一种火电厂余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及余热回收技术领域，具体为一种火电厂余热回收装置，包括用于排烟的烟气口，以及设置在烟气口上的余热回收筒，所述余热回收筒的筒身上设有用于水源流通的盘管，在余热回收筒内设有若干间错设置以用于余热回收的导热部；导热部包括有设置在余热回收筒内的导热板，在导热板上设有若干导热翅片，导热翅片呈现波浪形状。通过设置的导热部和盘管，利用若干间错设置的导热板，来增加与烟气之间的接触面积，同时在通过波浪形状的导热翅片增加烟气与其之间的接触时间，以保证导热部的导热效果达到高效化，并利用盘管来进行水源的加热处理，来实现其余热回收的效果。来实现其余热回收的效果。来实现其余热回收的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂余热回收装置


[0001]本技术涉及余热回收
，具体为一种火电厂余热回收装置。

技术介绍

[0002]目前燃煤发电仍然是我国主要的发电方式，燃煤机组锅炉排烟温度一般为120℃～150℃，通常情况下其携带的大量低品位余热难以利用，最终只能排到大气中，尽管火力发电的发电效率一直在提高，但其基础体量非常巨大，因此每年有大量的热能随着烟气排放到大气中损失掉了。
[0003]而火电厂工作中的锅炉损失由排烟损失，机械不完全燃烧损失，灰渣物理损失，化学不完全燃烧损失，散热损失组成，其中在这五项损失中，排烟损失是对锅炉效率影响最大的一项损失，烟气中蕴含的热量会直接排放到空气中，一方面对自然环境会产生损失，另一方面热量无法回收利用，达到不到节能的标准。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种火电厂余热回收装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火电厂余热回收装置，包括用于排烟的烟气口，以及设置在烟气口上的余热回收筒，所述余热回收筒的筒身上设有用于水源流通的盘管，在余热回收筒内设有若干间错设置以用于余热回收的导热部；
[0008]导热部包括有设置在余热回收筒内的导热板，在导热板上设有若干导热翅片，导热翅片呈现波浪形状。
[0009]优选的，所述余热回收筒内弹性连接有用于烟气中灰尘颗粒过滤的过滤件，过滤件包括有弹性设置在余热回收筒内的框架，以及处于框架上的滤网。
[0010]优选的，所述余热回收筒内通过安装板设有若干复位弹簧，且框架设置在复位弹簧上。
[0011]优选的，所述余热回收筒内转动设有一通过外部驱动件驱动的转轴，转轴的另一端偏心设有一导向盘，导向盘转动时，可抵接在框架上以使复位弹簧形变。
[0012]优选的，所述余热回收筒背离烟气口的一端设有出气筒，在出气筒上转动设有一转杆，转杆的一端延伸进出气筒内并设有导气扇，转杆和转轴之间通过传动机构驱动。
[0013]优选的，所述传动机构为皮带机构，皮带机构包括有分别设置在转杆和转轴上的带轮，且两个带轮之间通过皮带传动。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种火电厂余热回收装置，具备以下有益效果：
[0016]1、通过设置的导热部和盘管，利用若干间错设置的导热板，来增加与烟气之间的接触面积，同时在通过波浪形状的导热翅片增加烟气与其之间的接触时间，以保证导热部的导热效果达到高效化，并利用盘管来进行水源的加热处理，来实现其余热回收的效果。
[0017]2、通过设置的过滤件和导气扇，利用过滤件过滤烟气中的较大颗粒，并通过可转动的导向盘来带动过滤件的抖动，以避免颗粒堵塞过滤件，同时在通过带轮之间的皮带传动，实现导气扇的转动，以提高烟气的换热效率。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的局部剖切结构示意图；
[0021]图3为本技术导气扇和过滤件的局部安装结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中的A处结构放大示意图。
[0023]图中：1、烟气口；2、余热回收筒；3、出气筒；4、盘管；5、过滤件；6、导热部；601、导热板；602、导热翅片；7、导气扇；8、转杆；9、带轮；10、复位弹簧；11、转轴；12、导向盘。
具体实施方式
[0024]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0025]图1
