一种选择焊锡设备制造技术

本申请公开了一种选择焊锡设备，包括机架以及设置于所述机架上的输送链机构、喷焊油机构、加热机构、定位机构和焊锡机构；所述喷焊油机构、所述加热机构和所述焊锡机构沿所述机架的长度方向依次排布，所述输送链机构设置于所述喷焊油机构和所述加热机构的上方，所述定位机构设置于所述焊锡机构的上方并与所述输送链机构相邻接；其中，所述喷焊油机构用于对所述输送链机构上的工件喷射焊油，所述加热机构用于对所述输送链机构上的工件进行加热，所述定位机构用于限位所述输送链机构传输过来的工件，所述焊锡机构用于对所述定位机构上的工件进行焊接。本申请主要解决的技术问题在于提供一种全自动化的选择焊锡设备。供一种全自动化的选择焊锡设备。

【技术实现步骤摘要】
一种选择焊锡设备


[0001]本专利技术涉及焊接
，特别是涉及一种选择焊锡设备。

技术介绍

[0002]焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，是一种熔点较低的焊料，主要指用锡基合金做的焊料。焊锡的制作方法是先用熔融法制锭，然后压力加工成材。过去的焊接技术长期停留在人工手动焊锡，使用的热源温度低、能量不集中，无法用于大截面、长焊缝工件的焊接，并且由于工作的需要，人们经常受到高温、腐蚀及有毒气体等因素的危害，增加了工人的劳动强度。如今，焊锡过程中已普遍用到焊锡机，焊锡机一般搭配有移动组件和烙铁组件，移动组件用于扩大烙铁组件的移动范围，锡丝被烙铁组件熔融后焊接到工件的特定位置。然而，现有的焊锡机多为半自动化设备，仍需要人工的辅助，生产效率仍有一定的提升空间。

