一种火电厂脱销系统分区精准喷氨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火电厂脱销系统分区精准喷氨装置，主要采用的技术方案为:锅炉；省煤器，其与所述锅炉连接；SCR反应器，其通过第一烟道与所述省煤器连接；喷氨装置，其包括氨气供应装置、与氨气供应装置连接的喷氨总量控制调节装置和均通过第一控制调节阀与喷氨总量控制调节装置连接并分别安装在第一烟道内两侧的两个喷氨格栅；空气预热器，其通过第二烟道与SCR反应器连接；氨氮快速测量装置；氨逃逸在线监测装置；分区多点同步测量装置，SCR反应器入口两侧均设置有两个第一测量点，SCR反应器出口两侧均设置有八个第二测量点，第二烟道内位于SCR反应器出口两侧均设置有八个烟道分区，十六个所述第二测量点以一一对应的方式位于对应烟道分区内。式位于对应烟道分区内。式位于对应烟道分区内。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂脱销系统分区精准喷氨装置


[0001]本技术涉及发电机
，特别是涉及一种火电厂脱销系统分区精准喷氨装置。

技术介绍

[0002]火力发电厂锅炉脱硝区域喷氨控制实际效果差，运行过程中生成铵盐在后续工艺流程设备表面结晶，使后续工艺流程受到严重影响，目前出现了空预器堵塞、电除尘极板结垢板结及电除尘灰斗挂壁等严重影响设备安全及环保安全的问题。特别是超低排放改造完成后，机组的氮氧化物排放水平确实得到了很大程度的下降，但是也使得出口NOx浓度的调整区间显著压缩(由原来的100mg/Nm3降低为50mg/Nm3)，同时由于SCR系统本身是一个非线性、大迟滞、多运行参数耦合的脱硝反应体系，在实际运行中受负荷波动、燃烧条件、运行参数测量大迟滞等多重因素的影响，系统运行参数会发生相对剧烈的波动，直接导致传统喷氨自动的不稳定投运，进而增加了NOx排放瞬时超标的风险，过量喷氨、不及时喷氨等运行特性较为普遍；此外，超低排放改造完成后，机组仍采用了传统的喷氨支管手动固定喷氨的运行方式，忽略了系统内烟气流速、NOx浓度等关键运行参数的时间及空间波动性，不能保证系统内良好的氨氮混合当量比，进而导致系统的氨利用率水平较低，氨耗量明显增加，空预器运行阻力上升等一系列问题。
[0003]目前国内各大燃煤机组普遍存在脱硝CEMS取样位置处烟道直管段短，随着锅炉负荷的变化、烟气量的变化、炉膛燃烧的变化、烟气流场分布不均等影响，常规的脱硝CEMS及氨逃逸在单点测量方法，无法真实反映烟道内各组分的实际浓度大小。
[0004]近年来，随着环保法律法规和限制标准的越来越严格，国家对火力发电厂NOX排放量有了严格的排放标准，为了使脱硫数据具有代表性，绝大部分电厂已将之前装在烟道上的取样探头移到了烟囱上，来稳定流场，保证烟气组分的均匀分布。但对于脱硝工艺而言，近些年来，由于国家强制要求投运，其脱硝反应器出口NOX、NH3等的监测成为必需，但恰恰在这个监测位置，受限于场地和整体工艺设计，几乎所有的电厂都无法保证流场的稳定和烟气组分的均匀，再加上喷氨控制不稳定，因而导致无法真实监测所测组分的浓度，为工艺的控制带来困难。为了解决这一问题，市场上设计出现了各种各样的“网格取样装置”，目的是为了帮助CEMS系统监测出真实的所测物质浓度，解决电厂工艺控制的难题，但在实际执行和应用中都存在大量的问题：1、有的安装很复杂，烟道内外都需要大量的施工工作，给安装和检修带来很大不便；2、有的极易堵塞，大部分时间无法稳定可靠运行，大大增加了维护人员的工作量；3、有的各取样部件采样流量大小不一，导致最终混合后的烟气仍然无法反映真实浓度；4、有的设备过于庞杂，故障点太多，增加了运营维护成本。因此以上问题的解决就迫在眉睫了。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供一种火电厂脱销系统分区精准喷氨装置，主要目的在
于对喷氨量进行精准控制，从而实现氮氧化物的高效脱除。
[0006]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0007]本技术的实施例提供一种火电厂脱销系统分区精准喷氨装置。其包括：
[0008]锅炉；
[0009]省煤器，其与所述锅炉连接；
[0010]SCR反应器，其通过第一烟道与所述省煤器连接，所述SCR反应器内从入口到出口依次设置有导流板、飞灰整流器、蒸汽声波吹灰器、备用催化剂层和催化剂层；
[0011]喷氨装置，其包括氨气供应装置、与所述氨气供应装置连接的喷氨总量控制调节装置和均通过第一控制调节阀与所述喷氨总量控制调节装置连接并分别安装在所述第一烟道内两侧的两个喷氨格栅，所述两个喷氨格栅的喷枪均均匀分成八个喷氨控制区域；
[0012]空气预热器，其通过第二烟道与所述SCR反应器连接；
[0013]氨氮快速测量装置，其通过可拆卸连接方式安装在所述第一烟道内位于所述SCR反应器的入口处；
