一种快换式液压软管接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快换式液压软管接头，其技术方案包括：主体和装夹套，所述主体一端安装有装夹头，所述装夹头外表面套接有装夹套，所述主体外表面靠近装夹头一侧安装有限位座，所述装夹套位于限位座一侧顶部与底部均安装有限位柱，所述限位柱套接于限位座内部，所述限位座背离装夹头一侧安装有外罩，所述外罩内部一侧位于限位柱位置处通过轴承活动安装有丝杆，所述丝杆套接于限位柱内部。一种快换式液压软管接头解决了软管接头主要采用螺纹夹片和螺纹套的设置，螺纹夹片的使用强度较低，在使用过程极易损坏，影响液压油正常传导的问题，提高了液压软管的对接连接稳定度，同时提高了连接头的使用寿命。时提高了连接头的使用寿命。时提高了连接头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种快换式液压软管接头


[0001]本技术涉及液压控制
，具体为一种快换式液压软管接头。

技术介绍

[0002]液压控制是以有压力液体作为控制信号传递方式的控制，一个完整的液压系统由五个部分组成，即能源装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置、液体介质，液压由于其传递动力大，易于传递及配置等特点，在工业、民用行业应用广泛，液压系统的执行元件的作用是将液体的压力能转换为机械能，从而获得需要的直线往复运动或回转运动，在液压油传输时，需要使用软管接头。
[0003]经过检索，发现现有技术中的软管接头如公开号为CN212672646U公开的一种快换式液压软管接头，插接管底部在没有连接软管状态时螺纹夹片不受外力限制张口较大，需要连接软管时，先将螺纹套套入软管，再将软管接头处插入螺纹夹片之间并延伸至插接管内部，此时向软管方向挤压螺纹夹片使得螺纹夹片夹紧软管且间距缩小，将螺纹套移动至螺纹夹片外部并向连接管一侧拧动，使得螺纹套拧入至螺纹夹片的外壁直至与插接管底部相接触，通过螺纹套对螺纹夹片起到限制固定作用，进而将软管与连接管连接在一起，需要更换时，只需反向拧动螺纹套使得螺纹套离开螺纹夹片外部即可取出软管进行软管和接头的更换，使用灵活，安装快速。
[0004]现有软管接头主要采用螺纹夹片和螺纹套的设置，螺纹夹片的使用强度较低，在使用过程极易损坏，影响液压油的正常传导，为此，我们提出一种快换式液压软管接头。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种快换式液压软管接头，具备稳定快速对接连接软管接头的优点，解决了现有的软管接头主要采用螺纹夹片和螺纹套的设置，螺纹夹片的使用强度较低，在使用过程极易损坏，影响液压油的传导的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快换式液压软管接头，包括主体和装夹套，其中所述主体一端安装有装夹头，所述装夹头外表面套接有装夹套，所述主体外表面靠近装夹头一侧安装有限位座，所述装夹套位于限位座一侧顶部与底部均安装有限位柱，所述限位柱套接于限位座内部，所述限位座背离装夹头一侧安装有外罩，所述外罩内部一侧位于限位柱位置处通过轴承活动安装有丝杆，所述丝杆套接于限位柱内部。
[0007]优选的，所述丝杆外表面中间安装有齿轮B，所述主体外表面位于齿轮B一侧安装有齿轮C，所述齿轮C与齿轮B相啮合。
[0008]优选的，所述外罩一侧活动安装有旋转轴，所述旋转轴末端位于齿轮C顶部安装有齿轮A，所述齿轮A与齿轮C相啮合。
[0009]优选的，所述外罩顶部位于旋转轴顶部套接有锁紧轴，所述锁紧轴与外罩通过螺纹旋合连接。
[0010]优选的，所述主体外表面背离装夹头一侧外表面安装有弹簧座，所述主体外表面
靠近弹簧座一侧套接有连接套，所述主体外表面位于弹簧座与连接套间隙位置处安装有弹簧。
[0011]优选的，所述主体背离装夹头一端外表面设有连接槽，所述连接槽外表面安装有密封垫。
[0012]优选的，所述装夹头外表面与装夹套内表面均采用锥形设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置装夹头、装夹套、限位柱和丝杆，便于稳定对接连接软管接头，可以解决软管接头主要采用螺纹夹片和螺纹套的设置，螺纹夹片的使用强度较低，在使用过程极易损坏，影响液压油的传导的问题，提高了液压软管的对接连接稳定度，同时提高了连接头的使用寿命。
[0015]2、本技术通过设置旋转轴、锁紧轴、齿轮C、齿轮B和齿轮A，达到方便快速拆装液压软管的效果，以解决液压软管在拆装时，花费时间较长，更换维护效率不佳的问题，降低了液压软管的拆装花费时间，从而提高了液压接头的更换维护效率。
