一种新型玻璃钢化粪池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型玻璃钢化粪池，包括池体，所述池体的底部安装有排污渠，且所述排污渠的一端顶部连接有排污管，所述排污管的底部安装有电机，且所述电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的外表面套设有螺旋叶，所述排污渠的内侧开设有排污腔，且所述排污腔的内侧安装有滤框；利用设置的电机、传动轴和螺旋叶之间的结合使用，可以对池体内侧的沉淀物进行粉碎输送处理，通过设置的排污管输入到排污渠的内侧，从而不再需要通过人工的方式对池体的内侧进行清污处理，更加的方便快捷，当电机转动时会使传动轴随之进行转动，而后在传动轴的转动作用下即可实现螺旋叶的同步转动，进而方便后续对池体底部的沉淀物进行粉碎输送，实用性更高。实用性更高。实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型玻璃钢化粪池


[0001]本技术涉及新型玻璃钢化粪池领域，特别是涉及一种新型玻璃钢化粪池。

技术介绍

[0002]化粪池多用于城市污水处理，其是由一级池中部通过管道转入下一级池中进行二次净化，再由二次净化后的粪水再导入下一级再次净化，这样经过三次净化后就已全部净化为水，方可流入下水道引至污水处理厂，最后流入江河；
[0003]如授权公告号为CN211367355U的技术所公开的一种新型玻璃钢化粪池，其可引导挤压网架两侧在同一水平高度向下移动，避免挤压网架下压粪便时发生偏移的现象，现有的大多数化粪池在对排泄物进行储存的过程中，由于排泄物在化粪池内沉淀时会产生大量的沉淀物，所以就需要通过人工的方式对其内侧的沉淀物进行清理，而若不对沉淀物及时去除，造成化粪池内部管道堵塞，导致化粪池工作效率低，用户使用效果差的问题，然而人工清理的方式不仅费时费力，而且效率不佳。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种新型玻璃钢化粪池，能解决现有的化粪池可引导挤压网架两侧在同一水平高度向下移动，避免挤压网架下压粪便时发生偏移的现象，现有的大多数化粪池在对排泄物进行储存的过程中，由于排泄物在化粪池内沉淀时会产生大量的沉淀物，所以就需要通过人工的方式对其内侧的沉淀物进行清理，而若不对沉淀物及时去除，造成化粪池内部管道堵塞，导致化粪池工作效率低，用户使用效果差的问题，然而人工清理的方式不仅费时费力，而且效率不佳的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型玻璃钢化粪池，包括池体，所述池体的底部安装有排污渠，且所述排污渠的一端顶部连接有排污管，所述排污管的底部安装有电机，且所述电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的外表面套设有螺旋叶，所述排污渠的内侧开设有排污腔，且所述排污腔的内侧安装有滤框，所述滤框的一侧安装有蜂窝吸附板，所述滤框的另一侧安装有竹炭净化板，所述滤框的顶端安装有复位结构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述复位结构包括导向块、导向杆和第一弹簧，所述导向块固定安装于所述滤框的顶端，且所述导向块的内侧贯穿有导向杆，所述导向杆的外表面套设有第一弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述池体的内侧安装有第一隔板，且所述第一隔板的内侧开设有通孔，所述通孔的一端内侧安装有滤网。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滤网的一侧分布有密封塞，且所述密封塞的一端内侧连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端连接有挡环。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一隔板的一侧分布有第二隔板，所述池体的一侧顶端开设有清污口。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滤框通过所述导向块与所述导向杆滑动连接，且所述导向块沿着滤框的横向中心线对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、利用设置的电机、传动轴和螺旋叶之间的结合使用，可以对池体内侧的沉淀物进行粉碎输送处理，通过设置的排污管输入到排污渠的内侧，从而不再需要通过人工的方式对池体的内侧进行清污处理，更加的方便快捷，当电机转动时会使传动轴随之进行转动，而后在传动轴的转动作用下即可实现螺旋叶的同步转动，进而方便后续对池体底部的沉淀物进行粉碎输送，实用性更高；
