一种膨化机喂料装置制造方法及图纸

技术编号:38800880 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-15 17:32
本实用新型专利技术公开了一种膨化机喂料装置,涉及膨化机物料加工技术领域。本实用新型专利技术一种膨化机喂料装置,包括底板,所述底板的顶面的左侧设有膨化机本体,所述底板的顶面设有出料机构,所述底板的顶面的中部设有筛选机构,所述底板的顶面的右侧设有推料机构。本实用新型专利技术,通过出料轮均匀的将玉米原料输送至壳体的出料口处,当第二电机启动时其输出端带动第一齿轮转动,第一齿轮能够啮合第二齿轮转动,转轴跟随第二齿轮转动,转轴能够带动传动杆往复运动,传动杆的往复运动使得过滤板往复运动,此时玉米原料中的残渣经过过滤板筛分后会穿过槽口直接下落至收集箱的内部,再由推料机构将筛分后的玉米原料推送至膨化机本体的内部进行加工。行加工。行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种膨化机喂料装置


[0001]本技术涉及膨化机物料加工
,具体涉及一种膨化机喂料装置。

技术介绍

[0002]膨化机属于一种加工膨化食品的设备,例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等,膨化机作业时需要喂料装置不断的输送原材料,公开号为CN2561746Y的中国专利,公开了一种膨化机喂料装置,包括输送绞龙、驱动电机I、带进出料口的筒体I,其特征在于还包括有强制喂料机构,它串接在输送绞龙与膨化机之间,由筒体II和位于筒体II内的强制喂料绞龙以及驱动电机II组成。
[0003]针对该公开技术,膨化机喂料装置在输送玉米原料时,通过喂料装置的输送机构将玉米原料输送至膨化机的内部进行膨化加工,然而玉米原料中往往掺杂一些破损粒等残渣,如果这些残渣跟玉米原料一起输送至膨化机的内部进行加工的话,无疑会降低成品的质量,现有的膨化机喂料装置在输送玉米原料前没有配备筛选机构对玉米原料进行筛分处理,因此会导致加工后的成品质量不过关的情况,这样不仅会增加成本,还会降低生产率。
[0004]为此提出一种膨化机喂料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为解决膨化机喂料装置不能够对玉米原料进行筛分而影响成品质量的问题,本技术提供了一种膨化机喂料装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]一种膨化机喂料装置,包括底板,所述底板的顶面的左侧设有用于玉米原料加工的膨化机本体,所述底板的顶面设有出料机构,所述底板的顶面的中部设有用于筛分玉米原料的筛选机构,所述底板的顶面的右侧设有推料机构。
[0008]进一步地,所述出料机构包括壳体,所述底板的顶面固定设有壳体,所述壳体的后侧表面固定设有电机支架,所述电机支架的顶部固定设有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿壳体的后侧壁且其顶端与壳体的前侧内壁呈转动安装设置,所述第一电机的输出端的表面固定套设有出料轮,所述壳体的出料口处固定设有出料槽。
[0009]进一步地,所述筛选机构包括收集箱,所述底板的顶面的中部设有收集箱和底架,所述底架的顶部固定设有支撑板,所述支撑板的正上方设置有过滤板,所述底架的顶部的右侧固定设有电机底座,所述电机底座的顶部固定设有第二电机,所述第二电机的输出端的表面固定套设有第一齿轮,所述支撑板的表面转动安装有转轴,且转轴的前后两端均延伸至支撑板的外部,所述转轴前端的表面固定套设有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述转轴的前后两端均铰接安装有传动杆,且传动杆的顶端与过滤板的表面呈铰接安装设置,所述支撑板的表面铰接安装有铰接杆,且铰接杆的顶端与过滤板的表面呈交接安装设置。
[0010]进一步地,所述推料机构包括支撑架,所述底板的顶面的右侧固定设有支撑架,所
述支撑架的前侧内壁固定设有第三电机,所述第三电机的输出端的表面固定套设有第三齿轮,所述支撑架的前后两侧内壁的滑动安装有齿条,且齿条的与第三齿轮相啮合,所述齿条的左端固定连接有推板,且推板与过滤板相适配。
[0011]进一步地,所述底架和支撑板的表面均开设有槽口并呈对应设置,且底架位于收集箱的正上方。
