一种加工中心用曲轴定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种加工中心用曲轴定位夹具，包括用于支撑的支撑导座，所述支撑导座的内端面均匀等距开设有两排用于定位的定位插孔，所述支撑导座的内端面通过所述定位插孔固定设置有用于限位的支撑装置，所述支撑装置的上端面螺纹连接有用于传动的限位装置。本实用新型专利技术通过设置限位装置，在对不同半径曲轴进行限位时，步进电机能通过同步带轮和同步带的啮合同步带动两组双向丝杆进行转动，双向丝杆能通过与螺纹滑座的螺纹连接带动定位夹具与固定夹板进行上下位移，方便后续通过V形槽对不同半径的曲轴进行夹持限位，既提高了设备对曲轴限位和锁紧的稳定性，也提高了设备对不同半径曲轴进行限位的适应性能。半径曲轴进行限位的适应性能。半径曲轴进行限位的适应性能。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心用曲轴定位夹具


[0001]本技术涉及曲轴夹具设备
，具体为一种加工中心用曲轴定位夹具。

技术介绍

[0002]曲轴的主要作用是将活塞连杆传来的推力变为旋转的扭力，将活塞的往复直线运动变为曲轴圆周旋转举动，然后通过飞轮将发动机转矩输送给传动系统，同时还驱动发动机的配气机构以及其他辅助装置，在对曲轴进行生产加工时，需要对曲轴进行夹持限位，从而提高后续对曲轴加工的稳定性。
[0003]如公开号为：CN204094519U，所公开的技术专利，一种曲轴加工专用夹具,属于曲轴加工用夹具设备
其包括夹具底座，放置在夹具底座上的夹持块，所述的夹持块底部为V型夹持槽，端部两侧各有一个可旋转的定位装置，定位装置由两个长短不同的铁杆通过旋转轴铰接，成L型，空载时短杆位于水平位置，长杆位于竖直位置。
[0004]虽然上述夹具能对曲轴进行快速定位操作，但是其不便于对不同直径的曲轴进行适应性的限位，同时在对不同长度曲轴进行夹持的稳定性也存在不足，所以急需一种加工中心用曲轴定位夹具来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种加工中心用曲轴定位夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工中心用曲轴定位夹具，包括用于支撑的支撑导座，所述支撑导座的内端面均匀等距开设有两排用于定位的定位插孔，所述支撑导座的内端面通过所述定位插孔固定设置有用于限位的支撑装置，所述支撑装置的上端面螺纹连接有用于传动的限位装置，
[0007]所述支撑装置包括用于限位的定位夹具，所述定位夹具的上端面对称开设有三组定位导槽，所述定位夹具的侧端面底部对称设置有限位导座，且位于所述定位夹具的侧端面靠近顶部处对称设置有螺纹滑座。
[0008]优选的，所述限位装置包括限位导板、限位卡座、固定夹板、步进电机、同步带轮、同步带、双向丝杆和定位滑轴，所述固定夹板的侧端面靠近底部处对称设置有限位导板，且位于所述固定夹板的侧端面靠近顶部处设置有限位卡座，所述限位卡座的上端面固定安装有步进电机，且位于所述固定夹板的内端面靠近所述限位卡座底部转动卡接有两组同步带轮，两组所述同步带轮之间通过所述同步带进行啮合连接，两组所述同步带轮的下端面中心处固定安装有双向丝杆，所述固定夹板的下端面对称设置有三组定位滑轴。
[0009]优选的，所述定位滑轴与所述定位导槽相适配，且所述固定夹板通过所述定位滑轴与所述定位导槽相适配进而滑动卡接在所述定位夹具的上端面，三组定位滑轴与定位导槽的滑动限位，能有效提高两组定位夹具与固定夹板对曲轴对位的精准性。
[0010]优选的，所述限位导座的上端面开设有固定槽，且所述固定槽与所述定位插孔同
轴心，固定槽能与定位插孔进行对位，同时配合外部限位件，能方便后续对两组支撑装置的间距进行快速精准的调控，方便后续适应不同长度的曲轴的限位。
[0011]优选的，所述双向丝杆与所述限位导板进行转动卡接，且所述双向丝杆的底部与所述螺纹滑座进行螺纹连接，位于上部的限位导板能为双向丝杆提供足够的限位基础，提高双向丝杆与螺纹滑座螺纹连接时传动的稳定性。
[0012]优选的，所述固定夹板和定位夹具的内部均开设有用于限位的V形槽，上下两组相对的V形槽能方便后续对不同半径的曲轴进行适应性的限位。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过设置限位装置，在对不同半径曲轴进行限位时，步进电机能通过同步带轮和同步带的啮合同步带动两组双向丝杆进行转动，双向丝杆能通过与螺纹滑座的螺纹连接带动定位夹具与固定夹板进行上下位移，方便后续通过V形槽对不同半径的曲轴进行夹持限位，既提高了设备对曲轴限位和锁紧的稳定性，也提高了设备对不同半径曲轴进行限位的适应性能。
[0015]2.本技术通过设置支撑装置，在对不同长度的曲轴进行适应性限位时，可将定位夹具通过限位导座定位到不同处的定位插孔的内部，从而快速精准的调节了两组定位夹具对曲轴限位的长度，进而方便后续适应不同长度的曲轴的限位，提高了设备的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的主体拆分图；
[0017]图2为本技术的主体结构示意图；
[0018]图3为本技术的限位装置结构示意图；
[0019]图4为本技术的支撑装置结构示意图。
