一种车床用夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种车床用夹具，属于机械加工技术领域，该车床用夹具包括夹持平台，夹持平台沿横向中轴线开设有移动滑槽，移动滑槽两端贯穿夹持平台设置有安装座，安装座内部固定安装有正反转步进电机，两端正反转步进电机的输出端设置有丝杆，丝杆转动设置在移动滑槽内部，丝杆上滑动设置有两组夹持固定组件，滑块顶部设置有滑动托板，滑动托板向内夹持一端设置有高速电机，高速电机输出端固定连接固定爪；夹持平台上端以移动滑槽为轴线上下分别横向设置有辅助滑槽，辅助滑槽内部滑动设置有辅助滑块，辅助滑块顶部与所述滑动托板固定焊接；本实用新型专利技术能够解决现阶段车床夹具普遍存在的夹持力不均匀的问题。在的夹持力不均匀的问题。在的夹持力不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种车床用夹具


[0001]本技术属于机械加工
，具体而言，涉及一种车床用夹具。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
[0003]车床夹具是车床对工件进行加工时的固定机构，通常用于在机械车床上锁定和支撑工件，以便对其进行加工，现有的车床夹具主要由机壳、导轨、夹持件、螺杆等部分组成。在使用过程中，很容易出现夹紧力不均匀的情况，这是由于夹具紧固不稳或者配合面不平整引起的。当夹具夹紧力不均匀时，工件可能发生偏移、转动或者振动等现象，会导致加工精度下降；所以现阶段的车床夹具普遍存在夹持力不均匀的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出了一种车床用夹具能够解决现阶段的车床夹具普遍存在的夹持力不均匀的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种车床用夹具，包括夹持平台，其中，所述夹持平台沿横向中轴线开设有移动滑槽，所述移动滑槽两端贯穿所述夹持平台设置有安装座，所述安装座内部固定安装有正反转步进电机，所述两端正反转步进电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆转动设置在所述移动滑槽内部，所述丝杆上滑动设置有两组夹持固定组件，所述夹持固定组件包括滑块，所述滑块顶部设置有滑动托板，所述滑动托板向内夹持一端设置有高速电机，所述高速电机输出端固定连接固定爪；所述夹持平台上端以所述移动滑槽为轴线上下分别横向设置有辅助滑槽，所述辅助滑槽内部滑动设置有辅助滑块，所述辅助滑块顶部与所述滑动托板固定焊接。
[0007]本技术提供的一种车床用夹具的技术效果如下：通过设置正反转步进电机带动丝杆转动，使两侧的夹持固定组件呈对向移动，实现对物件的夹紧，通过设置高速电机带动夹紧的物件进行旋转，方便车刀对旋转中的物件进行加工，通过设置辅助滑槽和辅助滑块，使两侧的夹持固定组件在移动时更稳定，对物件夹持时保证物件的同心度。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术的一种车床用夹具还可以做如下改进:
[0009]其中，所述夹持平台的两侧长边上均设置有安装板，所述两侧安装板上均设置有三组螺孔，其中每组螺孔的数量为两个。
[0010]采用上述改进方案的有益效果为：通过设置安装板，方便将夹具固定安装在车床的对应位置。
[0011]进一步的，所述固定爪包括卡盘，所述卡盘上开设有三组卡槽，所述卡槽内部均转动设置有卡爪，所述卡爪上开设有路径孔，所述卡盘内部设置有第二正反转电机。
[0012]进一步的，所述第二正反转电机的输出端固定连接第二丝杆，所述第二丝杆上滑动设置有限制卡盘，所述限制卡盘上开设有三组限位卡槽，所述限位卡槽内固定焊接有限位卡块，所述限位卡块滑动设置在所述路径孔内部。
[0013]采用上述改进方案的有益效果为：通过设置卡盘、卡爪、路径孔、第二正反转电机、第二丝杆、限制卡盘和限位卡槽，使第二正反转电机带动第二丝杆转动，限制卡盘在第二丝杆上滑动，限位卡槽内部的限位卡块在卡爪上的路径孔内滑动，带动卡爪在卡盘上实现夹紧和张开的动作，对物件进行夹紧固定。
[0014]进一步的，所述限制卡盘中心开设有通孔，所述通孔内设置有与所述第二丝杆相适配的螺纹，所述第二丝杆朝向夹持一端固定连接阻隔块。
[0015]采用上述改进方案的有益效果为：通过设置阻隔块，在对物件进行夹紧后，保证物件两端与阻隔块接触，且在卡爪对物件进行固定时不受第二丝杆的转动影响，使物件保持同轴心固定。
[0016]进一步的，所述卡爪前端设置有转槽，所述转槽内转动连接辅助固定组件，所述辅助固定组件包括辅助固定爪，所述辅助固定爪底部开设有通孔，所述通孔内设置有钢绳，所述钢绳两端固定连接在所述限位卡槽的两侧。
