一种全自动挤出膨化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动挤出膨化机，涉及膨化机配件技术领域。本实用新型专利技术包括膨化机本体，所述膨化机本体的侧壁上插接安装有进料管，所述进料管的侧壁上对称开设有条形插口，两个所述条形插口内滑动插设有放料板，且放料板的侧壁上开设有多个下料孔，所述进料管内位于放料板的上侧固定安装有支撑板，且支撑板的侧壁上开设有多个出料孔，且出料孔与下料孔一一对应设置，所述进料管的一侧设置有用于带动放料板移动的控制机构。本实用新型专利技术可以祛除部分物料中粘结在一起的块状物，从而避免物料块导致膨化机进料受到堵塞的情况，还可以实现间歇性下料，能够有效降低物料粘结和进料堵塞。塞。塞。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动挤出膨化机


[0001]本技术涉及膨化机配件
，具体涉及一种全自动挤出膨化机。

技术介绍

[0002]挤出膨化机是一种加工膨化食品的设备，一般用于加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等粮食，膨化机主要的工作原理就是将机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。
[0003]目前，由于进料的喂料器较为简单，部分膨化机在进行生产时，产生的水蒸气容易进入到喂料器内，当进料斗内堆积一定的干燥粮食时，产生的水蒸气容易让粮食粘结在一起，从而造成了进料堵塞，或者让物料容易粘附在进料斗上，对膨化机的自动化加工产生不良的影响，为此提出一种全自动挤出膨化机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决部分膨化机在进行生产时，产生的水蒸气容易进入到喂料器内，当进料斗内堆积一定的干燥粮食时，产生的水蒸气容易让粮食粘结在一起，从而造成了进料堵塞，或者让物料容易粘附在进料斗上，对膨化机的自动化加工产生不良的影响的问题，本技术提供了一种全自动挤出膨化机。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种全自动挤出膨化机，包括膨化机本体，所述膨化机本体的侧壁上插接安装有进料管，所述进料管的侧壁上对称开设有条形插口，两个所述条形插口内滑动插设有放料板，且放料板的侧壁上开设有多个下料孔，所述进料管内位于放料板的上侧固定安装有支撑板，且支撑板的侧壁上开设有多个出料孔，且出料孔与下料孔一一对应设置，所述进料管的一侧设置有用于带动放料板移动的控制机构，所述进料管的内侧壁上对称安装有衔接块，两个所述衔接块的下侧设置有筛选机构，其中一个所述衔接块上开设有安装槽，且安装槽内设置有用于操作控制机构的容量检测机构，所述进料管的侧壁上开设有排气孔。
[0007]优选地，所述控制机构包括电动液压杆，所述电动液压杆的一端固定安装在进料管的侧壁上，所述电动液压杆的另一端固定安装有衔接板，且衔接板的一端固定安装在放料板上。
[0008]优选地，所述筛选机构包括两个T形滑块，两个所述衔接块的下侧壁上开设有T形滑槽，所述T形滑块滑动插设在T形滑槽内设置，所述T形滑块的下侧固定安装有筛选网板。
[0009]优选地，所述筛选网板的下侧壁上对称安装有两个拨动板，其中一个所述拨动板的侧壁上固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端固定安装在进料管的内侧壁上，其中一个所述衔接块的下侧壁上固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定安装有连接转轴，所述连接转轴的一端固定安装有转动凸轮，且转动凸轮与另一个所述拨动板相抵接触。
[0010]优选地，所述容量检测机构包括检测板，所述检测板滑动设置在安装槽内，所述检测板的下侧固定安装有行程开关，所述检测板上位于行程开关的一侧固定安装有弹性件，
且弹性件的一端固定安装在安装槽内设置。
