一种玻纤板刮胶去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻纤板刮胶去毛刺装置，属于去毛刺装置技术领域，该一种玻纤板刮胶去毛刺装置，包括物料板，所述物料板上开设有维持槽，所述物料板位于维持槽的上方设置有顶向抵压机构，所述物料板位于维持槽的一侧设置有侧向抵压机构，实现了自动化打磨去毛刺，去毛刺效率更高效，所述物料板的正下方设置有打磨板，所述打磨板的顶面上设置砂纸固定夹具。打磨过程中顶向抵压机构和侧向抵压机构保持了板材主体的稳定性，而需要打磨的部位通过维持槽漏出，维持槽保持了打磨部位主体的稳定性，打磨过程中，板材的各部位均通过外部机构维持了形态，从而避免了机械去毛刺打磨过程中造成的变形，使得打磨后的板材效果更好。使得打磨后的板材效果更好。使得打磨后的板材效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤板刮胶去毛刺装置


[0001]本技术属于去毛刺装置
，具体涉及一种玻纤板刮胶去毛刺装置。

技术介绍

[0002]玻纤板刮胶板材在使用加工过程中，在经过切割、开槽等加工工序后，需要去除材料上的毛刺，使其表面光滑无刺头。但是，由于玻纤板刮胶为可变形材料，常规的手工打磨去毛刺效率较低加工不便，而常规的机械打磨则容易使得玻纤板刮胶发生变形，影响使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻纤板刮胶去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的联轴器在使用过程中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻纤板刮胶去毛刺装置，包括物料板，所述物料板上开设有维持槽，所述物料板位于维持槽的上方设置有顶向抵压机构，所述物料板位于维持槽的一侧设置有侧向抵压机构；
[0005]所述物料板的正下方设置有打磨板，所述打磨板的顶面上设置砂纸固定夹具，所述打磨板的底部通过第一推拉杆连接有第一运动缸，所述打磨板通过第一运动缸在物料板的下方做周期往复运动。
[0006]优选的，所述维持槽与板材的凸起部适配，且所述维持槽的深度稍小于所述板材凸起部的高度。
[0007]优选的，所述顶向抵压机构包括安装架、第二运动缸、第二推拉杆和第一压板，所述侧向抵压机构包括第三运动缸、第二推拉杆和第二压板。
[0008]优选的，所述第一运动缸安装于基板上，所述第一运动缸的两侧安装有导向轨道，所述打磨板的底面还设置有与导向轨道适配的滑套。
[0009]优选的，所述砂纸固定夹具的顶面与物料板的底面距离小于0.5cm。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]实现了自动化打磨去毛刺，去毛刺效率更高效；打磨过程中顶向抵压机构和侧向抵压机构保持了板材主体的稳定性，而需要打磨的部位通过维持槽漏出，维持槽保持了打磨部位主体的稳定性，打磨过程中，板材的各部位均通过外部机构维持了形态，从而避免了机械去毛刺打磨过程中造成的变形，使得打磨后的板材效果更好。
附图说明
[0012]图1为本技术的主体结构示意图；
[0013]图2为本技术的打磨板结构示意图；
[0014]图3为经过开槽加工后的待处理板材结构示意图。
[0015]图中：1、物料板；2、维持槽；3、安装架；4、第二推拉杆；5第二运动缸；6、第一压板；
7、打磨板；8、第一运动缸；9、导向轨道；10、砂纸固定夹具；11、滑套；12、第一推拉杆；13、板材；14、凸起部。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1
‑
3，一种玻纤板刮胶去毛刺装置，包括物料板1，物料板1上开设有维持槽2，物料板1位于维持槽2的上方设置有顶向抵压机构，物料板1位于维持槽2的一侧设置有侧向抵压机构；
[0018]物料板1的正下方设置有打磨板7，打磨板7的顶面上设置砂纸固定夹具10，打磨板7的底部通过第一推拉杆12连接有第一运动缸8，打磨板7通过第一运动缸8在物料板1的下方做周期往复运动。
[0019]需要打磨的板材13通过顶向抵压机构和侧向抵压机构固定在物料板1上，需要去毛刺处理的部位通过维持槽2露出；去毛刺打磨用砂纸固定在砂纸固定夹具10上，在第一运动缸8的带动下，打磨板7做周期性运动，设置于打磨板7上的砂纸对板材13露出的部位进行打磨去毛刺；
[0020]本方案中，打磨过程中顶向抵压机构和侧向抵压机构保持了板材13主体的稳定性，而需要打磨的部位通过维持槽2漏出，打磨过程中，板材13的各部位均通过外部机构维持了形态，从而避免了机械去毛刺打磨过程中造成的变形。
[0021]进一步地，维持槽2与板材13的凸起部14适配，且维持槽2的深度稍小于板材13凸起部14的高度。
[0022]板材13的凸起部14正好卡进维持槽2，其端部需要打磨的位置从维持槽2漏出，去毛刺打磨过程，凸起部14的主体由维持槽2维持形态，从而不会发生变形。
[0023]进一步地，顶向抵压机构包括安装架3、第二运动缸5、第二推拉杆4和第一压板6，侧向抵压机构包括第三运动缸、第二推拉杆4和第二压板。
[0024]顶向抵压机构和侧向抵压机构分别从上方和侧向提供夹持压力，具体的，运动缸带动推拉杆和压板抵压在板材13上，从而完成对板材13的夹持。
[0025]进一步地，第一运动缸8安装于基板上，第一运动缸8的两侧安装有导向轨道9，打磨板7的底面还设置有与导向轨道9适配的滑套11。
[0026]滑套11和导向轨道9的结构用于保持打磨板7运动的稳定性，使得打磨过程更顺滑。
[0027]进一步地，砂纸固定夹具10的顶面与物料板1的底面距离小于0.5cm。
[0028]通过该技术方案，砂纸固定夹具10用于固定打磨砂纸，砂纸固定夹具10包括设置于中间的承托板和设置于承托板两侧的压板，承托板可以调节高度，从而调节砂纸与物料板1的距离，使得砂纸在被第一运动缸8带动运动过程中可以正好堆物料进行打磨。
[0029]工作原理：在板材13固定在物料板1上，利用顶向抵压机构和侧向抵压机构实现对板材13的固定，并使得板材13的凸起部14正好卡入维持槽2，需要打磨的位置从维持槽2露
出；将打磨砂纸安装在砂纸固定夹具10，使得打磨砂纸正好与需要打磨的板材13接触；启动第一运动缸8，在第一运动缸8的带动下，打磨板7做周期性运动，设置于打磨板7上的砂纸对板材13露出的部位进行打磨去毛刺。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻纤板刮胶去毛刺装置，其特征在于：包括物料板，所述物料板上开设有维持槽，所述物料板位于维持槽的上方设置有顶向抵压机构，所述物料板位于维持槽的一侧设置有侧向抵压机构；所述物料板的正下方设置有打磨板，所述打磨板的顶面上设置砂纸固定夹具，所述打磨板的底部通过第一推拉杆连接有第一运动缸，所述打磨板通过第一运动缸在物料板的下方做周期往复运动。2.根据权利要求1所述的一种玻纤板刮胶去毛刺装置，其特征在于：所述维持槽与板材的凸起部适配，且所述维持槽的深度稍小于所述板材凸起部的高度。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂铭，邢培培，
申请(专利权)人：无锡爱勒普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：