一种石油气压缩机过滤器制造技术

技术编号:39289183 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-07 10:58
一种石油气压缩机过滤器,涉及过滤装置技术领域,它包括干燥箱、过滤箱以及压缩机本体,所述干燥箱与过滤箱相连通,所述干燥箱远离过滤箱的一侧连通有进气管道,所述过滤箱远离干燥箱的一侧连通有排气管道,且排气管道的另一端与压缩机本体相连接,所述过滤箱内设置有缓冲除尘机构和固定除尘机构,所述缓冲除尘机构包括对称设置的两个限位盒,且两个限位盒均与过滤箱的内壁固定,每个所述限位盒内均设置有滑轨和两个低阻滑道,且两个低阻滑道位于滑轨的两侧。优点在于:通过设置限位盒、滑轨、复位弹簧、滑动座,可以缓解第一过滤网板受到的冲击力,对第一过滤网板进行保护,延长其使用寿命,降低装置的维护成本。降低装置的维护成本。降低装置的维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种石油气压缩机过滤器


[0001]本技术涉及过滤装置
,尤其涉及一种石油气压缩机过滤器。

技术介绍

[0002]石油气即所谓的石油气体,一般指天然气、油田气、炼厂气及石油裂解气,利用压缩机对石油气进行压缩使其液化,以液体状态储存不仅可以大大节省了空间,还便于石油气的运输、搬运,但石油气会掺杂少量的水分和固体颗粒杂质,若不及时除去这些杂质,直接通入压缩机中进行压缩,会对压缩机造成极大的负担,甚至导致压缩机损坏。
[0003]申请号为CN201921806238.8的专利文件中提出了一种石油气压缩机过滤器,通过设置干燥室和除尘室,对石油气进行干燥过滤,并且除尘室具有多个除尘单元,能拦截石油气中的大多数固体颗粒杂质,使得通入压缩机内的石油气更加纯净,但上述装置在使用时,石油气进入除尘室内的压强无法得到平衡,位于前侧的除尘单元会受到较大的冲击力,不仅影响过滤效果,还会缩减除尘单元的使用寿命,提高装置的维护成本,为此,我们提出一种石油气压缩机过滤器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中过滤器无法对石油气的压强进行平衡,位于前侧的除尘单元会受到较大冲击力的问题,而提出的一种石油气压缩机过滤器。
[0005]为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术是采用如下技术方案:包括干燥箱、过滤箱以及压缩机本体,所述干燥箱与过滤箱相连通,所述干燥箱远离过滤箱的一侧连通有进气管道,所述过滤箱远离干燥箱的一侧连通有排气管道,且排气管道的另一端与压缩机本体相连接,所述过滤箱内设置有缓冲除尘机构和固定除尘机构。
[0006]进一步,所述缓冲除尘机构包括对称设置的两个限位盒,且两个限位盒均与过滤箱的内壁固定,每个所述限位盒内均设置有滑轨和两个低阻滑道,且两个低阻滑道位于滑轨的两侧,每个所述滑轨均滑动连接有滑动座,每个所述滑动座上均对称转动安装有多个滚珠,且每个滚珠均与位置相对应的低阻滑道滚动接触。
[0007]进一步,两个所滑动座之间固定设置有第一过滤网板,所述第一过滤网板与两个限位盒之间均密封设置有弹性膜。
[0008]进一步,所述第一过滤网板与两个限位盒之间均固定连接有复位弹簧,两个所述复位弹簧均位于相应的滑轨与弹性膜之间。
[0009]进一步,所述固定除尘机构包括对称设置的多个固定角块,位置相对应的所述固定角块共同支撑有第二过滤网板。
[0010]进一步,两个所述第二过滤网板之间设置有第三过滤网板,所述第三过滤网板与两个第二过滤网板之间对称卡设有多个定位隔板。
[0011]进一步,所述干燥箱内填充有干燥剂,所述干燥箱的顶部开设有投料口,所述投料口处设置有上盖,所述干燥箱的底部开设有排料口,所述排料口处设置有下盖,所述过滤箱
的侧壁上开设有排污口,所述排污口处设置有密封盖。
[0012]本技术具有以下优点:
[0013]1、通过设置限位盒、滑轨、复位弹簧、滑动座,可以缓解第一过滤网板受到的冲击力,对第一过滤网板进行保护,延长其使用寿命,降低装置的维护成本;
[0014]2、通过设置低阻滑道和滚珠,可以使滑动座受力更加平衡,提高滑动座与滑轨之间的连接稳定性,第一过滤网板与两个限位盒之间均密封设置有弹性膜,弹性膜可以避免灰尘进入限位盒内;
[0015]3、通过更换不同规格的定位隔板,可以调整第二过滤网板与第三过滤网板的距离,还能增加或减少第三过滤网板的数量,使得过滤效果更好。
附图说明:
[0016]图1为本技术提出的一种石油气压缩机过滤器的结构示意图;
