一种液冷机的盘装导管安装结构制造技术

本实用新型专利技术属于散热领域，具体的说是一种液冷机的盘装导管安装结构，包括液冷机本体；所述液冷机本体一侧侧壁连通设有导管安装处；所述导管安装处远离液冷机本体一侧侧壁固接有伸展管；所述伸展管远离导管安装处一侧侧壁固接有置物密封柱；所述置物密封柱内侧壁开设有第一置物槽；所述第一置物槽内侧壁固接有多组置物柱；工作时从而达到密封置物密封柱与需更换不同尺寸的导管连接处的效果；整体装置降低了因液冷机本体上的置物密封柱在虽然可以安装不同尺寸的导管，但液冷机本体与盘装导管连接处的密封效果也各有不同，从而导致部分密封效果较差的导管内部的液体，从液冷机本体与盘装导管的连接处向外部泄露的情况发生。盘装导管的连接处向外部泄露的情况发生。盘装导管的连接处向外部泄露的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种液冷机的盘装导管安装结构


[0001]本技术涉及散热领域，具体是一种液冷机的盘装导管安装结构。

技术介绍

[0002]当物体在不停运动时，自身产生的热量若无法向外部排出，自身结构在高温环境下长时间工作，可能会导致自身运动结构受损，从而使整体装置无法进行正常的工作。
[0003]现有技术中，液冷机的盘装导管安装结构常常由液冷机本体与导管安装结构组成，通过导管安装结构可以将需更换的导管进行更换。
[0004]现有的液冷机的盘装导管安装结构，在工作中，在液冷机本体在更换不同的导管时，因液冷机上的盘装导管安装结构在虽然可以安装不同尺寸的导管，但液冷机与盘装导管连接处的密封效果也各有不同，从而导致部分密封效果较差的导管内部的液体，从液冷机与盘装导管的连接处向外部泄露；因此，针对上述问题提出一种液冷机的盘装导管安装结构。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决在液冷机本体在更换不同的导管时，因液冷机上的盘装导管安装结构在虽然可以安装不同尺寸的导管，但液冷机与盘装导管连接处的密封效果也各有不同，从而导致部分密封效果较差的导管内部的液体，从液冷机与盘装导管的连接处向外部泄露的问题，本技术提出一种液冷机的盘装导管安装结构。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种液冷机的盘装导管安装结构，包括液冷机本体；所述液冷机本体一侧侧壁连通设有导管安装处；所述导管安装处远离液冷机本体一侧侧壁固接有伸展管；所述伸展管远离导管安装处一侧侧壁固接有置物密封柱；所述置物密封柱内侧壁开设有第一置物槽；所述第一置物槽内侧壁固接有多组置物柱；多组所述置物柱内侧转动连接有第一贴合软柱；所述第一贴合软柱外侧壁固接有多组第一密封软管。
[0007]优选的，所述置物密封柱远离液冷机本体一侧侧壁固接有锥形柱；所述锥形柱内侧壁固接有密封磁板；所述锥形柱内侧壁固接有多组磁力软板；所述磁力软板设于密封磁板与锥形柱之间。
[0008]优选的，多组所述置物柱内侧壁开设有多组第二置物槽；所述第二置物槽内侧壁转动连接有第二贴合软柱。
[0009]优选的，多组所述磁力软板靠近密封磁板一侧侧壁均固接有弹性软柱。
[0010]优选的，所述置物密封柱内侧壁固接有第二密封软管；所述第二密封软管设于第一置物槽靠近液冷机本体一侧。
[0011]优选的，所述密封磁板靠近置物密封柱一侧侧壁固接有多组摩擦柱。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过利用液冷机本体、导管安装处、伸展管、置物密封柱、第一置物
槽、置物柱、第一贴合软柱、第一密封软管，从而达到密封置物密封柱与需更换不同尺寸的导管连接处的效果；整体装置降低了因液冷机本体上的置物密封柱在虽然可以安装不同尺寸的导管，但液冷机本体与盘装导管连接处的密封效果也各有不同，从而导致部分密封效果较差的导管内部的液体，从液冷机本体与盘装导管的连接处向外部泄露的情况发生。
[0014]2.本技术通过利用锥形柱、密封磁板、磁力软板，从而降低了因液冷机本体上的置物密封柱在虽然可以安装不同尺寸的导管，但液冷机本体与盘装导管连接处的密封效果也各有不同，从而导致部分密封效果较差的导管内部的液体，从液冷机本体与盘装导管的连接处向外部泄露的情况发生。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的液冷机本体示意图；
