一种可调隔膜泵制造技术

技术编号:39286137 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-07 10:57
本实用新型专利技术公开了一种可调隔膜泵,包括泵头体,泵头体内设有进水腔、出水腔、增压腔,进水腔、出水腔分别与进水口、出水口接通,增压腔与进水腔、出水腔接通,出水腔与出水口接通的水路上设有可根据电压调节出水流量的调流组件,调流组件包括阻流塞和第一复位弹簧,第一复位弹簧一端作用于泵头体内壁,另一端作用于阻流塞,阻流塞两侧分别设有长短不同的第一过水槽、第二过水槽;进水口与进水腔接通水路上设有用于防止源水倒流的负压阀座,负压阀座内设有与进水腔接通的真空腔39,进水口、真空腔39接通的水路上构成有封水套环及控制封水套环处水路密封或者导通的锁水组件。本实用新型专利技术在不同的电压下,可以较为精准的控制出水流量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种可调隔膜泵


[0001]本技术涉及流体运输
,具体涉及一种可调隔膜泵。

技术介绍

[0002]隔膜泵作为流体输送过程中重要的用于对流体做功的设备,在现有工业生产和人类生活中均有广泛的运用。
[0003]现有饮水机系统在应用隔膜泵时,通常设置有常压水箱,隔膜泵从水箱中抽水并向加热单元供水。隔膜泵启动后其输出流量是一定的,在不同的电压下,其输出流量不可控制。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调隔膜泵,用以在不同的电压下,可以较为精准的控制输出流量。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用了以下方案:
[0006]一种可调隔膜泵,包括泵头体,泵头体内设有进水腔、出水腔、增压腔,进水腔、出水腔分别与进水口、出水口接通,增压腔通过单向水流控制结构分别与进水腔、出水腔接通,所述出水腔与出水口接通的水路上设有可根据电压调节出水流量的调流组件,调流组件包括阻流塞和第一复位弹簧,第一复位弹簧一端作用于泵头体内壁,另一端作用于阻流塞,阻流塞与泵头体内壁滑动连接,阻流塞两侧分别设有长短不同的第一过水槽、第二过水槽;所述进水口与进水腔接通水路上设有用于防止源水倒流的负压阀座,负压阀座内设有与进水腔接通的真空腔,进水口、真空腔接通的水路上构成有封水套环及控制封水套环处水路密封或者导通的锁水组件。
[0007]由于采用上述技术方案,在现有隔膜泵的基础上,在泵头体侧面设有负压阀座,隔膜泵不工作时,锁水组件控制封水套环处水路密封,隔膜泵在工作时,真空腔内的水流或者空气被吸走,形成一定的真空度,此时,锁水组件控制封水套环处水路导通,而导通后的流量大小与真空腔内的真空度有关,真空度越高,则导通后的流量越大,进入进水腔的水量更多,真空度越小,则导通后的流量越小,进入进水腔内的水更少,而调整隔膜泵的工作电压(功率)可以调节隔膜泵工作时真空腔内的真空度,因此采用本专利技术的结构设计,通过调节隔膜泵的工作电压(功率)即可以调节隔膜泵工作时进入进水腔的输出流量。在出水腔与出水口接通的水路上设置有阻流塞,阻流塞与泵头体内壁之间能相对滑动,阻流塞两侧分别设有长短不同的第一过水槽、第二过水槽,源水泵至出水腔后,出水腔内的水压克服第一复位弹簧的弹力,将阻流塞向上顶移,较长的第一过水槽首先与出水口接通,出水流量是第一过水槽与出水口接通的流道面积,如果隔膜泵的工作电压更大,进入进水腔的水量更多,从而泵至出水腔内的源水更多,产生的水压更大,使得阻流塞继续向上移动,较短的第二过水槽也与出水口接通,此时出水流量是第一过水槽、第二过水槽与出水口接通的流道面积之和,这样出水流量就更多,实现该隔膜泵在不同的电压下,可以较为精准的控制出水流量。
[0008]优选的,所述阻流塞外侧套设有固定套筒,固定套筒接通出水腔与出水口之间的水路,固定套筒竖向嵌入在泵头体内,阻流塞在出水腔水压及第一复位弹簧共同作用下上下移动并控制出水流量。
[0009]优选的,所述固定套筒内壁下端设有限制阻流塞向下移动位移的限位凸起。
[0010]优选的,所述进水口与进水腔接通水路上设有用于防止源水倒流的负压阀座,负压阀座连接于泵头体的侧面,负压阀座内设有与进水腔接通的真空腔,进水口、真空腔接通的水路上构成有封水套环及控制封水套环处水路密封或者导通的锁水组件。
[0011]优选的,所述锁水组件包括控制杆、感压板、感应隔膜及第二复位弹簧,感应隔膜周边密封固定于负压阀座与阀盖之间,感应隔膜与阀盖构成大气腔且阀盖设有大气孔;控制杆侧壁设有限流槽,控制杆一端与感压板中间部分固定连接,另一端密封封水套环;第二复位弹簧一端作用于感压板,另一端作用于负压阀座内壁,控制杆在大气腔内气压、真空腔内压力、第二复位弹簧的共同作用下构成密封封水套环或控制封水套环导通的锁水组件。
[0012]优选的,所述控制杆周向套设有位于限流槽右侧的第一密封圈,第一密封圈压紧于控制杆与泵头体内壁之间,第一密封圈左侧设有将其压紧的压紧套环,压紧套环左侧与第二复位弹簧右端接触。
[0013]优选的,还包括支撑板、隔板、外壳、偏心组件及电机,外壳与电机上端连接,支撑板、隔板由上至下依次设置在外壳上方,单向水流控制结构设置于支撑板上,支撑板中部与泵头体底壁之间构成出水腔,支撑板周向与泵头体底壁之间构成进水腔,支撑板与隔板之间压紧有增压隔膜,增压隔膜一侧向下凹陷形成增压腔,电机的输出轴通过偏心组件驱动增压腔容积变化。
[0014]优选的,所述偏心组件包括偏心座、连接杆及推架,偏心座底面与输出轴偏心连接,连接杆两端分别偏心连接偏心座和推架,推架一端与增压腔底端连接。
[0015]优选的,所述泵头体与支撑板周向之间压紧有第二密封圈。
[0016]优选的,所述单向水流控制结构包括进水单向阀瓣和出水单向阀瓣,支撑板上设有与增压腔接通的进水孔和出水孔,进水单向阀瓣固定在支撑板上进水孔处,出水单向阀瓣固定在支撑板上出水孔处。
[0017]本技术具有的有益效果:
[0018]1、本技术中,在不同的电压下,增压腔泵至出水腔的水量不同,从而出水腔内水压不同使得阻流塞上移的距离不同,进而使得出水腔与出水口接通的流道面积不同,最终出水流量得到控制,实现该隔膜泵在不同的电压下,可以较为精准的控制出水流量。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]附图标记:01

