本发明专利技术公开了一种石英砂除杂分级装置及方法，包括清洗除杂箱和研磨分级箱，以及输送带，清洗除杂箱内顶部设有喷淋器，喷淋器的下方依次拦截设有阻水板、漂浮板和过滤板，阻水板和漂浮板上均开设有若干过流孔，且阻水板和漂浮板的过流孔在竖直方向全部错开，漂浮板与清洗除杂箱内壁滑动接触，漂浮板顶面设有若干与阻水板的过流孔一一对应的凸柱，漂浮板和阻水板的边缘位置均设有用于相互吸附的磁吸环，清洗除杂箱在过滤板的边缘位置开设有排污口。该除杂分级装置在清洗除杂时，可在过滤板滤堵塞时自动将过滤板上的污物刮动后排除，并自动恢复过滤工作，整个过程无需停机，不影响清洗过程，无需人工参与，也无需提供任何动力设备，十分方便。十分方便。十分方便。
【技术实现步骤摘要】
一种石英砂除杂分级装置及方法
[0001]本专利技术涉及石英砂生产设备
，具体涉及一种石英砂除杂分级装置及方法。
技术介绍
[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2。由石英石制备石英砂的工艺中，主要包括选矿、破碎煅烧、清洗除杂、研磨分级的前序步骤，得到石英砂初品，以及针对石英砂初品的后序提纯步骤(浮选、磁选等)，最终得到所需品质的石英砂成品。其中，较为关键的是除杂、分级的过程，对成品品质影像件较大。
[0003]现有的石英石除杂分级装置存在以下缺陷：在清洗除杂时，需要通过喷淋方式将块料上附着的泥土、杂质等清洗过滤下来，而在过滤时时常容易造成滤网的堵塞，需要停机后清理，操作麻烦且影响工作效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种石英砂除杂分级装置及方法，其解决了现有石英石除杂分级装置清洗除杂时滤网堵塞处理方式操作麻烦且影响工作效率等问题。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种石英砂除杂分级装置，包括清洗除杂箱、干燥箱和研磨分级箱，以及连接清洗除杂箱、干燥箱和研磨分级箱的输送带，
[0007]所述清洗除杂箱内顶部设有喷淋器，喷淋器的下方依次拦截设有阻水板、漂浮板和过滤板，所述输送带横向穿过喷淋器与阻水板之间，所述阻水板和漂浮板上均开设有若干过流孔，且阻水板和漂浮板的过流孔在竖直方向全部错开，所述漂浮板与清洗除杂箱内壁滑动接触，漂浮板顶面设有若干与阻水板的过流孔一一对应的凸柱，漂浮板和阻水板的边缘位置均设有用于相互吸附的磁吸环，所述清洗除杂箱在过滤板的边缘位置开设有排污口。
[0008]进一步改进在于，所述过滤板的下方形成有储水腔，所述储水腔通过带水泵的管道与喷淋器连通。
[0009]进一步改进在于，所述阻水板通过若干弹性件活动悬挂安装在清洗除杂箱内，阻水板的底面中心处设有螺纹杆，所述螺纹杆活动穿过漂浮板和过滤板，所述过滤板上表面设有一根清理杆，所述清理杆呈旋涡曲线段结构，清理杆的一端连接有密封环，所述密封环与清洗除杂箱内壁转动贴合，且密封环上开设有与排污口重合或错开的流通口，清理杆的另一端通过螺纹套与螺纹杆螺纹连接。
[0010]进一步改进在于，所述研磨分级箱顶部开设有落料口，所述落料口的下方设有粗磨辊和精磨辊，以及分别与粗磨辊和精磨辊配合的研磨壁，以及带动粗磨辊和精磨辊同步转动的电机，其中，所述粗磨辊与研磨壁的间隙大于精磨辊与研磨壁的间隙，所述研磨分级
箱底部设有至少两层振动筛网，由上往下各层振动筛网的网孔逐渐缩小，研磨分级箱在每层振动筛网的侧边位置均开设有出料口。
[0011]进一步改进在于，所述振动筛网均呈倾斜设置，且出料口均对应位于振动筛网的最底端一侧。
[0012]本专利技术还提供了一种石英砂除杂分级方法，所述方法利用上述装置，具体步骤包括：
[0013]S1、启动输送带，将石英石块料匀速输送经过清洗除杂箱，启动喷淋器对经过的块料进行冲洗，当过滤板未堵塞时，所述密封环上的流通口与排污口错开，使排污口封闭，冲洗后的含污水依次流经阻水板、漂浮板后由过滤板进行过滤，当过滤板因污物堵塞而导致过滤板上方积水时，所述漂浮板由低位置随积水液面升高而逐渐上移，直至在磁吸环的相互吸附作用下与高位置的阻水板贴合，贴合后漂浮板上的凸柱将阻水板的过流孔全部封堵，使得冲洗后的含污水停留在阻水板上方，且含污水逐渐下压漂浮板与阻水板，使弹性件拉伸，所述阻水板带动螺纹杆下移，所述螺纹杆通过螺纹套带动清理杆贴合过滤板上表面缓速转动，清理杆推动过滤板上表面的污物一边沿清理杆转动方向移动，一边往过滤板边缘位置移动，清理杆同时带动密封环转动，直至流通口与排污口重合，使排污口打开，此时污物被清理杆推动至靠近流通口的位置，污物随水流经由流通口和排污口排出；在阻水板上方含污水重量增大至使漂浮板脱离阻水板时，漂浮板下落至初始的低位置，阻水板上方含污水接着依次流经阻水板、漂浮板后由过滤板进行过滤，阻水板在弹性件回拉下逐渐上移至初始的高位置；
[0014]S2、输送带将冲洗后的块料输送经过干燥箱，进行干燥；
[0015]S3、输送带将干燥后的块料输送至研磨分级箱顶部，并由落料口落入，通过电机带动粗磨辊和精磨辊转动，依次对块料进行粗磨和精磨，研磨后得到的石英砂经各层振动筛网的逐级筛分，得到不同粒径的石英砂产品，并由出料口排出。
