板设置于第一副框的外侧以遮挡第一副框以及部分的第一横梁。挂钩装置包括平板部以及设于平板部内侧端的第二挂钩,于平板部两端之间设有斜向下延伸的分支部,分支部末端的内外两侧设有第三挂钩和第四挂钩,第二挂钩和第三挂钩分别扣接于第二扣接部和第三扣接部,以使挂钩装置连接于第一横梁上。第一窗扇设有第五挂钩,第五挂钩与第四挂钩连接,以使第一窗扇转动连接于挂钩装置上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种挂钩式隐框幕墙


[0001]本技术涉及幕墙
,尤其涉及一种挂钩式隐框幕墙。

技术介绍

[0002]目前的隐框幕墙,包括由铝合金立柱和铝合金横梁相连接组成的幕墙框架和双层中空钢化玻璃,双层中空钢化玻璃的后端面四周通过结构胶连接有副框,副框的外侧面上设有凹槽,双层中空钢化玻璃四周的副框的凹槽通过连接压块与其相邻的副框的凹槽对应连接,连接压块通过螺钉固定连接在幕墙框架上的铝合金立柱和铝合金横梁上。
[0003]上述隐框幕墙装配过程操作步骤多且费时,例如副框与立柱、横梁装配时,需要压块固定。

技术实现思路

[0004]本技术实施例为了解决现有技术中的隐框幕墙装配过程操作步骤多且费时的技术问题,提供一种挂钩式隐框幕墙。
[0005]为了解决上述技术问题,一方面,本技术实施例提供了一种挂钩式隐框幕墙,包括:
[0006]立柱;
[0007]第一横梁,固定于所述立柱上;所述第一横梁上设有第一扣接部、第二扣接部以及第三扣接部;
[0008]第一副框,其设有第一挂钩,所述第一挂钩扣接于所述第一扣接部上;
[0009]第一玻璃面板,设置于所述第一副框的外侧以遮挡所述第一副框以及部分的所述第一横梁;
[0010]挂钩装置,包括平板部以及设于所述平板部内侧端的第二挂钩,于所述平板部两端之间设有斜向下延伸的分支部,所述分支部末端的内外两侧设有第三挂钩和第四挂钩,所述第二挂钩和所述第三挂钩分别扣接于所述第二扣接部和第三扣接部,以使所述挂钩装置连接于所述第一横梁上;r/>[0011]第一窗扇,其设有第五挂钩,所述第五挂钩与所述第四挂钩连接,以使所述第一窗扇转动连接于所述挂钩装置上;
[0012]第一窗框,设于所述第一横梁上并位于所述第一窗扇的内侧;以及
[0013]第二玻璃面板,设置于所述第一窗扇的外侧并位于所述第一玻璃面板下方,以遮挡所述第一窗扇、所述第一窗框以及部分的所述第一横梁,所述平板部横贯于所述第一玻璃面板和所述第二玻璃面板之间。
[0014]在一些实施例中,该挂钩式隐框幕墙还包括:
[0015]限位块,设于所述第一窗扇上并位于所述第一窗框的下方;所述第一窗框具有阻挡所述限位块上移的限位部,以阻挡所述第一窗扇向上移动而脱离所述挂钩装置。
[0016]在一些实施例中,所述第一窗扇面向所述限位块的一侧上设有第一定位凸部,所
述限位块的底部设有第二定位凸部,所述第一定位凸部与所述第二定位凸部相抵接。
[0017]在一些实施例中,所述平板部的外侧端还设有装配槽,所述第二玻璃面板上设有胶条,所述胶条的末端设有装配头,所述装配头装配于所述装配槽内。
[0018]在一些实施例中,所述装配槽具有口部以及主体凹槽,所述口部的宽度小于所述主体凹槽的宽度。
[0019]在一些实施例中,所述第二扣接部向下凸出,所述第二挂钩的开口朝向,所述第二挂钩扣接于所述第二扣接部的内侧,以阻挡所述挂钩装置向外侧移动;
[0020]所述第三扣接部抵接所述第四挂钩的内侧,以阻挡所述挂钩装置向内侧移动。
[0021]在一些实施例中,该挂钩式隐框幕墙还包括:
[0022]第二横梁,连接所述立柱并位于所述第一横梁的下方;
[0023]第二窗框,设于所述第二横梁的上侧面;以及
[0024]第二窗扇,连接所述第二窗框,所述第二玻璃面板的下部连接所述第二窗扇,所述第二玻璃面板的上部连接所述第一窗扇。
[0025]在一些实施例中,该挂钩式隐框幕墙还包括:
[0026]承托件,扣接于所述第二窗扇上对应至所述第二玻璃面板的下端。
[0027]在一些实施例中,所述承托件的一端设有第六挂钩,所述第二窗扇上设有第四扣接部,所述第六挂钩扣接所述第四扣接部。
[0028]在一些实施例中,该挂钩式隐框幕墙还包括:
[0029]第三横梁,连接所述立柱并位于所述第一横梁的上方;
