一种钛合金检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钛合金检测装置，包括，钛合金无损检测器，安装座，固接在钛合金无损检测器的底部，其用于安装钛合金无损检测器，升降组件，数量为多组，沿圆周方向均匀设置在安装座的底部，用于通过安装座对钛合金无损检测器进行支撑，同时对钛合金无损检测器的高度进行调节。本实用新型专利技术，通过安装座底部设置的升降组件，具有可以进行任意高度调节的优点，使其能够适应不同场合的检测，且在调节时具有良好的稳定性，确保检测效果，提高检测效率，具体地，驱动组件通过转动齿盘启动调节组件，进而调节组件通过转换组件调节支撑杆，进而使得支撑杆以支撑组件为圆心转动，从而实现调节钛合金无损检测器的高度。调节钛合金无损检测器的高度。调节钛合金无损检测器的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金检测装置


[0001]本技术涉及钛合金检测设备
，尤其涉及一种钛合金检测装置。

技术介绍

[0002]金属检测仪应用电磁感原理来探测金属。所有金属包括铁和非铁都有很高的探测灵敏度。
[0003]根据中国公告号：CN113358505A公开了一种钛合金新材料硬度检测装置，包括有支脚、安装盘、固定环、气缸、放置优化测试机构和顶部防位移机构，安装盘底部四侧均设有支脚，安装盘一侧顶部设有固定环，固定环上设有气缸，支脚上部之间连接有放置优化测试机构，放置优化测试机构上设有顶部防位移机构。通过放置优化测试机构和顶部防位移机构之间的配合，可以实现自动对钛合金新材料硬度进行检测，省时省力。但是在进行检测时，不方便对检测器进行高度调节，在面对不同高度的检测环境时，难以做出相应的调整，固定高度的检测仪可能会对后续的工作产生影响。
[0004]所以，上述检测装置在使用时不方便进行高度调整对后续的工作产生影响，给人们的工作带来了不方便。