电机,02

输出轴,03

偏心座,04

连接杆,05

推架,06

外壳,07

隔板,08

增压隔膜,09

支撑板,10

第二密封圈,11

进水腔,12

负压阀座,13

感应隔膜,14

阀盖,15

压紧套环,16

第二复位弹簧,17

感压板,18

限流槽,19

控制杆,20

第一密封圈,21

大气孔,22

大气腔,23

进水口,24

出水口,25

固定套筒,26

第一复位弹簧,27

阻流塞,28

第二过水槽,29

第一过水槽,30

第三密封圈,31

出水孔,32

进水孔,33

进水单向阀瓣,34

出水单向阀瓣,35

增压腔,36

出水腔,37

封水套环,38

泵头体。
具体实施方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调隔膜泵,包括泵头体(38),泵头体(38)内设有进水腔(11)、出水腔(36)、增压腔(35),进水腔(11)、出水腔(36)分别与进水口(23)、出水口(24)接通,增压腔(35)通过单向水流控制结构分别与进水腔(11)、出水腔(36)接通,其特征在于,所述出水腔(36)与出水口(24)接通的水路上设有可根据电压调节出水流量的调流组件,调流组件包括阻流塞(27)和第一复位弹簧(26),第一复位弹簧(26)一端作用于泵头体(38)内壁,另一端作用于阻流塞(27),阻流塞(27)与泵头体(38)内壁滑动连接,阻流塞(27)两侧分别设有长短不同的第一过水槽(29)、第二过水槽(28);所述进水口(23)与进水腔(11)接通水路上设有用于防止源水倒流的负压阀座(12),负压阀座(12)内设有与进水腔(11)接通的真空腔(39),进水口(23)、真空腔(39)接通的水路上构成有封水套环(37)及控制封水套环(37)处水路密封或者导通的锁水组件。2.根据权利要求1所述的一种可调隔膜泵,其特征在于,所述阻流塞(27)外侧套设有固定套筒(25),固定套筒(25)接通出水腔(36)与出水口(24)之间的水路,固定套筒(25)竖向嵌入在泵头体(38)内,阻流塞(27)在出水腔(36)水压及第一复位弹簧(26)共同作用下上下移动并控制出水流量。3.根据权利要求2所述的一种可调隔膜泵,其特征在于,所述固定套筒(25)内壁下端设有限制阻流塞(27)向下移动位移的限位凸起。4.根据权利要求1所述的一种可调隔膜泵,其特征在于,所述锁水组件包括控制杆(19)、感压板(17)、感应隔膜(13)及第二复位弹簧(16),感应隔膜(13)周边密封固定于负压阀座(12)与阀盖(14)之间,感应隔膜(13)与阀盖(14)构成大气腔(22)且阀盖(14)设有大气孔(21);控制杆(19)侧壁设有限流槽(18),控制杆(19)一端与感压板(17)中间部分固定连接,另一端密封封水套环(37);第二复位弹簧(16)一端作用于感压板(17),另一端作用于负压...

【专利技术属性】
技术研发人员:周如景
申请(专利权)人:中山市伟力宝电机电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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