[0014]氨逃逸在线监测装置，其包括安装在所述第二烟道内位于所述SCR反应器出口处并用于实时监测所述逃逸氨浓度的测量腔体；
[0015]分区多点同步测量装置，所述SCR反应器入口两侧均设置有两个第一测量点，所述SCR反应器出口两侧均设置有八个第二测量点，四个所述第一测量点处均安装有第一氮氧化物测量仪表，十六个所述第二测量点均安装有第二氮氧化物测量仪表，所述第二烟道内位于SCR反应器出口两侧均设置有八个烟道分区，十六个所述第二测量点以一一对应的方式位于对应烟道分区内，所述八个烟道分区与所述八个喷氨控制区域相对应。
[0016]如前所述的，所述氨气供应装置包括呈有氨水溶液的氨水容器、与所述氨水容器的气氨进口连接氨卸料压缩机、分别与所述氨卸料压缩机和所述氨水容器液氨进口连接的液氨储罐、与所述液氨储罐连接的液氨蒸发槽、分别与所述液氨蒸发槽、所述SCR反应器出口、喷氨总量控制调节装置连接的氨气缓冲器、与所述氨气缓冲器连接的氨气空气混合器、与所述氨气空气混合器连接的氨气稀释风机、与所述液氨储罐连接的氨气吸收槽和与所述氨气吸收槽连接的废水池；所述氨气空气混合器通过第一控制调节阀分别与所述两个喷氨格栅、所述喷氨总量控制调节装置连接。
[0017]如前所述的，所述两个喷氨格栅均等间距布置在所述第一烟道内的对应侧并最大范围覆盖对应侧的截面。
[0018]如前所述的，氨氮快速测量装置，其通过插拔式连接方式安装在所述第一烟道内位于所述SCR反应器的入口处。
[0019]如前所述的，所述氨氮快速测量装置采用模块化结构的原位取样方式的氨氮快速测量装置。
[0020]如前所述的，所述测量腔体采用低氨气吸附测量腔体。
[0021]如前所述的，所述氨逃逸在线监测装置还包括低氨气吸附的高精度反射镜和低氨气吸附的取样过滤系统。
[0022]如前所述的，所述八个喷氨控制区域的喷氨格栅的喷氨母管上均安装有开关门、第二控制调节阀、流量计。
[0023]如前所述的，喷氨装置还包括喷氨格栅均衡控制装置，所述喷氨格栅均衡控制装
置与所述第二控制调节阀连接，所述喷氨格栅均衡控制装置用于对所述第二控制调节阀进行远程自动控制。
[0024]借由上述技术方案，本技术的火电厂脱销系统分区精准喷氨装置至少具有以下优点：
[0025]本技术的火电厂脱销系统分区精准喷氨装置对第一烟道和第二烟道进行合理分区，通过在合适位置布置分区导流板，提高喷氨格栅前流场均匀性，并结合脱硝NOx分区多点同步测量及主回路的喷氨总量控制调节装置对喷氨量进行精准控制，然后通过分区内的进一步混合，实现还原剂与氮氧化物的充分接触，从而实现氮氧化物的高效脱除，并且本技术减少脱硝氨的消耗量5％
‑
10％左右，最大程度降低氨逃逸量，有效减缓空气预热器内氨结晶引起的空气预热器堵塞现象，实现NOx区域均衡，催化剂延寿,总还原剂用量相对降低5％
‑
10％。
[0026]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂脱销系统分区精准喷氨装置，其特征在于：其包括:锅炉；省煤器，其与所述锅炉连接；SCR反应器，其通过第一烟道与所述省煤器连接，所述SCR反应器内从入口到出口依次设置有导流板、飞灰整流器、蒸汽声波吹灰器、备用催化剂层和催化剂层；喷氨装置，其包括氨气供应装置、与所述氨气供应装置连接的喷氨总量控制调节装置和均通过第一控制调节阀与所述喷氨总量控制调节装置连接并分别安装在所述第一烟道内两侧的两个喷氨格栅，所述两个喷氨格栅的喷枪均均匀分成八个喷氨控制区域；空气预热器，其通过第二烟道与所述SCR反应器连接；氨氮快速测量装置，其通过可拆卸连接方式安装在所述第一烟道内位于所述SCR反应器的入口处；氨逃逸在线监测装置，其包括安装在所述第二烟道内位于所述SCR反应器出口处并用于实时监测逃逸氨浓度的测量腔体；分区多点同步测量装置，所述SCR反应器入口两侧均设置有两个第一测量点，所述SCR反应器出口两侧均设置有八个第二测量点，四个所述第一测量点处均安装有第一氮氧化物测量仪表，十六个所述第二测量点均安装有第二氮氧化物测量仪表，所述第二烟道内位于SCR反应器出口两侧均设置有八个烟道分区，十六个所述第二测量点以一一对应的方式位于对应烟道分区内，所述八个烟道分区与所述八个喷氨控制区域相对应。2.根据权利要求1所述的火电厂脱销系统分区精准喷氨装置，其特征在于，所述氨气供应装置包括呈有氨水溶液的氨水容器、与所述氨水容器的气氨进口连接的氨卸料压缩机、分别与所述氨卸料压缩机和所述氨水容器液氨进口连接的液氨储罐、与所述液氨储罐连接的液氨蒸发槽、分别与所述液氨蒸发槽、所述SCR反...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，张保全，葛树军，云战勇，王飞博，李双龙，车洪涛，赵贵洋，
申请(专利权)人：大唐七台河发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：