一种干燥型小麦磨粉机制造技术

技术编号:39287579 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-07 10:57
本实用新型专利技术公开了一种干燥型小麦磨粉机,具体涉及小麦磨粉技术领域,包括底座,所述底座上设置有磨粉组件,所述磨粉组件包括设置在底座顶部的齿轮箱。本实用新型专利技术通过设置磨粉组件,研磨齿柱旋转位移时会与磨盘相摩擦,从而实现对磨盘上原料磨粉的功能,而后续粉磨会通过筛孔掉落在磨粉座内,加热筛盘对原料进行烘干的同时,原料被加热筛盘筛选分流,提高后续原料磨粉质量,第二拨杆旋转时会将残留在磨盘底部的原料刮除,而第一拨杆旋转时会将原料从出料孔内导出,以及排料导流,同时还能避免原料浪费,易于对原料进行分流,能够对原料优先进行烘干,避免原料由于潮湿天气的原因磨粉时结块。结块。结块。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥型小麦磨粉机


[0001]本技术涉及小麦磨粉
,更具体地说,本技术涉及一种干燥型小麦磨粉机。

技术介绍

[0002]小麦是小麦系植物的统称,是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物,起源于中东新月沃土地区,是世界上最早栽培的农作物之一,小麦的颖果是人类的主食之一,磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物;发酵后可制成啤酒、酒精、伏特加,或生质燃料。小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、维生素B1素、核黄素、烟酸、维生素A及维生素C等,而磨粉机是小麦制作面粉时不可获取的加工设备。
[0003]其中,经检索发现,中国专利申请号为CN202020352074.2的技术专利公开了一种小麦磨粉机,包括壳体,所述壳体的顶部设有进料口、底部设有出料口,壳体内部设有定磨盘,所述定磨盘上设有贯穿磨盘的磨孔,所述磨孔呈上小下的圆锥形,所述磨孔内安装有呈竖直设置的转轴,所述转轴从壳体的顶部伸出,所述转轴上设有与磨孔相适配的圆锥形动磨盘,所述动磨盘位于磨孔内,动磨盘与定磨盘之间留有间隙,所述磨孔处还设有呈漏斗形设有的输料管,所述转轴从输料管中穿过;
[0004]该结构在使用时,通过采用定磨盘与动磨盘相结合,将小麦磨成面粉,并将其中缝隙中排出,但是该结构在使用时无法对原料进行分流,造成磨粉效果不理想,同时无法实现对原料进行烘干的功能,造成原料由于潮湿天气的原因磨粉时结块。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种干燥型小麦磨粉机,旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术是这样实现的,本技术提供如下技术方案:一种干燥型小麦磨粉机,包括底座,所述底座上设置有磨粉组件;
[0007]所述磨粉组件包括设置在底座顶部的齿轮箱,所述齿轮箱上设置有用于支撑的支撑筒,所述支撑筒的顶部设置有磨粉座;
[0008]所述磨粉座的顶部设置有磨盘,所述磨盘上贯穿开设有若干个筛孔,所述磨盘的顶部设置有可以旋转的连接块,所述连接块的外侧且沿着连接块的轴心点圆周分布有若干个限位孔,且各所述限位孔内分别插接有加强轴,多个所述加强轴上分别设置有研磨齿柱;
[0009]可以看出,上述技术方案中,齿轮箱带动转轴旋转,转轴旋转时会带动连接块旋转,使得多个加强轴和研磨齿柱同时沿着磨盘的轴心点旋转位移研磨齿柱旋转位移时会与磨盘相摩擦,从而实现对磨盘上原料磨粉的功能,而后续粉磨会通过筛孔掉落在磨粉座内。
[0010]可选的,在一种可能的实施方式中,所述磨粉组件还包括设置在支撑筒内并与齿轮箱相连接的转轴,所述转轴与支撑筒活动连接,所述转轴贯穿支撑筒和磨粉座并与连接
块相连接,所述转轴外侧且位于磨粉座内壁底部设置有第一拨杆,所述转轴外侧且位于磨盘的底部设置有第二拨杆,所述磨粉座表面一侧开设有用于排料的出料孔,所述磨粉座表面另一侧设置通过合页活动连接有清理口,所述磨粉座的顶部,且位于磨盘的外侧设置有截面形状设置为锥形的导流斗,所述齿轮箱的一侧设置有用于驱动齿轮箱运行的电机,所述导流斗内设置有用于对原料进行加热烘干的加热筛盘;
[0011]可以看出,上述技术方案中,将原料由导流斗导入装置内,原料会最先与加热筛盘相接触,加热筛盘对原料进行烘干的同时,原料被加热筛盘筛选分流,提高后续原料磨粉质量,当转轴旋转时还会使得第二拨杆和第一拨杆旋转,第二拨杆旋转时会将残留在磨盘底部的原料刮除,而第一拨杆旋转时会将原料从出料孔内导出,以及排料导流,同时还能避免原料浪费。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]通过设置磨粉组件,与现有技术相比,整体设计简单,结构合理,通过各个结构的相应配合使用,转轴旋转时会带动连接块旋转,使得多个加强轴和研磨齿柱同时沿着磨盘的轴心点旋转位移研磨齿柱旋转位移时会与磨盘相摩擦,从而实现对磨盘上原料磨粉的功能,而后续粉磨会通过筛孔掉落在磨粉座内;
[0014]原料由导流斗导入装置内,原料会最先与加热筛盘相接触,加热筛盘对原料进行烘干的同时,原料被加热筛盘筛选分流,提高后续原料磨粉质量,当转轴旋转时还会使得第二拨杆和第一拨杆旋转,第二拨杆旋转时会将残留在磨盘底部的原料刮除,而第一拨杆旋转时会将原料从出料孔内导出,以及排料导流,同时还能避免原料浪费,易于对原料进行分流,能够对原料优先进行烘干,避免原料由于潮湿天气的原因磨粉时结块。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本公开中的技术方案,下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。此外,以下描述中的附图可以视作示意图,并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。
[0016]图1为本技术整体结构主视图。
[0017]图2为本技术整体结构俯视图。
[0018]图3为本技术磨粉组件的主视图。
[0019]图4为本技术磨粉组件的爆炸图。
[0020]附图标记为:1、底座;2、齿轮箱;3、支撑筒;4、磨粉座;5、磨盘;6、筛孔;7、连接块;8、限位孔;9、加强轴;10、研磨齿柱;11、转轴;12、第一拨杆;13、第二拨杆;14、出料孔;15、清理口;16、导流斗;17、电机;18、加热筛盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在实施例中,如附图1