技术实现思路

[0003]因此，本专利技术主要解决的技术问题在于提供一种全自动化的选择焊锡设备。
[0004]为达到上述目的，本专利技术实施例的技术方案是这样实现的：
[0005]一种选择焊锡设备，包括机架以及设置于所述机架上的输送链机构、喷焊油机构、加热机构、定位机构和焊锡机构；所述喷焊油机构、所述加热机构和所述焊锡机构沿所述机架的长度方向依次排布，所述输送链机构设置于所述喷焊油机构和所述加热机构的上方，所述定位机构设置于所述焊锡机构的上方并与所述输送链机构相邻接；其中，所述喷焊油机构用于对所述输送链机构上的工件喷射焊油，所述加热机构用于对所述输送链机构上的工件进行加热，所述定位机构用于限位所述输送链机构传输过来的工件，所述焊锡机构用于对所述定位机构上的工件进行焊接。
[0006]优选地，所述输送链机构包括支架以及并排设置于所述支架上的一对同步链机构，所述同步链机构包括同步链轮、与所述同步链轮配合的链条以及布置于所述链条上的多个链爪，所述链爪用于承载工件。
[0007]优选地，所述链爪包括基板以及设置于所述基板相对两端的勾部和托部，所述勾部与所述基板呈夹角设置，所述勾部背离所述基板的一端卡入所述链条的其中一链节中，所述托部上形成有用于限位工件的凸起和/或凹槽。
[0008]优选地，所述输送链机构还包括可转动地设置于所述支架上的丝杠、以及与所述丝杠螺旋配合的活动座，所述丝杠的长度方向垂直于所述机架的长度方向，其中一所述输送链机构固定于所述支架，另一所述输送链机构与所述活动座连接。
[0009]优选地，所述输送链机构还包括第一驱动电机、传动轴和齿轮箱，所述齿轮箱内设置有分别与所述传动轴和所述同步链轮配合的锥齿轮组件，所述第一驱动电机的输出轴与所述传动轴连接，所述传动轴通过所述齿轮箱带动所述同步链轮转动。
[0010]优选地，所述喷焊油机构包括壳体以及设置于所述壳体内的喷油嘴和接油盘，所
述喷油嘴面向所述输送链机构布置并位于所述接油盘的上方，所述接油盘与所述壳体可拆卸地配合。
[0011]优选地，所述喷焊油机构还包括直线驱动机构和连接板，所述直线驱动机构的传输方向平行于所述机架的长度方向，所述喷油嘴通过所述连接板与所述直线驱动机构相连接。
[0012]优选地，所述直线驱动机构包括第二驱动电机、同步带组件、直线导轨和滑块，所述第二驱动电机与所述同步带组件传动连接；所述滑块与所述直线导轨滑动配合，并与所述同步带组件的皮带固定连接，所述连接板的相对两端分别连接所述滑块和所述喷油嘴。
[0013]优选地，所述焊锡机构包括第一直线模组、设置于所述第一直线模组上的第二直线模组、设置于所述第二直线模组上的升降模组、以及设置于所述升降模组上的焊锡组件。
[0014]优选地，所述选择焊锡设备还包括与所述定位机构相邻接的下料机构，所述下料机构为链传动结构或带传动结构。
[0015]本申请的上述技术方案中，由于选择焊锡设备包括机架以及设置于机架上的输送链机构、喷焊油机构、加热机构、定位机构和焊锡机构，输送链机构、喷焊油机构、加热机构、定位机构和焊锡机构相同协同作业使得工件的运输、喷油、预热、限位和焊锡全部自动化完成，免去人工的操作，提升了生产效率和生产的自动化程度。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例中选择焊锡设备的立体图；
[0017]图2为本申请实施例中输送链机构的立体图；
[0018]图3为图2的局部视图；
[0019]图4为本申请实施例中齿轮箱的剖面视图
[0020]图5为本申请实施例中喷焊油机构的立体图；
[0021]图6为本申请实施例中喷焊油机构另一视角的立体图；
[0022]图7为本申请实施例中焊锡机构的立体图。
[0023]附图标号说明：
[0024]100
‑
机架、200
‑
输送链机构、210
‑
支架、220
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同步链机构、221
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同步链轮、222
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链条、230
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链爪、231
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基板、232
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勾部、233
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托部、240
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丝杠、250
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活动座、260
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第一驱动电机、270
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传动轴、280
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齿轮箱、281
‑
锥齿轮组件；
[0025]300
‑
喷焊油机构、310
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壳体、320
‑
喷油嘴、330
‑
接油盘、340
‑
直线驱动机构、341
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第二驱动电机、342
‑
同步带组件、343
‑
直线导轨、344
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滑块、350
‑
连接板；
[0026]400
‑
加热机构、500
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定位机构、600
‑
焊锡机构、610
‑
第一直线模组、620
‑
第二直线模组、630
‑
升降模组、640
‑
焊锡组件、700
‑
下料机构。
具体实施方式
[0027]以下结合说明书附图及具体实施例对本专利技术技术方案做进一步的详细阐述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，并不是旨在于限制本专利技术。在以下描述中，涉及到“一些实施例”的表述，其描述了所
有可能实施例的子集，但是应当理解的是，“一些实施例”可以是所有可能实施例的相同子集或不同子集，并且可以在不冲突的情况下相互结合。
[0028]另需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选择焊锡设备，其特征在于，包括机架以及设置于所述机架上的输送链机构、喷焊油机构、加热机构、定位机构和焊锡机构；所述喷焊油机构、所述加热机构和所述焊锡机构沿所述机架的长度方向依次排布，所述输送链机构设置于所述喷焊油机构和所述加热机构的上方，所述定位机构设置于所述焊锡机构的上方并与所述输送链机构相邻接；其中，所述喷焊油机构用于对所述输送链机构上的工件喷射焊油，所述加热机构用于对所述输送链机构上的工件进行加热，所述定位机构用于限位所述输送链机构传输过来的工件，所述焊锡机构用于对所述定位机构上的工件进行焊接。2.根据权利要求1所述的选择焊锡设备，其特征在于，所述输送链机构包括支架以及并排设置于所述支架上的一对同步链机构，所述同步链机构包括同步链轮、与所述同步链轮配合的链条以及布置于所述链条上的多个链爪，所述链爪用于承载工件。3.根据权利要求2所述的选择焊锡设备，其特征在于，所述链爪包括基板以及设置于所述基板相对两端的勾部和托部，所述勾部与所述基板呈夹角设置，所述勾部背离所述基板的一端卡入所述链条的其中一链节中，所述托部上形成有用于限位工件的凸起和/或凹槽。4.根据权利要求2所述的选择焊锡设备，其特征在于，所述输送链机构还包括可转动地设置于所述支架上的丝杠、以及与所述丝杠螺旋配合的活动座，所述丝杠的长度方向垂直于所述机架的长度方向，其中一所述输送链机构固定于所述支架，另一所述输送链机构与所述活动座连接。5.根据权利要求2所述的选择焊锡设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝红星，曹连毕，伍力，邓嘉诚，阳建平，张常平，
申请(专利权)人：湖南炬神电子有限公司，
类型：发明
国别省市：