[0013]2、利用设置的滤框、导向块和第一弹簧之间的结合使用，可以实现滤框的横向往复运动，进而结合滤框来对输送的沉淀物进行过滤处理，以此来防止其中掺杂有容易导致管道堵塞的杂质，确保后续管道输送的通透，防止其堵塞，当滤框带动导向块沿着导向杆进行横向运动时会挤压一侧连接的第一弹簧，并使其发生变形产生反向作用力，结合该反向作用力即可实现滤框的横向往复运动。
附图说明
[0014]图1为本技术玻璃钢化粪池结构示意图；
[0015]图2为本技术玻璃钢化粪池排污渠截面结构示意图；
[0016]图3为本技术玻璃钢化粪池图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术玻璃钢化粪池密封塞立体结构示意图；
[0018]其中：1、池体；2、排污渠；3、排污管；4、电机；5、传动轴；6、螺旋叶；7、排污腔；8、滤框；9、蜂窝吸附板；10、竹炭净化板；11、导向块；12、导向杆；13、第一弹簧；14、第一隔板；15、通孔；16、滤网；17、密封塞；18、第二弹簧；19、挡环；20、第二隔板；21、清污口。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]实施例
[0021]请参照图1、图3和图4所示，本技术提供一种新型玻璃钢化粪池，包括池体1，池体1的底部安装有排污渠2，且排污渠2的一端顶部连接有排污管3，排污管3的底部安装有电机4，且电机4的输出端连接有传动轴5，传动轴5的外表面套设有螺旋叶6，排污渠2的内侧开设有排污腔7，且排污腔7的内侧安装有滤框8，滤框8的一侧安装有蜂窝吸附板9，滤框8的另一侧安装有竹炭净化板10，滤框8的顶端安装有复位结构，池体1的内侧安装有第一隔板14，且第一隔板14的内侧开设有通孔15，通孔15的一端内侧安装有滤网16，滤网16的一侧分布有密封塞17，且密封塞17的一端内侧连接有第二弹簧18，密封塞17通过第二弹簧18与挡环19滑动连接，且挡环19的内侧开设有孔洞，第二弹簧18的另一端连接有挡环19，第一隔板14的一侧分布有第二隔板20，池体1的一侧顶端开设有清污口21；
[0022]当粪便被输入到池体1的一端内侧，而后粪便进行初步的沉淀分解，随后经过初步
沉淀分解时所产生的污水通过开设的通孔15被输入到池体1的另一侧，而当污水经过通孔15时会经过设置的滤网16进行简单的过滤处理，同时污水冲击密封塞17，使其横向挤压一侧连接的第二弹簧18，并脱离通孔15的内侧壁，而后即可实现污水的输送，而后结合第二弹簧18形变所产生的反向作用力可以实现密封塞17的回移，以此来防止污水出现回流的情况；
[0023]作为本实施例进一步的实施方式，如图1和图2所示，池体1的底部安装有排污渠2，且排污渠2的一端顶部连接有排污管3，排污管3的底部安装有电机4，且电机4的输出端连接有传动轴5，传动轴5的外表面套设有螺旋叶6，排污渠2的内侧开设有排污腔7，且排污腔7的内侧安装有滤框8，滤框8通过导向块11与导向杆12滑动连接，且导向块11沿着滤框8的横向中心线对称分布，滤框8的一侧安装有蜂窝吸附板9，滤框8的另一侧安装有竹炭净化板10，滤框8的顶端安装有复位结构，复位结构包括导向块11、导向杆12和第一弹簧13，导向块11固定安装于滤框8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃钢化粪池，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)的底部安装有排污渠(2)，且所述排污渠(2)的一端顶部连接有排污管(3)，所述排污管(3)的底部安装有电机(4)，且所述电机(4)的输出端连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)的外表面套设有螺旋叶(6)，所述排污渠(2)的内侧开设有排污腔(7)，且所述排污腔(7)的内侧安装有滤框(8)，所述滤框(8)的一侧安装有蜂窝吸附板(9)，所述滤框(8)的另一侧安装有竹炭净化板(10)，所述滤框(8)的顶端安装有复位结构。2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃钢化粪池，其特征在于：所述复位结构包括导向块(11)、导向杆(12)和第一弹簧(13)，所述导向块(11)固定安装于所述滤框(8)的顶端，且所述导向块(11)的内侧贯穿有导向杆(12)，所述导向杆(12)的外表面套设有第一弹簧(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈圆圆，
申请(专利权)人：山西顺锦辰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：