一种药材加工用剪切机制造技术

本申请涉及剪切机的领域，尤其是涉及一种药材加工用剪切机，其包括机架、输送装置、压料装置、剪切装置和液压泵站，所述输送装置包括设置在机架上的电机和输送带，所述电机带动输送带转动，所述剪切装置包括横向剪切刀和第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆与横向剪切刀连接，所述液压泵站与第一液压缸连通，所述压料装置用于固定药材。本申请具有便于对药材切制的效果。制的效果。制的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种药材加工用剪切机


[0001]本申请涉及剪切机的领域，尤其是涉及一种药材加工用剪切机。

技术介绍

[0002]中药材前处理是根据原药材的具体性质，在选用优质药材基础上将其经适当的清洗、浸润、切制、选制、炒制、干燥等，加工成具有一定质量规格的中药材中间品或半成品。
[0003]根据中药材品种繁多且长短不一的特性，通常需要将其按所需长度进行切制。一般情况下，长度超过40cm的中药材必须切制，而目前切制工序主要采用人工切制的方式，这种切制方式的人力成本高、工序繁琐，且生产效率低。

技术实现思路

[0004]为了便于对药材的切制，本申请提供一种药材加工用剪切机。
[0005]本申请提供的一种药材加工用剪切机采用如下的技术方案：
[0006]一种药材加工用剪切机，包括机架、输送装置、压料装置、剪切装置和液压泵站，所述输送装置包括设置在机架上的电机和输送带，所述电机带动输送带转动，所述剪切装置包括横向剪切刀和第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆与横向剪切刀连接，所述液压泵站与第一液压缸连通，所述压料装置用于固定药材。
[0007]通过采用上述技术方案，电机带动输送带移动，将药材传送到横向剪切刀处，停止电机，压料装置将药材固定，并通过第一液压缸伸出活塞杆，带动横向剪切刀向下移动将药材切断，从而根据控制输送带的输送距离即可控制药材的切割长度，从而以便于对药材的切割，提高生产的效率。
[0008]可选的，所述横向剪切刀上设置有多个纵向剪切刀，所述纵向剪切刀与横向剪切刀垂直。
>[0009]通过采用上述技术方案，多个纵向剪切刀的设置，使得在向下切断药材时，还可以将药材纵向切断，将药材切割成所需尺寸的小块，减少了重复切割的步骤。
[0010]可选的，所述压料装置包括压料板和第二液压缸，所述第二液压缸设置在机架上，所述第二液压缸的活塞杆与压料板连接，所述压料板沿竖直方向滑动，所述第二液压缸与液压泵站连通。
[0011]通过采用上述技术方案，第二液压缸伸出活塞杆，从而带动压料板向下移动，将要切割的药材固定，从而减少在切割时药材倾倒等情况，便于对药材切割长度的控制。
[0012]可选的，所述压料板上开设有多个穿行槽，所述纵向剪切刀对应穿设在穿行槽内。
[0013]通过采用上述技术方案，纵向剪切刀穿过穿行槽对药材进行剪切，从而使得压料板能够更加贴近横向剪切刀对药材进行固定，减少在切割时药材移动的可能，从而有利于将药材切割到所需的尺寸。
[0014]可选的，所述压料板的底部转动设置有多个辊轴，所述辊轴的转动轴线平行于横向剪切刀的长度方向。
[0015]通过采用上述技术方案，在压料板下移时，辊轴压覆在药材上，使得在切割完成后移动药材时，依然可以将辊轴轻微压覆在药材上，从而减少堆积的药材倒塌的可能。
[0016]可选的，所述压料板的底部设置有伸缩杆，所述辊轴转动连接在伸缩杆上，所述伸缩杆内设置有用于驱使伸缩杆伸长的弹性件。
[0017]通过采用上述技术方案，弹性件驱使伸缩杆伸长，从而使得在需要移动药材时，将压料板上移，辊轴仅通过弹簧的部分弹力将药材进行压覆，在不阻碍药材移动的同时实现对药材的扶持，减少堆积的药材倾倒的可能。
[0018]可选的，所述弹性件包括设置在伸缩杆内的弹簧，所述弹簧的两端分别与伸缩杆的两端抵接。
[0019]通过采用上述技术方案，弹簧驱使伸缩杆伸长，从而使得在需要移动药材时，将压料板上移，辊轴仅通过弹簧的部分弹力将药材进行压覆，在不阻碍药材移动的同时实现对药材的扶持。
[0020]可选的，所述机架的出料口上设置为斜面。