[0011]优选地，所述进料管的上端固定安装有进料料斗，且进料料斗呈锥形状结构设置。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、在本技术中，将需要加工的物料放入到进料料斗内，物料会在进料管内被支撑板和放料板进行支撑隔离，启动设置的驱动电机，使得驱动电机带动连接转轴和转动凸轮进行转动，从而使得转动凸轮推动拨动板和筛选网板进行移动，然后筛选网板会被另一侧的复位弹簧拨动复位，从而使得筛选网板形成往复振动，将加工的物料筛分后送入到膨化机本体内，这样可以祛除部分物料中粘结在一起的块状物，从而避免物料块导致膨化机进料受到堵塞的情况，并且振动的筛选网板能够将粘结在一起的物料晃动分散，便于物料的加工，当放料板与筛选网板之间的物料较多时，物料会挤压检测板，使得检测板挤压行程开关，从而使得电动液压杆带动放料板与支撑板进行错位，使得进料料斗不能进行下料，从而降低水蒸气导致物料粘结在一起的数量，并且可以将水蒸气通过排气孔排出，当物料不足时，则检测板进行复位，从而使得电动液压杆带动放料板与支撑板上的孔重合，从而实现间歇性下料，能够有效降低物料粘结和进料堵塞。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体立体连接结构示意图；
[0015]图2是本技术中进料管2的局部剖面立体结构示意图；
[0016]图3是图3中A处的放大结构示意图；
[0017]图4是本技术中筛分机构的立体连接结构示意图。
[0018]附图标记：1、膨化机本体；2、进料管；3、进料料斗；4、条形插口；5、排气孔；6、放料板；7、支撑板；8、衔接块；9、检测板；10、行程开关；11、T形滑槽；12、T形滑块；13、驱动电机；14、连接转轴；15、转动凸轮；16、电动液压杆；17、筛选网板；18、拨动板；19、复位弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指
的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1
‑
4所示，一种全自动挤出膨化机，包括膨化机本体1，膨化机本体1的侧壁上插接安装有进料管2，进料管2的上端固定安装有进料料斗3，且进料料斗3呈锥形状结构设置，设置的进料料斗3可以便于放置更多的物料，进料管2的侧壁上对称开设有条形插口4，两个条形插口4内滑动插设有放料板6，且放料板6的侧壁上开设有多个下料孔，进料管2内位于放料板6的上侧固定安装有支撑板7，且支撑板7的侧壁上开设有多个出料孔，且出料孔与下料孔一一对应设置，进料管2的一侧设置有用于带动放料板6移动的控制机构，控制机构包括电动液压杆16，电动液压杆16的一端固定安装在进料管2的侧壁上，电动液压杆16的另一端固定安装有衔接板，且衔接板的一端固定安装在放料板6上，将需要加工的物料放入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动挤出膨化机，其特征在于，包括膨化机本体(1)，所述膨化机本体(1)的侧壁上插接安装有进料管(2)，所述进料管(2)的侧壁上对称开设有条形插口(4)，两个所述条形插口(4)内滑动插设有放料板(6)，且放料板(6)的侧壁上开设有多个下料孔，所述进料管(2)内位于放料板(6)的上侧固定安装有支撑板(7)，且支撑板(7)的侧壁上开设有多个出料孔，且出料孔与下料孔一一对应设置，所述进料管(2)的一侧设置有用于带动放料板(6)移动的控制机构，所述进料管(2)的内侧壁上对称安装有衔接块(8)，两个所述衔接块(8)的下侧设置有筛选机构，其中一个所述衔接块(8)上开设有安装槽，且安装槽内设置有用于操作控制机构的容量检测机构，所述进料管(2)的侧壁上开设有排气孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种全自动挤出膨化机，其特征在于，所述控制机构包括电动液压杆(16)，所述电动液压杆(16)的一端固定安装在进料管(2)的侧壁上，所述电动液压杆(16)的另一端固定安装有衔接板，且衔接板的一端固定安装在放料板(6)上。3.根据权利要求1所述的一种全自动挤出膨化机，其特征在于，所述筛选机构包括两个T形滑块(12)，两个所述衔接块(8)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：林冰，宋锦彦，林青，
申请(专利权)人：大连世纪光辉食品有限公司，
类型：新型
国别省市：