4所示的一种干燥型小麦磨粉机,通过底座1上设置的磨粉组件,易于对原料进行分流,能够对原料优先进行烘干,避免原料由于潮湿天气的原因磨粉时结块,且组件的具体结构设置如下;
[0023]磨粉座4的顶部设置有磨盘5,磨盘5上贯穿开设有若干个筛孔6,磨盘5的顶部设置有可以旋转的连接块7,连接块7的外侧且沿着连接块7的轴心点圆周分布有若干个限位孔8,且各限位孔8内分别插接有加强轴9,多个加强轴9上分别设置有研磨齿柱10;
[0024]磨粉组件还包括设置在支撑筒3内并与齿轮箱2相连接的转轴11,转轴11与支撑筒3活动连接,转轴11贯穿支撑筒3和磨粉座4并与连接块7相连接,转轴11外侧且位于磨粉座4内壁底部设置有第一拨杆12,转轴11外侧且位于磨盘5的底部设置有第二拨杆13,磨粉座4表面一侧开设有用于排料的出料孔14,磨粉座4表面另一侧设置通过合页活动连接有清理口15,磨粉座4的顶部,且位于磨盘5的外侧设置有截面形状设置为锥形的导流斗16,齿轮箱2的一侧设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥型小麦磨粉机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有磨粉组件;所述磨粉组件包括设置在底座(1)顶部的齿轮箱(2),所述齿轮箱(2)上设置有用于支撑的支撑筒(3),所述支撑筒(3)的顶部设置有磨粉座(4);所述磨粉座(4)的顶部设置有磨盘(5),所述磨盘(5)上贯穿开设有若干个筛孔(6),所述磨盘(5)的顶部设置有可以旋转的连接块(7),所述连接块(7)的外侧且沿着连接块(7)的轴心点圆周分布有若干个限位孔(8),且各所述限位孔(8)内分别插接有加强轴(9),多个所述加强轴(9)上分别设置有研磨齿柱(10)。2.根据权利要求1所述的一种干燥型小麦磨粉机,其特征在于:所述磨粉组件还包括设置在支撑筒(3)内并与齿轮箱(2)相连接的转轴(11),所述转轴(11)与支撑筒(3)活动连接,所述转轴(11)贯穿支撑筒(3)和磨粉座(4)并与连接块(7)相连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈书珍尹浩然陈牧尹哲王献平
申请(专利权)人:河北粮川农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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