[0016]3、本技术通过设置弹簧和密封垫，达到对连接处进行紧密密封的效果，以解决接头连接处的密封性能有限，存在漏油风险的问题，提高了液压接头的密封性能，从而保证了液压油的正常输送。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图3为图2当中A的放大结构示意图；
[0020]图4为图2当中B的放大结构示意图。
[0021]附图标记：1、主体；2、限位座；3、装夹头；4、装夹套；5、限位柱；6、外罩；7、连接套；8、旋转轴；9、锁紧轴；10、齿轮A；11、齿轮B；12、丝杆；13、齿轮C；14、连接槽；15、密封垫；16、弹簧座；17、弹簧。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
实施例一
[0023]如图1
‑
4所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快换式液压软管接头，包括主体1和装夹套4，主体1一端安装有装夹头3，装夹头3外表面套接有装夹套4，主体1外表面靠近装夹头3一侧安装有限位座2，装夹套4位于限位座2一侧顶部与底部均安装有限位柱5，限位柱5套接于限位座2内部，限位座2背离装夹头3一侧安装有外罩6，外罩6内部一侧位于限位柱5位置处通过轴承活动安装有丝杆12，丝杆12套接于限位柱5内部。丝杆12外表面中间安装有齿轮B11，主体1外表面位于齿轮B11一侧安装有齿轮C13，齿轮C13与齿轮B11相啮合，便于通过齿轮C13带动丝杆12转动，外罩6一侧活动安装有旋转轴8，旋转轴8末端位于齿轮C13顶部安装有齿轮A10，齿轮A10与齿轮C13相啮合，通过旋转轴8带动齿轮C13转动，外罩6顶部位于旋转轴8顶部套接有锁紧轴9，锁紧轴9与外罩6通过螺纹旋合连接，
通过锁紧轴9对旋转轴8进行锁紧，装夹头3外表面与装夹套4内表面均采用锥形设置，通过设置的装夹套4和装夹头3，对液压软管进行固定。
[0024]基于实施例1的一种快换式液压软管接头的工作原理是：将本技术安装好后，在需要连接接头时，将装夹套4套在液压软管外表面，再软管套在装夹头3外表面，完成后，松开锁紧轴9，再转动旋转轴8，通过旋转轴8带动齿轮A10转动，通过齿轮A10带动齿轮C13转动，通过齿轮C13带动齿轮B11转动，通过齿轮B11带动丝杆12转动，通过丝杆12带动限位柱5移动，通过限位柱5带动装夹套4移动，通过装夹套4对液压软管进行固定，至此，本设备工作流程完成。
实施例二
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种快换式液压软管接头，相较于实施例一，本实施例还包括：主体1外表面背离装夹头3一侧外表面安装有弹簧座16，主体1外表面靠近弹簧座16一侧套接有连接套7，主体1外表面位于弹簧座16与连接套7间隙位置处安装有弹簧17，通过弹簧17的设置，防止连接处松动，主体1背离装夹头3一端外表面设有连接槽14，连接槽14外表面安装有密封垫15，对连接处进行密封。
[0026]本实施例中，使用时，通过设置的连接套7将本技术与对接管连接，通过连接套7和弹簧17弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快换式液压软管接头，包括主体（1）和装夹套（4），其特征在于：所述主体（1）一端安装有装夹头（3），所述装夹头（3）外表面套接有装夹套（4），所述主体（1）外表面靠近装夹头（3）一侧安装有限位座（2），所述装夹套（4）位于限位座（2）一侧顶部与底部均安装有限位柱（5），所述限位柱（5）套接于限位座（2）内部，所述限位座（2）背离装夹头（3）一侧安装有外罩（6），所述外罩（6）内部一侧位于限位柱（5）位置处通过轴承活动安装有丝杆（12），所述丝杆（12）套接于限位柱（5）内部。2.根据权利要求1所述的一种快换式液压软管接头，其特征在于：所述丝杆（12）外表面中间安装有齿轮B（11），所述主体（1）外表面位于齿轮B（11）一侧安装有齿轮C（13），所述齿轮C（13）与齿轮B（11）相啮合。3.根据权利要求1所述的一种快换式液压软管接头，其特征在于：所述外罩（6）一侧活动安装有旋转轴（8），所述旋转轴（8）末...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫先磊，李爽，何燚，
申请(专利权)人：宁波嘉盛液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：