技术实现思路

[0005]为了解决上述金属检测仪不易高度调节问题，本技术提供了一种钛合金检测装置，通过安装座底部设置的升降组件，具有可以进行任意高度调节的优点。
[0006]为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种钛合金检测装置，包括：
[0008]钛合金无损检测器。
[0009]安装座，固接在钛合金无损检测器的底部，其用于安装钛合金无损检测器。
[0010]升降组件，数量为多组，沿圆周方向均匀设置在安装座的底部，用于通过安装座对钛合金无损检测器进行支撑，同时对钛合金无损检测器的高度进行调节。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：通过安装座底部设置的升降组件，具有可以进行任意高度调节的优点，使其能够适应不同场合的检测，且在调节时具有良好的稳定性，确保检测效果，提高检测效率。
[0012]进一步优选为，升降组件包括：
[0013]支撑组件，沿圆周方向均匀设置在安装座的底部，且与安装座底部垂直。
[0014]转换组件，转动安装在支撑组件的底端，且支撑组件的底端转动安装在转换组件的中间位置处。
[0015]支撑杆，铰接安装在转换组件的一端，与安装座底部垂直，用于通过转换组件和支撑组件对安装座支撑。
[0016]调节组件，沿圆周方向均匀设置在安装座的底部，并与安装座底部垂直，且与转换组件的安装位置相对应，调节组件的底部活动连接在转换组件的一端，用于带动转换组件
以支撑组件的底部为中心转动。
[0017]转动齿盘，转动安装在安装座底部的中间位置处，且内侧壁传动连接在调节组件的上表面，用于带动调节组件转动。
[0018]驱动组件，固接在安装座底部的一侧，驱动组件顶部位置处传动连接在转动齿盘内侧壁，用于通过转动齿盘带动调节组件转动。
[0019]采用上述技术方案，驱动组件通过转动齿盘启动调节组件，进而调节组件通过转换组件调节支撑杆，进而使得支撑杆以支撑组件为圆心转动，从而实现调节钛合金无损检测器的高度。
[0020]进一步优选为，支撑组件包括：
[0021]固定杆，沿圆周方向均匀固接在安装座底部的边缘位置处，且与安装座的底部垂直。
[0022]第一连接块，呈U形，固接在固定杆的底部，用于固定杆转动连接在转换组件的中间位置处。
[0023]采用上述技术方案，转换组件通过第一连接块在固定杆底部转动，进而提高支撑杆和调节组件之间传动效果。
[0024]进一步优选为，转换组件包括：
[0025]调节杆，转动安装在第一连接块的底部。
[0026]连接轴，固接在调节杆靠近安装座边缘位置处的一端，且铰接连接在支撑杆的顶部。
[0027]第二连接块，呈U形，固接在调节杆靠近安装座中间位置处的一端。
[0028]采用上述技术方案，调节杆转动安装在固定杆底部，具体为杠杆原理，连接轴上升时，第二连接块下降，连接轴下降时，第二连接块上升，进而实现调节钛合金无损检测器的高度。
[0029]进一步优化为，调节组件包括：
[0030]丝杆，沿圆周方向均匀转动安装在安装座的底部。
[0031]连接齿轮，固接在丝杆的上表面，其传动连接在转动齿盘的内侧壁，转动齿盘通过连接齿轮带动丝杆转动。
[0032]滑动螺母，螺纹安装在丝杆上。
[0033]限位块，对称固接在滑动螺母上，用于活动连接第二连接块。
[0034]采用上述技术方案，丝杆转动，滑动螺母在丝杆表面移动，进而滑动螺母通过限位块带动第二连接块移动，进一步带动调节杆转动。
[0035]进一步优化为，第二连接块的两侧对称设置有与限位块活动轨迹相适配的限位槽，用于滑动螺母通过限位块和第二连接块带动调节杆转动。
[0036]采用上述技术方案，当滑动螺母在丝杆表面移动时，带动第二连接块移动，限位块在第二连接块移动内部，继而限位块和第二连接块不发生运动干涉。
[0037]进一步优化为，驱动组件包括：
[0038]安装板，呈L形，固接在安装座的底部。
[0039]驱动电机，固接在安装板上。
[0040]传动齿轮，固接在驱动电机的动力输出端，其啮合在转动齿盘内侧壁，用于通过转
动齿盘带动调节组件转动。
[0041]采用上述技术方案，驱动电机通过传动齿轮带动转动齿盘转动，进而使得转动齿盘通过连接齿轮带动丝杆，转动，进而实现滑动螺母在丝杆表面移动。
附图说明
[0042]图1为本实施例的结构示意图。
[0043]图2为本实施例的仰视结构示意图。
[0044]图3为本实施例的升降组件结构示意图。
[0045]附图标记：1
‑
钛合金无损检测器；2
‑
安装座；3
‑
升降组件；31
‑
支撑组件；311
‑
固定杆；312
‑
第一连接块；32
‑
转换组件；321
‑
调节杆；322
‑
连接轴；323
‑
第二连接块；33
‑
支撑杆；34
‑
调节组件；341
‑
丝杆；342
‑
连接齿轮；343
‑
滑动螺母；344
‑
限位块；35
‑
转动齿盘；36
‑
驱动组件；361
‑
安装板；362
‑
驱动电机；363
‑
传动齿轮。
具体实施方式
[0046]现有技术中公开的一种钛合金新材料硬度检测装置，包括有支脚、安装盘、固定环、气缸、放置优化测试机构和顶部防位移机构，安装盘底部四侧均设有支脚，安装盘一侧顶部设有固定环，固定环上设有气缸，支脚上部之间连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金检测装置，其特征在于，包括：钛合金无损检测器(1)；安装座(2)，固接在所述钛合金无损检测器(1)的底部，其用于安装所述钛合金无损检测器(1)；升降组件(3)，数量为多组，沿圆周方向均匀设置在所述安装座(2)的底部，用于通过所述安装座(2)对所述钛合金无损检测器(1)进行支撑，同时对所述钛合金无损检测器(1)的高度进行调节。2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述升降组件(3)包括：支撑组件(31)，沿圆周方向均匀设置在所述安装座(2)的底部，且与所述安装座(2)底部垂直；转换组件(32)，转动安装在所述支撑组件(31)的底端，且所述支撑组件(31)的底端转动安装在所述转换组件(32)的中间位置处；支撑杆(33)，铰接安装在所述转换组件(32)的一端，与所述安装座(2)底部垂直，用于通过转换组件(32)和支撑组件(31)对所述安装座(2)支撑；调节组件(34)，沿圆周方向均匀设置在所述安装座(2)的底部，并与所述安装座(2)底部垂直，且与所述转换组件(32)的安装位置相对应，所述调节组件(34)的底部活动连接在所述转换组件(32)的一端，用于带动所述转换组件(32)以所述支撑组件(31)的底部为中心转动；转动齿盘(35)，转动安装在所述安装座(2)底部的中间位置处，且内侧壁传动连接在所述调节组件(34)的上表面，用于带动所述调节组件(34)转动；驱动组件(36)，固接在所述安装座(2)底部的一侧，所述驱动组件(36)顶部位置处传动连接在所述转动齿盘(35)内侧壁，用于通过所述转动齿盘(35)带动所述调节组件(34)转动。3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述支撑组件(31)包括：固定杆(311)，沿圆周方向均匀固接在所述安装座(2)底部的边缘位置处，且与所述安装座(2)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一涵，王陆军，
申请(专利权)人：陕西创能新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：