[0017]采用上述改进方案的有益效果为：通过设置辅助固定组件、辅助固定爪和钢绳，使限制卡盘在第二丝杆上进行移动时，限制卡盘上的钢绳拉动辅助固定爪对物件进行夹紧固定，增强对物件的夹持力，避免物件转动加工时脱落，增加对物件的夹持紧固度。
[0018]其中，所述滑动托板背部设置有辅助滑动组件，所述辅助滑动组件包括两组支撑板，所述支撑板底部设置有滑轮。
[0019]采用上述改进方案的有益效果为：通过设置辅助滑动组件，使夹持固定组件在丝杆上移动时更稳定，且能够使夹持固定组件移动对物件进行夹持固定时更顺畅。
[0020]其中，所述滑块上设置有与所述丝杆相适配的螺纹。
[0021]其中，所述辅助滑块的数量为四个，分别与两侧所述夹持固定组件固定连接。
[0022]进一步的，所述第二丝杆的长度小于所述卡爪的长度。
[0023]与现有技术相比较，本技术提供的一种车床用夹具的有益效果是：通过设置正反转步进电机带动丝杆转动，使两侧的夹持固定组件呈对向移动，实现对物件的夹紧，通过设置高速电机带动夹紧的物件进行旋转，方便车刀对旋转中的物件进行加工，通过设置辅助滑槽和辅助滑块，使两侧的夹持固定组件在移动时更稳定，对物件夹持时保证物件的同心度，能够帮助物件在转动加工时维持稳定状态；通过设置安装板，方便将夹具固定安装在车床的对应位置；通过设置卡盘、卡爪、路径孔、第二正反转电机、第二丝杆、限制卡盘和限位卡槽，使第二正反转电机带动第二丝杆转动，限制卡盘在第二丝杆上滑动，限位卡槽内部的限位卡块在卡爪上的路径孔内滑动，带动卡爪在卡盘上实现夹紧和张开的动作，对物件进行夹紧固定；通过设置阻隔块，在对物件进行夹紧后，保证物件两端与阻隔块接触，且在卡爪对物件进行固定时不受第二丝杆的转动影响；通过设置辅助固定组件、辅助固定爪和钢绳，使限制卡盘在第二丝杆上进行移动时，限制卡盘上的钢绳拉动辅助固定爪对物件进行夹紧固定，增强对物件的夹持力，避免物件转动加工时脱落，增加对物件的夹持紧固度，同时也提升了物件加工的精度。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为一种车床用夹具的结构示意图；
[0026]图2为图1中A部分的放大图；
[0027]图3为一种车床用夹具的正面示意图；
[0028]图4为一种车床用夹具的夹持固定组件示意图；
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]10、夹持平台；11、移动滑槽；12、正反转步进电机；13、丝杆；14、夹持固定组件；15、滑块；16、滑动托板；17、高速电机；18、固定爪；19、辅助滑槽；20、安装板；21、卡盘；22、卡爪；23、路径孔；24、第二正反转电机；25、第二丝杆；26、限制卡盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床用夹具，包括夹持平台(10)，其特征在于，所述夹持平台(10)沿横向中轴线开设有移动滑槽(11)，所述移动滑槽(11)两端贯穿所述夹持平台(10)设置有安装座，所述安装座内部固定安装有正反转步进电机(12)，两端所述正反转步进电机(12)的输出端设置有丝杆(13)，所述丝杆(13)转动设置在所述移动滑槽(11)内部，所述丝杆(13)上滑动设置有两组夹持固定组件(14)，所述夹持固定组件(14)包括滑块(15)，所述滑块(15)顶部设置有滑动托板(16)，所述滑动托板(16)向内夹持一端设置有高速电机(17)，所述高速电机(17)输出端固定连接固定爪(18)；所述夹持平台(10)上端以所述移动滑槽(11)为轴线上下分别横向设置有辅助滑槽(19)，所述辅助滑槽(19)内部滑动设置有辅助滑块，所述辅助滑块顶部与所述滑动托板(16)固定焊接。2.根据权利要求1所述的一种车床用夹具，其特征在于，所述夹持平台(10)的两侧长边上均设置有安装板(20)，两侧所述安装板(20)上均设置有三组螺孔，其中每组螺孔的数量为两个。3.根据权利要求2所述的一种车床用夹具，其特征在于，所述固定爪(18)包括卡盘(21)，所述卡盘(21)上开设有三组卡槽，所述卡槽内部均转动设置有卡爪(22)，所述卡爪(22)上开设有路径孔(23)，所述卡盘(21)内部设置有第二正反转电机(24)。4.根据权利要求3所述的一种车床用夹具，其特征在于，所述第二正反转电机(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张娜，宋鹏，
申请(专利权)人：青岛弘展精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：