[0017]图2为图1中A处放大图。
具体实施方式:
[0018]参照各图,本技术具体采用如下实施方式:包括干燥箱2、过滤箱3以及压缩机本体5,压缩机本体5的结构不再进行图示,干燥箱2与过滤箱3相连通,干燥箱2远离过滤箱3的一侧连通有进气管道1,过滤箱3远离干燥箱2的一侧连通有排气管道4,且排气管道4的另一端与压缩机本体5相连接,过滤箱3内设置有缓冲除尘机构和固定除尘机构。
[0019]缓冲除尘机构包括对称设置的两个限位盒7,且两个限位盒7均与过滤箱3的内壁固定,每个限位盒7内均设置有滑轨13和两个低阻滑道14,且两个低阻滑道14位于滑轨13的两侧,低阻滑道14为摩擦阻力较小的材质制成,每个滑轨13均滑动连接有滑动座15,每个滑动座15上均对称转动安装有多个滚珠16,且每个滚珠16均与位置相对应的低阻滑道14滚动接触,滑动座15可以为U型结构,滑轨13位于滑动座15的凹陷处,滚珠16位于滑动座15的凸起处,提高滑动座15与滑轨13之间的连接稳定性,因为U型结构为常见结构并且易于想象,因此不再对滑动座15的侧面结构进行图示。
[0020]两个所滑动座15之间固定设置有第一过滤网板8,第一过滤网板8与两个限位盒7之间均密封设置有弹性膜17,弹性膜17可以避免灰尘进入限位盒7内。
[0021]第一过滤网板8与两个限位盒7之间均固定连接有复位弹簧18,两个复位弹簧18均位于相应的滑轨13与弹性膜17之间,复位弹簧18在形变过程中不与滑轨13或弹性膜17发生摩擦。
[0022]固定除尘机构包括对称设置的多个固定角块9,位置相对应的固定角块9共同支撑有第二过滤网板10。
[0023]两个第二过滤网板10之间设置有第三过滤网板12,第三过滤网板12与两个第二过滤网板10之间对称卡设有多个定位隔板11。
[0024]干燥箱2内填充有干燥剂6,干燥剂6利用网袋或膜进行约束,使其形状与干燥箱2的形状相匹配,干燥箱2的顶部开设有投料口,投料口处设置有上盖21,干燥箱2的底部开设有排料口,排料口处设置有下盖22,过滤箱3的侧壁上开设有排污口,排污口处设置有密封盖31。
[0025]装置在使用时,打开上盖21补充干燥剂6,然后检查上盖21、下盖22、密封盖31是否完全密封,石油气通过进气管道1进入干燥箱2内,通过干燥剂6干燥后流入过滤箱3内,在石油气进入过滤箱3的瞬间,第一过滤网板8受到的冲击力较大,因此第一过滤网板8会向右滑动(以图1的方向为基准),降低其受到的作用力,弹性膜17对限位盒7进行密封,避免石油气进入限位盒7内,当石油气的流速稳定后,复位弹簧18会推动第一过滤网板8移动到受力平衡的位置;
[0026]第一过滤网板8、第二过滤网板10以及第三过滤网板12均能对石油气进行过滤,通过更换不同规格的定位隔板11,可以调整第二过滤网板10与第三过滤网板12的距离,还能增加或减少第三过滤网板12的数量,使得过滤效果更好;
[0027]打开下盖22后,可以对干燥剂6进行更换,打开密封盖31后,可以对过滤箱3内的杂质进行清理。
[0028]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油气压缩机过滤器,包括干燥箱(2)、过滤箱(3)以及压缩机本体(5),其特征在于,所述干燥箱(2)与过滤箱(3)相连通,所述干燥箱(2)远离过滤箱(3)的一侧连通有进气管道(1),所述过滤箱(3)远离干燥箱(2)的一侧连通有排气管道(4),且排气管道(4)的另一端与压缩机本体(5)相连接,所述过滤箱(3)内设置有缓冲除尘机构和固定除尘机构;所述缓冲除尘机构包括对称设置的两个限位盒(7),且两个限位盒(7)均与过滤箱(3)的内壁固定,每个所述限位盒(7)内均设置有滑轨(13)和两个低阻滑道(14),且两个低阻滑道(14)位于滑轨(13)的两侧,每个所述滑轨(13)均滑动连接有滑动座(15),每个所述滑动座(15)上均对称转动安装有多个滚珠(16),且每个滚珠(16)均与位置相对应的低阻滑道(14)滚动接触;所述固定除尘机构包括对称设置的多个固定角块(9),位置相对应的所述固定角块(9)共同支撑有第二过滤网板(10),两个所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:史明合史博文史晓倩朱清凯
申请(专利权)人:大庆市清凯机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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