一种自动化放气的厌氧发酵罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动化放气的厌氧发酵罐，包括罐体，所述罐体的上表面中心位置固定安装有密封套，所述密封套的内部插接有呈T型的密封块，所述罐体的上表面固定安装有密封盒，所述密封块的上端位于密封盒内并与密封盒的内壁相接触，所述密封块内固定安装有两个放气管，两个所述放气管的两端均与密封块外部相接通。该自动化放气的厌氧发酵罐，通过设置压力感应器，使得压力感应器便于对罐体内部的压力进行感应，当压力感应器感应到罐体内的压力过高的时候，通过控制面板里面的程序使得电动推杆带动密封块进行上升，进而放气管与密封盒表面的通孔相连接，从而进行放气，从而实现自动化调节罐内气压。动化调节罐内气压。动化调节罐内气压。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化放气的厌氧发酵罐


[0001]本技术涉及发酵罐
，具体为一种自动化放气的厌氧发酵罐。

技术介绍

[0002]近年来，随着我国经济发展和城市化进程加快，城市生活污水和工业污水排放量快速增加，污水厂总处理水量和处理程度不断扩大和提高。随着污水处理行业的迅速发展，污水处理过程中产生了一系列的环境污染问题。城市污水处理厂产生的剩余污泥含有大量的有机物和丰富的氮、磷等营养物质。
[0003]如今，处理污泥最为有效的一种办法便是使用发酵罐，在发酵罐中，通过微生物将污泥转换为对人们生活有利的物质。
[0004]中国专利CN208517396U公开了一种厌氧发酵罐，通过搅拌桨组件中位于罐体上部的上桨叶部对发酵液进行搅拌从而促进发酵料的发酵，使得发酵更加充分，厌氧消化产气效率得到显著提高。
[0005]但是，上述厌氧发酵罐没有设置调节气压装置，因为微生物在对废料进行发酵过程，会产生大量气体，从而使得罐体内部的气压变高，如果不调节气压，罐体便会发生爆炸，从而影响工作人员的生命安全。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化放气的厌氧发酵罐，具备能够自动调节罐体内的气压等优点，解决了微生物在对废料进行发酵过程，会产生大量气体，从而使得罐体内部的气压变高，如果不调节气压，罐体便会发生爆炸，从而影响工作人员的生命安全的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化放气的厌氧发酵罐，包括罐体，所述罐体的上表面中心位置固定安装有密封套，所述密封套的内部插接有呈T型的密封块，所述罐体的上表面固定安装有密封盒，所述密封块的上端位于密封盒内并与密封盒的内壁相接触，所述密封块内固定安装有两个放气管，两个所述放气管的两端均与密封块外部相接通。
[0008]进一步，所述密封盒的两侧均开设有与放气管大小相适配的通孔，所述密封盒的上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端延伸至密封盒内并与密封块的上表面固定连接。
[0009]进一步，所述密封块的下表面固定安装有压力感应器。
[0010]进一步，所述罐体的表面固定安装有壳体，所述壳体的两侧表面分别接通有进水管道和出水管道。
[0011]进一步，所述罐体的下表面固定安装有放置箱，所述放置箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有延伸至罐体的内部的转轴，所述转轴的表面固定安装有若干个搅拌棒。
[0012]进一步，所述壳体的一侧接通进气管道，所述进气管道的一端延伸至罐体的内部，所述进气管道的表面且位于的壳体的外侧装设有电磁阀，所述进气管道的内壁上且电磁阀的左侧固定安装有玻璃纤维膜。
[0013]进一步，所述壳体的一侧固定安装有控制面板。
[0014]进一步，所述罐体的下表面且位于放置箱的左右两侧固定安装有支撑架。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种自动化放气的厌氧发酵罐，具备以下有益效果：
[0016]1、该自动化放气的厌氧发酵罐，通过设置压力感应器，使得压力感应器便于对罐体内部的压力进行感应，当压力感应器感应到罐体内的压力过高的时候，通过控制面板里面的程序使得电动推杆带动密封块进行上升，进而放气管与密封盒表面的通孔相连接，从而进行放气，从而实现自动化调节罐内气压。
[0017]2、该自动化放气的厌氧发酵罐，通过进水管道向壳体内部注入热水，从而使罐体处于一种高温状态，使得罐内的微生物对废料的反应速度加快。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术罐体与壳体的连接关系示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处放大图。