[0012]进一步地,所述推板的底面与过滤板的表面呈贴合设置。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过出料机构均匀的将玉米原料输送至筛选机构的表面,出料轮转动时能够均匀的将玉米原料输送至壳体的出料口处,从而防止出料口堵塞而影响工作效率,当第二电机启动时其输出端带动第一齿轮转动,第一齿轮能够啮合第二齿轮转动,转轴跟随第二齿轮转动,转轴能够带动传动杆往复运动,铰接杆能够对过滤板限位,传动杆的往复运动使得过滤板往复运动,此时玉米原料中的残渣经过过滤板筛分后会穿过槽口直接下落至收集箱的内部,从而实现对玉米原料的筛分和残渣的集中收集,进而提高玉米原料的质量和加工成品的质量,再由推料机构将筛分后的玉米原料推送至膨化机本体的内部进行加工。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图;
[0016]图2是本技术A部放大图的示意图;
[0017]图3是本技术侧视图的示意图;
[0018]图4是本技术俯视图的示意图;
[0019]附图标记:1、底板;2、膨化机本体;3、出料机构;301、壳体;302、电机支架;303、第一电机;304、出料轮;305、出料槽;4、筛选机构;401、收集箱;402、底架;403、支撑板;404、电机底座;405、第二电机;406、第一齿轮;407、转轴;408、第二齿轮;409、传动杆;410、铰接杆;411、过滤板;5、推料机构;501、支撑架;502、第三电机;503、第三齿轮;504、齿条;505、推板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的
方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1至图4所示,一种膨化机喂料装置,包括底板1,所述底板1的顶面的左侧设有用于玉米原料加工的膨化机本体2,所述底板1的顶面设有出料机构3,所述底板1的顶面的中部设有用于筛分玉米原料的筛选机构4,所述底板1的顶面的右侧设有推料机构5;具体的为,首先将玉米原料放置于出料机构3的内部,由出料机构3均匀的将玉米原料输送至筛选机构4的表面,通过筛选机构4对玉米原料进行筛分并对物料残渣进行集中收集处理,再由推料机构5将筛分后的玉米原料推送至膨化机本体2的内部进行加工。
[0025]如图3、图4所示,所述出料机构3包括壳体301,所述底板1的顶面固定设有壳体301,所述壳体301的后侧表面固定设有电机支架302,所述电机支架302的顶部固定设有第一电机303,所述第一电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨化机喂料装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的顶面的左侧设有用于玉米原料加工的膨化机本体(2),所述底板(1)的顶面设有出料机构(3),所述底板(1)的顶面的中部设有用于筛分玉米原料的筛选机构(4),所述底板(1)的顶面的右侧设有推料机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种膨化机喂料装置,其特征在于,所述出料机构(3)包括壳体(301),所述底板(1)的顶面固定设有壳体(301),所述壳体(301)的后侧表面固定设有电机支架(302),所述电机支架(302)的顶部固定设有第一电机(303),所述第一电机(303)的输出端贯穿壳体(301)的后侧壁且其顶端与壳体(301)的前侧内壁呈转动安装设置,所述第一电机(303)的输出端的表面固定套设有出料轮(304),所述壳体(301)的出料口处固定设有出料槽(305)。3.根据权利要求1所述的一种膨化机喂料装置,其特征在于,所述筛选机构(4)包括收集箱(401),所述底板(1)的顶面的中部设有收集箱(401)和底架(402),所述底架(402)的顶部固定设有支撑板(403),所述支撑板(403)的正上方设置有过滤板(411),所述底架(402)的顶部的右侧固定设有电机底座(404),所述电机底座(404)的顶部固定设有第二电机(405),所述第二电机(405)的输出端的表面固定套设有第一齿轮(406),所述支撑板(403)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:林青宋锦彦林冰
申请(专利权)人:大连世纪光辉食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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