一种平行光管的光学主镜固定结构制造技术

技术编号:39284905 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-07 10:56
本实用新型专利技术涉及一种平行光管的光学主镜固定结构,包括镜框组件和镜架组件,镜框组件嵌套在镜架组件上,主镜嵌套在镜架组件内,其中,所述镜框组件包括主镜框和主镜压圈,所述主镜压圈嵌套在主镜框的内周一端,所述主镜框的内周另一端嵌套有轴向缓冲垫,所述轴向缓冲垫上设置有嵌套在主镜框内的径向缓冲环,所述主镜的外周嵌套在所述的径向缓冲环内,所述主镜的一端与所述的轴向缓冲垫贴合,所述主镜的另一端被所述主镜压圈抵挡。本实用新型专利技术通过轴向缓冲垫吸收来自主镜压圈的轴向挤压力,通过径向缓冲环吸收来自因主镜自重所产生的反作用力,由于轴向缓冲垫吸和径向缓冲环具有较大的缓冲压缩性能,可减小主镜装夹中容易受力导致反射面形变的问题。致反射面形变的问题。致反射面形变的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种平行光管的光学主镜固定结构


[0001]本技术涉及光学配件的物镜固定结构,具体涉及一种平行光管的光学主镜固定结构。

技术介绍

[0002]光学设备的大口径平行光管的核心零件是光学主镜,光学主镜的传统固定方式是通过压圈法进行固定,即通过压圈将透镜主镜压紧在物镜镜框内的一种连接方法。这种固定结构方式的弊端在于主镜与物镜框为钢性配合,主镜自身重力作用于主镜框上,因其装配方式属间隙配合,会在主镜底部形成线性接触,所产生反作用力直接作用于主镜底部线性接触区域,产生极大的压强,导致主镜镜面产生较大形变,影响主镜反射面的面型精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种平行光管的光学主镜固定结构,通过在主镜外周设备缓冲部件对主镜的外周进行固定,缓冲主镜压圈和主镜自重对主镜的挤压力,减小主镜容易受力导致反射面形变的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采取如下技术方案:
[0005]一种平行光管的光学主镜固定结构,包括镜框组件和镜架组件,所述的镜框组件嵌套在所述镜架组件上,主镜嵌套在所述镜架组件内,其特征在于:所述镜框组件包括主镜框和主镜压圈,所述主镜压圈嵌套在所述主镜框的内周一端,所述主镜框的内周另一端嵌套有轴向缓冲垫,所述轴向缓冲垫上设置有嵌套在主镜框内的径向缓冲环,所述主镜的外周嵌套在所述的径向缓冲环内,所述主镜的一端与所述的轴向缓冲垫贴合,所述主镜的另一端被所述主镜压圈抵挡。
[0006]进一步,所述的轴向缓冲垫和径向缓冲环均为弹性材料制成。
[0007]进一步,所述的弹性材料为软木。
[0008]进一步,所述主镜压圈与所述主镜框螺纹连接。
[0009]进一步,所述镜架组件包括主镜座和主镜支架,所述主镜支架垂直设置在所述的主镜座上,所述主镜支架的上端部设置有圆形通孔,所述的主镜框嵌套在所述的圆形通孔内。
[0010]进一步,所述主镜框的一端外周边缘设置有向外伸出的凸缘,所述凸缘上圆周阵列有槽孔,所述凸缘抵挡在所述主镜框的外部,所述槽孔内设置有螺钉将主镜框固定在所述的圆形通孔内。
[0011]本技术由于采取以上技术方案,其具有以下优点和效果:
[0012]本技术提供的一种平行光管的光学主镜固定结构,通过轴向缓冲垫吸收来自主镜压圈的轴向挤压力,通过径向缓冲环包裹主镜外周后一同套设在主镜框内与轴向缓冲垫贴紧,径向缓冲环可吸收来自因主镜的自重所产生的反作用力,由于轴向缓冲垫吸和径向缓冲环具有较大的缓冲压缩性能,能较大程度上对主镜外周面进行固定,减小主镜装夹
中容易受力导致反射面形变的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的镜框组件结构示意图。
[0015]图3为图2的A部放大结构示意图。
[0016]图4为本技术的主镜框结构示意图。
[0017]图中,1