[0021]图中：1、罐体；2、密封套；3、密封块；4、密封盒；5、放气管；6、电动推杆；7、压力感应器；8、壳体；9、进水管道；10、出水管道；11、放置箱；12、电机；13、转轴；14、搅拌棒；15、进气管道；16、控制面板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本实施例中的一种自动化放气的厌氧发酵罐，包括罐体1，罐体1的下表面固定安装有放置箱11，放置箱11的内部固定安装有电机12，电机12的输出端固定安装有延伸至罐体1的内部的转轴13，转轴13的表面固定安装有若干个搅拌棒14，罐体1的下表面且位于放置箱11的左右两侧固定安装有支撑架。
[0024]通过电机12带动转轴13进行旋转，使得搅拌棒14对罐内进行搅拌，从而促进废料的发酵程度，使得发酵更加充分，厌氧消化产气效率得到显著提高。
[0025]实施例一：请参考图1和图3，罐体1的上表面中心位置固定安装有密封套2，密封套2的内部插接有呈T型的密封块3，罐体1的上表面固定安装有密封盒4，密封块3的上端位于密封盒4内并与密封盒4的内壁相接触，密封块3内固定安装有两个放气管5，两个放气管5的两端均与密封块3外部相接通，密封盒4的两侧均开设有与放气管5大小相适配的通孔，密封盒4的上表面固定安装有电动推杆6，电动推杆6的活动端延伸至密封盒4内并与密封块3的上表面固定连接，其中，密封块3的下表面固定安装有压力感应器7，另外壳体8的一侧固定
安装有控制面板16。
[0026]其中，密封盒4的上表面且位于电动推杆6两侧开设有若干个透气孔。
[0027]通过设置压力感应器7，使得压力感应器7便于对罐体1内部的压力进行感应，当压力感应器7感应到罐体1内的压力高于正常情况的时候，通过控制面板16里面的程序使得电动推杆6带动密封块3进行上升，进而放气管5与密封盒4表面的通孔相连接，由于罐体1内部压强大于外界压强，使得罐体1内部的气体通过放气管5进行放气，由于，微生物对废料进行发酵的过程所产生的气体大多数为氮气，从而使得氧气无法通过放气管5进入到罐体1内部，保证了罐体1内部的厌氧环境，当罐体1内部的气压恢复正常情况后，电动推杆6带动密封块3进行下降，从而完成放气过程，从而实现自动化调节罐内气压。
[0028]实施例二：请参考图1和图2，罐体1的表面固定安装有壳体8，壳体8的两侧表面分别接通有进水管道9和出水管道10。
[0029]通过进水管道9向壳体8内部注入热水，从而使罐体1处于一种高温状态，使得罐内的微生物对废料的反应速度加快。
[0030]本实施例中，壳体8的一侧接通进气管道15，进气管道15的一端延伸至罐体1的内部，进气管道15的表面且位于的壳体8的外侧装设有电磁阀，进气管道15的内壁上且电磁阀的左侧固定安装有玻璃纤维膜。
[0031]当压力感应器7感应到罐体1内低于正常情况的时候，通过控制面板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化放气的厌氧发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上表面中心位置固定安装有密封套(2)，所述密封套(2)的内部插接有呈T型的密封块(3)，所述罐体(1)的上表面固定安装有密封盒(4)，所述密封块(3)的上端位于密封盒(4)内并与密封盒(4)的内壁相接触，所述密封块(3)内固定安装有两个放气管(5)，两个所述放气管(5)的两端均与密封块(3)外部相接通。2.根据权利要求1所述的一种自动化放气的厌氧发酵罐，其特征在于：所述密封盒(4)的两侧均开设有与放气管(5)大小相适配的通孔，所述密封盒(4)的上表面固定安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的活动端延伸至密封盒(4)内并与密封块(3)的上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动化放气的厌氧发酵罐，其特征在于：所述密封块(3)的下表面固定安装有压力感应器(7)。4.根据权利要求1所述的一种自动化放气的厌氧发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)的表面固定安装有壳体(8)，所述壳体(8)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤，蔡峰，
申请(专利权)人：南通臻泓环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：