静压解脱释放装置制造方法及图纸

本申请涉及一种静压解脱释放装置，包括第一安装架、第二安装架、第一解脱块、第二解脱块、分离件、静压驱动组件与控制装置；第一安装架与第二安装架相对平行设置，第一解脱块与第二解脱块分别固设于第一安装架与第二安装架上，分离件滑动穿设于第一解脱块与第二解脱块中，静压驱动组件与分离件传动连接，控制装置用于控制静压驱动组件；通过控制分离件连接或释放第一解脱块与第二解脱块，从而控制的第一安装架与第二安装架相对位置关系。本申请提供的静压解脱释放装置，在水底可以自发地完成解脱释放工作，无需连接缆线控制，解决了现有技术中存在的回收缆线麻烦、声通讯效率低以及水底通讯困难的技术问题。底通讯困难的技术问题。底通讯困难的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
静压解脱释放装置


[0001]本申请属于水底取样
，尤其涉及一种静压解脱释放装置。

技术介绍

[0002]重力式取样器即重力取样器主要用于海底沉积物的取样，其基本原理是取样器靠自身的重力作用贯入海底，取得近似于贯入深度的海底沉积物样品，贯入深度取决于海底的硬度和取样器的结构形状与配重。
[0003]重力式取样器由取样管、释放装置、浮体和配重块组成，释放装置连接取样管和配重块，在取样器完成取样后释放配重块，释放装置随着取样器在浮体材料的浮力作用下上浮至水面。
[0004]但是，由于重力式取样器工作环境在几百米水深至几千米水深，一般采用有缆回收或者声通讯给释放装置下达释放指令，有缆回收所需的缆线长度要根据采样深度改变，采样深度较深时回收缆线非常麻烦，而在复杂的海洋环境下，声通讯又存在效率低、通讯困难的问题。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中存在的不足之处，本申请提供了一种静压解脱释放装置，以简化释放装置的结构，使释放装置的体积减小，方便释放装置随取样器上浮，并且无需连接缆线，在水底完成取样后自动完成释放工作，以解决现有技术中存在的回收缆线麻烦、声通讯效率低以及水底通讯困难的技术问题。
[0006]本申请提供一种静压解脱释放装置，包括：
[0007]第一安装架；
[0008]第二安装架，平行设于所述第一安装架的一侧；
[0009]第一解脱块，固定设于第一安装架上，所述第一解脱块上设有第一定位孔；
[0010]第二解脱块，固定设于第二安装架上，所述第二解脱块上设有第二定位孔，所述第二定位孔与所述第一定位孔同心同轴设置；
[0011]分离件，滑动穿设于所述第一定位孔与所述第二定位孔中；
[0012]静压驱动组件，固定设置于所述第一安装架上，所述静压驱动组件上设置有进水口、出水口，所述静压驱动组件包括一传动杆，所述传动杆的一端与所述分离件连接；
[0013]控制装置，一端与所述进水口管接，另一端与所述出水口管接，所述控制装置控制所述进水口供水。
[0014]在一些实施例中，所述静压驱动组件还包括：
[0015]缸体，两端开口的中空容器，所述缸体固定设置于所述第一安装架上；
[0016]第一封闭盖，固设于所述缸体的一端，所述第一封闭盖上穿设有所述进水口与连通孔；
[0017]第二封闭盖，相对于所述第一封闭盖固设于所述缸体的另一端，所述第二封闭盖
上穿设所述出水口；
[0018]活塞，滑动设于所述缸体中并将缸体内的空间分隔，所述活塞与所述传动杆传动连接，所述传动杆通过所述连通孔伸出所述缸体与所述分离件连接。
[0019]在一些实施例中，所述活塞靠近所述进水口的一面设有增压槽，所述增压槽环绕所述传动杆设置，所述增压槽与所述进水口连通。
[0020]在一些实施例中，所述静压驱动组件还包括：
[0021]密封盖，设于所述活塞靠近所述出水口的一面，所述密封盖与所述活塞固定连接，所述密封盖与所述活塞之间设有第一密封件。
[0022]在一些实施例中，所述第二封闭盖上靠近所述密封盖的一侧设置有让位槽，所述让位槽与所述出水口连通。
[0023]在一些实施例中，还包括：
[0024]连接件，所述连接件穿设于所述分离件，所述连接件包括限位部与连接部，所述连接部与所述传动杆连接，所述限位部设于所述分离件内。
[0025]在一些实施例中，所述连接件与所述分离件之间设有轴向间隙与径向间隙。