[0021]通过采用上述技术方案，输送带将剪切后的药材从出料口运出，药材从斜面处排出，从而使得，剪切后的物料通过落料高度自由散开，不需要打散装置。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1. 电机带动输送带移动，将药材传送到横向剪切刀处，停止电机，压料装置将药材固定，并通过第一液压缸伸出活塞杆，带动横向剪切刀向下移动将药材切断，从而根据控制输送带的输送距离即可控制药材的切割长度，从而以便于对药材的切割，提高生产的效率；
[0024]2. 多个纵向剪切刀的设置，使得在向下切断药材时，还可以将药材纵向切断，将药材切割成所需尺寸的小块，减少了重复切割的步骤；
[0025]3. 弹簧驱使伸缩杆伸长，从而使得在需要移动药材时，将压料板上移，辊轴仅通过弹簧的部分弹力将药材进行压覆，在不阻碍药材移动的同时实现对药材的扶持，减少堆积的药材倾倒的可能。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的另一视角的整体结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例的压料板的剖视图。
[0029]附图标记说明：1、机架；2、液压泵站；3、电机；4、输送带；5、横向剪切刀；6、第一液压缸；7、纵向剪切刀；8、压料板；9、第二液压缸；10、穿行槽；11、辊轴；12、伸缩杆；121、固定杆；122、移动杆；13、弹簧；14、斜面；15、散热器；16、摇臂式电控箱。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种药材加工用剪切机。参照图1和图2，药材加工用剪切机，包括机架1、输送装置、压料装置、剪切装置和液压泵站2，输送装置包括安装在机架1上的电机3和输送带4，电机3使用伺服电机，电机3的输出轴与输送带4的传动轴连接，电机3带动输送
带4转动。剪切装置包括横向剪切刀5和第一液压缸6，第一液压缸6固定在机架1顶部的桁架上，第一液压缸6的活塞杆与横向剪切刀5连接，横向剪切刀5沿竖直方向滑动，将药草横向切断，液压泵站2与第一液压缸6连通，压料装置用于固定药材。
[0032]参照图1和图2，液压泵站2为第一液压缸6提供动力，液压泵站2安装机架1上，并且机架1上还安装有用于给液压泵站2散热的散热器15。机架1上安装有摇臂式电控箱16，以控制相应设备的运动配合。机架1的出料口上设置为斜面14。药材从斜面14处排出，剪切后的物料通过落料高度自由散开，不需要打散装置。
[0033]参照图2和图3，横向剪切刀5上焊接固定有多个纵向剪切刀7，纵向剪切刀7与横向剪切刀5垂直。纵向剪切刀7均布在横向剪切刀5的靠近输送带4进料端的一侧。使得在向下切断药材时，还可以将药材纵向切断，将药材切割成所需尺寸的小块，减少了重复切割的步骤。
[0034]参照图3，压料装置包括压料板8和第二液压缸9，第二液压缸9固定安装在机架1上，第二液压缸9与液压泵站2连通，液压泵站2为第二液压缸9提供动力，第二液压缸9的活塞杆与压料板8连接，压料板8沿竖直方向滑动。第二液压缸9伸出活塞杆，从而带动压料板8向下移动，将要切割的药材固定，从而减少在切割时药材倾倒等情况，便于对药材切割长度的控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药材加工用剪切机，其特征在于：包括机架(1)、输送装置、压料装置、剪切装置和液压泵站(2)，所述输送装置包括设置在机架(1)上的电机(3)和输送带(4)，所述电机(3)带动输送带(4)转动，所述剪切装置包括横向剪切刀(5)和第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)的活塞杆与横向剪切刀(5)连接，所述液压泵站(2)与第一液压缸(6)连通，所述压料装置用于固定药材。2.根据权利要求1所述的一种药材加工用剪切机，其特征在于：所述横向剪切刀(5)上设置有多个纵向剪切刀(7)，所述纵向剪切刀(7)与横向剪切刀(5)垂直。3.根据权利要求2所述的一种药材加工用剪切机，其特征在于：所述压料装置包括压料板(8)和第二液压缸(9)，所述第二液压缸(9)设置在机架(1)上，所述第二液压缸(9)的活塞杆与压料板(8)连接，所述压料板(8)沿竖直方向滑动，所述第二液压缸(9)与液压泵站(2)连通。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仕杰，郑仕林，
申请(专利权)人：成都迪康药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：