[0020]图中：1
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限位装置、2
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支撑装置、3
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定位插孔、4
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支撑导座、11
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限位导板、12
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限位卡座、13
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固定夹板、14
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步进电机、15
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同步带轮、16
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同步带、17
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双向丝杆、18
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定位滑轴、21
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螺纹滑座、22
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定位导槽、23
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定位夹具、24
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限位导座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种加工中心用曲轴定位夹具，包括用于支撑的支撑导座4，支撑导座4的内端面均匀等距开设有两排用于定位的定位插孔3，支撑导座4的内端面通过定位插孔3固定设置有用于限位的支撑装置2，支撑装置2的上端面螺纹连接有用于传动的限位装置1，
[0023]支撑装置2包括用于限位的定位夹具23，定位夹具23的上端面对称开设有三组定位导槽22，定位夹具23的侧端面底部对称设置有限位导座24，且位于定位夹具23的侧端面靠近顶部处对称设置有螺纹滑座21。
[0024]限位装置1包括限位导板11、限位卡座12、固定夹板13、步进电机14、同步带轮15、
同步带16、双向丝杆17和定位滑轴18，固定夹板13的侧端面靠近底部处对称设置有限位导板11，且位于固定夹板13的侧端面靠近顶部处设置有限位卡座12，限位卡座12的上端面固定安装有步进电机14，且位于固定夹板13的内端面靠近限位卡座12底部转动卡接有两组同步带轮15，两组同步带轮15之间通过同步带16进行啮合连接，两组同步带轮15的下端面中心处固定安装有双向丝杆17，固定夹板13的下端面对称设置有三组定位滑轴18。
[0025]定位滑轴18与定位导槽22相适配，且固定夹板13通过定位滑轴18与定位导槽22相适配进而滑动卡接在定位夹具23的上端面，三组定位滑轴18与定位导槽22的滑动限位，能有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心用曲轴定位夹具，包括用于支撑的支撑导座(4)，所述支撑导座(4)的内端面均匀等距开设有两排用于定位的定位插孔(3)，其特征在于：所述支撑导座(4)的内端面通过所述定位插孔(3)固定设置有用于限位的支撑装置(2)，所述支撑装置(2)的上端面螺纹连接有用于传动的限位装置(1)，所述支撑装置(2)包括用于限位的定位夹具(23)，所述定位夹具(23)的上端面对称开设有三组定位导槽(22)，所述定位夹具(23)的侧端面底部对称设置有限位导座(24)，且位于所述定位夹具(23)的侧端面靠近顶部处对称设置有螺纹滑座(21)。2.根据权利要求1所述的一种加工中心用曲轴定位夹具，其特征在于：所述限位装置(1)包括限位导板(11)、限位卡座(12)、固定夹板(13)、步进电机(14)、同步带轮(15)、同步带(16)、双向丝杆(17)和定位滑轴(18)，所述固定夹板(13)的侧端面靠近底部处对称设置有限位导板(11)，且位于所述固定夹板(13)的侧端面靠近顶部处设置有限位卡座(12)，所述限位卡座(12)的上端面固定安装有步进电机(14)，且位于所述固定夹板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥桥，任燕旗，王双，石贺记，
申请(专利权)人：苏州昌俊晟机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：