[0016]本专利技术的有益效果在于：
[0017](1)该除杂分级装置在清洗除杂时，可在过滤板滤堵塞时自动将过滤板上的污物刮动后排除，并自动恢复过滤工作，整个过程无需停机，不影响清洗过程，无需人工参与，也无需提供任何动力设备，十分方便。
[0018](2)该除杂分级装置在研磨分级时，可通过粗磨和精磨两个步骤，提高研磨效果，并通过逐级筛分，得到不同粒径的石英砂产品。
附图说明
[0019]图1为石英石除杂分级装置的整体结构示意图；
[0020]图2为清洗除杂箱的内部结构示意图；
[0021]图3为清理杆在过滤板未堵塞时的位置示意图；
[0022]图4为清理杆在过滤板堵塞时转动后的位置示意图；
[0023]图5为研磨分级箱的内部结构示意图；
[0024]图中：1、清洗除杂箱；2、研磨分级箱；3、输送带；4、喷淋器；5、阻水板；6、漂浮板；7、过滤板；8、过流孔；9、凸柱；10、磁吸环；11、排污口；12、储水腔；13、弹性件；14、螺纹杆；15、清理杆；16、密封环；17、流通口；18、螺纹套；19、落料口；20、粗磨辊；21、精磨辊；22、研磨壁；
23、电机；24、振动筛网；25、出料口。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0026]结合图1
‑
5所示，一种石英砂除杂分级装置，包括清洗除杂箱1、干燥箱26和研磨分级箱2，以及依次连接清洗除杂箱1、干燥箱26和研磨分级箱2的输送带3，
[0027]清洗除杂箱1内顶部设有喷淋器4，喷淋器4的下方依次拦截设有阻水板5、漂浮板6和过滤板7，输送带3横向穿过喷淋器4与阻水板5之间，阻水板5和漂浮板6上均开设有若干过流孔8，过流孔8尺寸较大，在正常状态下不会造成水流的停留积聚现象，且阻水板5和漂浮板6的过流孔8在竖直方向全部错开，漂浮板6与清洗除杂箱1内壁滑动接触，可上下自由滑动，漂浮板6可采用泡沫板材质，漂浮板6顶面设有若干与阻水板5的过流孔8一一对应的凸柱9，凸柱9可采用弹性橡胶材质，且与阻水板5的过流孔8尺寸相适配，可封堵阻水板5的过流孔8，漂浮板6和阻水板5的边缘位置均设有用于相互吸附的磁吸环10，清洗除杂箱1在过滤板7的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英砂除杂分级装置，包括清洗除杂箱(1)、干燥箱(26)和研磨分级箱(2)，以及依次连接清洗除杂箱(1)、干燥箱(26)和研磨分级箱(2)的输送带(3)，其特征在于，所述清洗除杂箱(1)内顶部设有喷淋器(4)，喷淋器(4)的下方依次拦截设有阻水板(5)、漂浮板(6)和过滤板(7)，所述输送带(3)横向穿过喷淋器(4)与阻水板(5)之间，所述阻水板(5)和漂浮板(6)上均开设有若干过流孔(8)，且阻水板(5)和漂浮板(6)的过流孔(8)在竖直方向全部错开，所述漂浮板(6)与清洗除杂箱(1)内壁滑动接触，漂浮板(6)顶面设有若干与阻水板(5)的过流孔(8)一一对应的凸柱(9)，漂浮板(6)和阻水板(5)的边缘位置均设有用于相互吸附的磁吸环(10)，所述清洗除杂箱(1)在过滤板(7)的边缘位置开设有排污口(11)。2.根据权利要求1所述的一种石英砂除杂分级装置，其特征在于，所述过滤板(7)的下方形成有储水腔(12)，所述储水腔(12)通过带水泵的管道与喷淋器(4)连通。3.根据权利要求2所述的一种石英砂除杂分级装置，其特征在于，所述阻水板(5)通过若干弹性件(13)活动悬挂安装在清洗除杂箱(1)内，阻水板(5)的底面中心处设有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)活动穿过漂浮板(6)和过滤板(7)，所述过滤板(7)上表面设有一根清理杆(15)，所述清理杆(15)呈旋涡曲线段结构，清理杆(15)的一端连接有密封环(16)，所述密封环(16)与清洗除杂箱(1)内壁转动贴合，且密封环(16)上开设有与排污口(11)重合或错开的流通口(17)，清理杆(15)的另一端通过螺纹套(18)与螺纹杆(14)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种石英砂除杂分级装置，其特征在于，所述研磨分级箱(2)顶部开设有落料口(19)，所述落料口(19)的下方设有粗磨辊(20)和精磨辊(21)，以及分别与粗磨辊(20)和精磨辊(21)配合的研磨壁(22)，以及带动粗磨辊(20)和精磨辊(21)同步转动的电机(23)，其中，所述粗磨辊(20)与研磨壁(22)的间隙大于精磨辊(21)与研磨壁(22)的间隙，所述研磨分级箱(2)底部设有至少两层振动筛网(24)，由上往下各层振动筛网(24)的网孔逐渐缩小，研磨分级箱(2)在每层振动筛网(24)的侧边...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱星臻，张烨，陆睿，高翔，刘政，
申请(专利权)人：安徽宏益光伏新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。