镜架组件;11

主镜支架;12

主镜座;2

镜框组件;21

主镜框;22

主镜垫圈;23

轴向缓冲垫;24

径向缓冲环;211

槽孔;3

主镜;3

主镜压圈。
具体实施方式
[0018]以下将结合附图对本技术的实施例进行详细说明,以便更清楚理解本技术的目的、特点和优点。应理解的是,附图所示的实施例并不是对本技术范围的限制,而只是为了说明本技术技术方案的实质精神。
[0019]如图1

图4所示。本技术提供的一种平行光管的光学主镜固定结构,包括镜框组件和镜架组件,镜框组件2通过螺钉固定于镜架组件1上。主镜嵌套在所述的镜架组件1内。所述镜架组件1包括主镜座12和主镜支架11,主镜座12为水平板状结构,主镜支架11为垂直板状结构,主镜支架11垂直固定设置在主镜座12的横向中心,主镜支架11的底端两侧和主镜座12通过肋板固定连接为一体。主镜支架11的上端设置有圆形通孔,圆形通孔的外周边缘圆周阵列设置有若干螺钉孔。镜框组件2嵌设在所述的圆形通孔内。主镜座12上设置有沉孔用于将主镜座12固定在设备内。
[0020]具体地,所述镜框组件2包括主镜框21、主镜垫圈22、轴向缓冲垫23、径向缓冲环24和主镜压圈26。所述主镜框21为圆环套结构,内周一端上边缘设置有内螺纹。所述主镜垫圈22和轴向缓冲垫23为圆形垫片结构,径向缓冲环24为圆形环套结构,主镜压圈26为圆环形,外周设置外螺纹。主镜垫圈22、轴向缓冲垫23和径向缓冲环24均依次套设在主镜框21内。主镜垫圈22套设在主镜框21的一端底部内,径向缓冲环24套设在轴向缓冲垫23上,其套设后的高度略低于主镜框21的端面。
[0021]进一步,所述主镜框21的一端外周边缘设置有向外伸出的凸缘,凸缘上圆周阵列设置有若干槽孔211。主镜框21的另一端内周底部设置有向内突出的凸台,所述的凸台上依次设置主镜垫圈22、轴向缓冲垫23和径向缓冲环24。在轴向缓冲垫23和径向缓冲环24上套设主镜3,主镜3的一端边缘与轴向缓冲垫23贴合,主镜3的外周被径向缓冲环24贴合包裹,主镜3的另一端边缘通过主镜压圈26抵挡固定,主镜压圈26套设在主镜框21的端部内与主镜框21的内周一端螺纹连接。主镜压圈26将主镜3一端边缘压紧实现所述主镜3的固定。
[0022]当主镜框21嵌设在所述的圆形通孔内时,凸缘贴合在圆形通孔外侧的主镜支架11的板面上,通过在槽孔211内设置螺钉将主镜框21固定在主镜支架11上的螺钉孔内实现镜框组件2与主镜支架1的连接固定。
[0023]进一步,所述的轴向缓冲垫23和径向缓冲环24为弹性材料制成,进而使得轴向缓冲垫23和径向缓冲环24与主镜形成软连接配合。作为优选,弹性材料优选为软木。当然还可以选择硬质橡胶。
[0024]本技术在安装使用时,主镜垫圈22和轴向缓冲垫23套设在主镜框21底部,轴向缓冲垫23可以吸收来自主镜压圈26的轴向挤压力,径向缓冲环24包裹主镜3一同设置在主镜框21孔内与轴向缓冲垫23贴紧使得径向缓冲环24可吸收来自因主镜3自重所产生的反作用力,减小因主镜装夹中容易受应力导致反射面形变的问题。
[0025]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平行光管的光学主镜固定结构,包括镜框组件和镜架组件,所述的镜框组件嵌套在所述镜架组件上,主镜嵌套在所述镜架组件内,其特征在于:所述镜框组件包括主镜框和主镜压圈,所述主镜压圈嵌套在所述主镜框的内周一端,所述主镜框的内周另一端嵌套有轴向缓冲垫,所述轴向缓冲垫上设置有嵌套在主镜框内的径向缓冲环,所述主镜的外周嵌套在所述的径向缓冲环内,所述主镜的一端与所述的轴向缓冲垫贴合,所述主镜的另一端被所述主镜压圈抵挡。2.根据权利要求1所述的一种平行光管的光学主镜固定结构,其特征在于:所述的轴向缓冲垫和径向缓冲环均为弹性材料制成。3.根据权利要求2所述的一种平行光管的光学主镜固定结构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨黎董海涛陈伟东张岩雷于莉
申请(专利权)人:陕西智远科峰光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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