[0017]图2为实施例一的置物柱结构示意图；
[0018]图3为实施例一的第二贴合软柱结构示意图；
[0019]图4为实施例一的第一置物槽结构示意图；
[0020]图5为实施例二的结构示意图。
[0021]图中：1、液冷机本体；11、导管安装处；12、伸展管；13、置物密封柱；14、第一置物槽；15、置物柱；16、第一贴合软柱；17、第一密封软管；2、锥形柱；21、密封磁板；22、磁力软板；3、第二置物槽；31、第二贴合软柱；4、弹性软柱；5、第二密封软管；6、摩擦柱；7、便捷把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，一种液冷机的盘装导管安装结构，包括液冷机本体1；所述液冷机本体1一侧侧壁连通设有导管安装处11；所述导管安装处11远离液冷机本体1一侧侧壁固接有伸展管12；所述伸展管12远离导管安装处11一侧侧壁固接有置物密封柱13；所述置物密封柱13内侧壁开设有第一置物槽14；所述第一置物槽14内侧壁固接有多组置物柱15；多组所述置物柱15内侧转动连接有第一贴合软柱16；所述第一贴合软柱16外侧壁固接有多组第一密封软管17；工作时，伸展管12、置物密封柱13、置物柱15、第一贴合软柱16、第一密封软管17均为弹性材质，工作人员将需更换不同尺寸的导管一端进入置物密封柱13内侧后；工作人员操作置物密封柱13向远离液冷机本体1方向移动；多组第一密封软管17外侧壁与需更换的导管外侧壁相互摩擦，第一贴合软柱16通过在多组置物柱15内侧转动，从而使需
更换的导管向液冷机本体1方向移动；因第一贴合软柱16、第一密封软管17自身为弹性材质，第一贴合软柱16外侧壁、第一密封软管17外侧壁均与置物密封柱13内侧壁需更换的导管外侧壁产生形变贴合固定；从而达到密封置物密封柱13与需更换不同尺寸的导管连接处的效果；整体装置降低了因液冷机本体1上的置物密封柱13在虽然可以安装不同尺寸的导管，但液冷机本体1与盘装导管连接处的密封效果也各有不同，从而导致部分密封效果较差的导管内部的液体，从液冷机本体1与盘装导管的连接处向外部泄露的情况发生。
[0025]本实用实施例进一步提供了，所述置物密封柱13远离液冷机本体1一侧侧壁固接有锥形柱2；所述锥形柱2内侧壁固接有密封磁板21；所述锥形柱2内侧壁固接有多组磁力软板22；所述磁力软板22设于密封磁板21与锥形柱2之间；工作时，密封磁板21、磁力软板22均为磁力材质，密封磁板21为弹性材质，当不同尺寸的导管进行安装时，工作人员将导管置于密封磁板21内侧；因磁力软板22与密封磁板21因磁力相互排斥，从而使密封磁板21内侧壁更加与需更换导管外侧壁贴合固定；从而降低了因液冷机本体1上的置物密封柱13在虽然可以安装不同尺寸的导管，但液冷机本体1与盘装导管连接处的密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液冷机的盘装导管安装结构，包括液冷机本体(1)；所述液冷机本体(1)一侧侧壁连通设有导管安装处(11)；所述导管安装处(11)远离液冷机本体(1)一侧侧壁固接有伸展管(12)；其特征在于：所述伸展管(12)远离导管安装处(11)一侧侧壁固接有置物密封柱(13)；所述置物密封柱(13)内侧壁开设有第一置物槽(14)；所述第一置物槽(14)内侧壁固接有多组置物柱(15)；多组所述置物柱(15)内侧转动连接有第一贴合软柱(16)；所述第一贴合软柱(16)外侧壁固接有多组第一密封软管(17)。2.根据权利要求1所述的一种液冷机的盘装导管安装结构，其特征在于：所述置物密封柱(13)远离液冷机本体(1)一侧侧壁固接有锥形柱(2)；所述锥形柱(2)内侧壁固接有密封磁板(21)；所述锥形柱(2)内侧壁固接有多组磁力软板(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王熙，周善云，韦莉，
申请(专利权)人：上海盖鼎精密制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：