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图4为本技术的一个实施例，一种火电厂余热回收装置，包括用于排烟的烟气口1，以及设置在烟气口1上的余热回收筒2，余热回收筒2和烟气口1之间密封连接，同时在余热回收筒2背离烟气口1的一端设有出气筒3，出气筒3和余热回收筒2之间一体成型式设计，且余热回收筒2的筒身上设有用于水源流通的盘管4，盘管4的一端对接外部的进水端口，另一端对接外部的出水端口，且在余热回收筒2内设有若干间错设置以用于余热回收的导热部6，通过导热部6来进行烟气中的导热处理，并通过盘管4来对水源进行换热处理，以此来达到余热的回收利用使用。
[0026]本实施例中，参考图2所示，需要说明的是，导热部6包括有设置在余热回收筒2内的导热板601，若干的导热板601之间间错设置，保证烟气经过时，烟气能够大面积的与导热板601进行接触，且在导热板601上设有若干导热翅片602，导热翅片602呈现波浪形状，同时在通过波浪形状的导热翅片602增加烟气与其之间的接触时间，以保证导热部6的导热效果达到高效。
[0027]本实施例中，参考图2
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图4所示，需要说明的是，余热回收筒2内弹性连接有用于烟气中灰尘颗粒过滤的过滤件5，过滤件5包括有弹性设置在余热回收筒2内的框架，以及处于框架上的滤网，过滤件5处于导热部6的下方，通过滤网的使用，来对其进行烟气中的较大颗粒进行过滤处理。
[0028]为了避免滤网出现堵塞的情况，参考图3和图4所示，需要说明的是，余热回收筒2内通过安装板设有若干复位弹簧10，且框架设置在复位弹簧10上，且余热回收筒2内转动设有一通过外部驱动件驱动的转轴11，转轴11的一端延伸出余热回收筒2外，且转轴11的另一
端偏心设有一导向盘12，导向盘12转动时，可抵接在框架上以使复位弹簧10形变，通过驱动件的驱动，以此控制转轴11进行转动，并通过偏心设置的导向盘12，能在导向盘12转动时，抵接到框架上，同时复位弹簧10的压缩，当导向盘12脱离框架时，复位弹簧10开始回弹，以此实现框架的抖动处理，防止滤网出现堵塞情况。
[0029]本实施例中，参考图2和图3所示，出气筒3上转动设有一转杆8，转杆8的一端延伸进出气筒3内并设有导气扇7，转杆8和转轴11之间通过传动机构驱动，且传动机构为皮带机构，皮带机构包括有分别设置在转杆8和转轴11上的带轮9，且两个带轮9之间通过皮带传动，在转轴11驱动时，通过带轮9之间的皮带传动，从而实现转杆8的转动处理，以此实现导气扇7的转动，导气扇7的转动，以此将烟气口1最低部的烟气进行提升，以提高烟气的换热效率。
[0030]本实施例工作时，通过将余热回收筒2安装到指定位置，并通过在盘管4的两端安装好循环水流的水管，在锅炉作业时，烟气通过烟气口1进入到余热回收筒2内，此时利用若干间错设置的导热板601，来增加与烟气之间的接触面积，同时在通过波浪形状的导热翅片602增加烟气与其之间的接触时间，以保证导热部6的导热效果达到高效化，同时流动在盘管4上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂余热回收装置，包括用于排烟的烟气口(1)，以及设置在烟气口(1)上的余热回收筒(2)，其特征在于：所述余热回收筒(2)的筒身上设有用于水源流通的盘管(4)，在余热回收筒(2)内设有若干间错设置以用于余热回收的导热部(6)；导热部(6)包括有设置在余热回收筒(2)内的导热板(601)，在导热板(601)上设有若干导热翅片(602)，导热翅片(602)呈现波浪形状。2.根据权利要求1所述的一种火电厂余热回收装置，其特征在于：所述余热回收筒(2)内弹性连接有用于烟气中灰尘颗粒过滤的过滤件(5)，过滤件(5)包括有弹性设置在余热回收筒(2)内的框架，以及处于框架上的滤网。3.根据权利要求2所述的一种火电厂余热回收装置，其特征在于：所述余热回收筒(2)内通过安装板设有若干复位弹簧(10)，且框架设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛树军，王曦明，张硕，
申请(专利权)人：大唐七台河发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：