[0030]第二副框,扣接于所述第三横梁上,所述第一玻璃面板的上部连接于所述第二副框的外侧,以遮挡所述第二副框以及所述第三横梁。
[0031]实施本技术实施例,具有如下有益效果:该挂钩式隐框幕墙装配时,第一副框和第一玻璃面板加工完成后,挂设在第一横梁上;而第二玻璃面板和第一窗扇加工完成后,通过挂钩装置挂设在第一横梁上,具有装配步骤少,装配简单的优点。
附图说明
[0032]图1是本技术一种挂钩式隐框幕墙的第一实施例结构示意图;
[0033]图2是图1中所示A区域的局部放大图;
[0034]图3是图1中所示B区域的局部放大图。
[0035]附图标号说明:
[0036]100、第一横梁;110、第一副框;111、第一挂钩;120、挂钩装置;121、平板部;122、第二挂钩;123、分支部;124、第三挂钩;125、第四挂钩;126、装配槽;1261、口部;1262、主体凹槽;130、第一窗扇;131、第五挂钩;132、第一定位凸部;140、第一窗框;141、限位部;150、第一扣接部;160、第二扣接部;170、第三扣接部;180、限位块;181、第二定位凸部;200、第一玻璃面板;300、第二玻璃面板;400、第二横梁;410、第二窗框;420、第二窗扇;421、第四扣接部;430、承托件;431、第六挂钩;500、第三横梁;510、第二副框。
具体实施方式
[0037]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新
型作进一步地详细描述。仅此声明,本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本技术的附图为基准,其并不是对本技术的具体限定。
[0038]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0039]在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0040]本技术的一实施例,如图1至图3所示,提供了一种挂钩式隐框幕墙,包括立柱、第一横梁100、第一副框110、第一玻璃面板200、挂钩装置120、第一窗扇130、第一窗框140以及第二玻璃面板300。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂钩式隐框幕墙,其特征在于,包括:立柱;第一横梁,固定于所述立柱上;所述第一横梁上设有第一扣接部、第二扣接部以及第三扣接部;第一副框,其设有第一挂钩,所述第一挂钩扣接于所述第一扣接部上;第一玻璃面板,设置于所述第一副框的外侧以遮挡所述第一副框以及部分的所述第一横梁;挂钩装置,包括平板部以及设于所述平板部内侧端的第二挂钩,于所述平板部两端之间设有斜向下延伸的分支部,所述分支部末端的内外两侧设有第三挂钩和第四挂钩,所述第二挂钩和所述第三挂钩分别扣接于所述第二扣接部和第三扣接部,以使所述挂钩装置连接于所述第一横梁上;第一窗扇,其设有第五挂钩,所述第五挂钩与所述第四挂钩连接,以使所述第一窗扇转动连接于所述挂钩装置上;第一窗框,设于所述第一横梁上并位于所述第一窗扇的内侧;以及第二玻璃面板,设置于所述第一窗扇的外侧并位于所述第一玻璃面板下方,以遮挡所述第一窗扇、所述第一窗框以及部分的所述第一横梁,所述平板部横贯于所述第一玻璃面板和所述第二玻璃面板之间。2.如权利要求1所述的挂钩式隐框幕墙,其特征在于,还包括:限位块,设于所述第一窗扇上并位于所述第一窗框的下方;所述第一窗框具有阻挡所述限位块上移的限位部,以阻挡所述第一窗扇向上移动而脱离所述挂钩装置。3.如权利要求2所述的挂钩式隐框幕墙,其特征在于,所述第一窗扇面向所述限位块的一侧上设有第一定位凸部,所述限位块的底部设有第二定位凸部,所述第一定位凸部与所述第二定位凸部相抵接。4.如权利要求1所述的挂钩式隐框幕...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢博才
申请(专利权)人:广东伟业铝材有限公司
类型:新型
国别省市:

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