[0026]在一些实施例中，所述控制装置包括：
[0027]电磁阀舱，与所述出水口、所述进水口管接；
[0028]电磁阀，与所述电磁阀舱管接；
[0029]电磁阀控制器，与所述电磁阀电性连接。
[0030]在一些实施例中，还包括：
[0031]润滑件，设于所述第一封闭盖内且位于所述第一封闭盖与所述传动杆之间；
[0032]第二密封件，设于所述第一封闭盖内且位于所述润滑件的一侧。
[0033]在一些实施例中，还包括：
[0034]第三密封件，设于所述缸体与所述第一封闭盖之间；
[0035]第四密封件，设于所述缸体与所述第二封闭盖之间。
[0036]综上所述，本申请提供一种静压解脱释放装置，通过分离件与第一定位孔、第二定位孔的配合，使第一安装架与第二安装架的连接关系可控，通过水底的压力推动静压驱动组件，使静压解脱释放装置在水底可以自发地完成解脱释放工作，无需连接缆线控制，解决了现有技术中存在的回收缆线麻烦、声通讯效率低以及水底通讯困难的技术问题。
附图说明
[0037]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0038]图1为本申请静压解脱释放装置的立体结构示意图；
[0039]图2为本申请静压解脱释放装置的正视图；
[0040]图3为本申请静压解脱释放装置的第一剖视图；
[0041]图4为本申请静压解脱释放装置的第二剖视图；
[0042]图5为本申请静压解脱释放装置的第三剖视图；
[0043]图6为本申请静压解脱释放装置释放前与释放后的内部结构示意图；
[0044]图7为本申请静压解脱释放装置的电磁阀舱的内部结构示意图。
[0045]图中：
[0046]1、第一安装架；2、第二安装架；3、第一解脱块；301、第一定位孔；4、第二解脱块；401、第二定位孔；5、分离件；6、连接件；7、缸体；8、第一封闭盖；801、进水口；802、连通孔；9、第二封闭盖；901、出水口；902、让位槽；10、传动杆；11、密封盖；12、活塞；1201、增压槽；13、第一密封件；14、第二密封件；15、第三密封件；16、第四密封件；17、阀舱盖；18、阀舱壳体；19、阀体。
具体实施方式
[0047]下面将结合本申请实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0048]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0049]术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静压解脱释放装置，其特征在于，包括：第一安装架；第二安装架，平行设于所述第一安装架的一侧；第一解脱块，固定设于第一安装架上，所述第一解脱块上设有第一定位孔；第二解脱块，固定设于第二安装架上，所述第二解脱块上设有第二定位孔，所述第二定位孔与所述第一定位孔同心同轴设置；分离件，滑动穿设于所述第一定位孔与所述第二定位孔中；静压驱动组件，固定设置于所述第一安装架上，所述静压驱动组件上设置有进水口、出水口，所述静压驱动组件包括一传动杆，所述传动杆的一端与所述分离件连接；控制装置，一端与所述进水口管接，另一端与所述出水口管接，所述控制装置控制所述进水口供水。2.根据权利要求1所述的静压解脱释放装置，其特征在于，所述静压驱动组件还包括：缸体，两端开口的中空容器，所述缸体固定设置于所述第一安装架上；第一封闭盖，固设于所述缸体的一端，所述第一封闭盖上穿设有所述进水口与连通孔；第二封闭盖，相对于所述第一封闭盖固设于所述缸体的另一端，所述第二封闭盖上穿设所述出水口；活塞，滑动设于所述缸体中并将缸体内的空间分隔，所述活塞与所述传动杆传动连接，所述传动杆通过所述连通孔伸出所述缸体与所述分离件连接。3.根据权利要求2所述的静压解脱释放装置，其特征在于，所述活塞靠近所述进水口的一面设有增压槽，所述增压槽环绕所述传动杆设置，所述增压槽与所述进水口连通。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小辉，项帆，吴小青，郝礼杰，陈建军，任翀，胡瀚文，
申请(专利权)人：宜昌测试技术研究所，
类型：发明
国别省市：