一种喉箍制造技术

本申请涉及喉箍技术领域，尤其是涉及一种喉箍，其包括连接头、钢带和法兰螺丝，所述连接头开设有转动槽，所述法兰螺丝转动连接于所述转动槽内，所述钢带具有连接端和调节端，所述连接头的一侧表面开设有卡接槽，所述连接端穿设所述转动槽后弯折插接于所述卡接槽内，所述调节端朝向远离所述连接端一侧弯折后插接至所述转动槽内，所述调节端与所述法兰螺丝螺纹连接。本申请具有使得喉箍加工过程中不需要使用夹具进行辅助，以减少因设计夹具带来的经济成本的效果。成本的效果。成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种喉箍


[0001]本申请涉及喉箍
，尤其是涉及一种喉箍。

技术介绍

[0002]喉箍是一种紧固件，在机械设备以及管道的连接中均具有较广泛的应用，主要包括钢带、连接头和设于连接头上的法兰螺丝构成，钢带一端与连接头固定连接，钢带另一端与法兰螺丝形成螺纹连接，通过旋转法兰螺丝，以调节钢带的内径大小，从而实现对箍紧程度的调节。
[0003]相关技术中，钢带与连接头进行连接固定时，通过在连接头的边沿侧壁延伸设置有锁止凸片，并于钢带的一端侧壁开设有冲压槽，在冲压设备与相应夹具的夹持定位下，使得锁止凸片弯折嵌入冲压槽内，锁止凸片形变后与冲压槽形成卡接限位，使得钢带与连接头之间不易发生相对分离。
[0004]针对上述的相关技术，在对钢带与连接头进行连接加工时，冲过程中需要设计相应的夹具进行辅助夹持，以使得锁止凸片能够准确弯折嵌入冲压槽内，夹具的使用增加了喉箍的加工成本。

技术实现思路

[0005]为了使得喉箍加工过程中不需要使用夹具进行辅助，以减少因设计夹具带来的经济成本，本申请提供一种喉箍。
[0006]本申请提供的一种喉箍采用如下的技术方案：
[0007]一种喉箍，包括连接头、钢带和法兰螺丝，所述连接头开设有转动槽，所述法兰螺丝转动连接于所述转动槽内，所述钢带具有连接端和调节端，所述连接头的一侧表面开设有卡接槽，所述连接端穿设所述转动槽后弯折插接于所述卡接槽内，所述调节端朝向远离所述连接端一侧弯折后插接至所述转动槽内，所述调节端与所述法兰螺丝螺纹连接。
[0008]通过采用上述技术方案，连接端通过与卡接槽进行插接，从而使得连接端与连接头之间形成相对限位，从而使得钢带与连接头之间不易发生相对脱离，且钢带在安装过程中不需要通过夹具进行辅助，有助于节约夹具设计成本，且安装方式相对简单，有助于提高安装加工效率。
[0009]可选的，所述连接头靠近所述卡接槽的表面开设有限位槽，所述限位槽与所述卡接槽相互连通，所述连接端插入所述卡接槽后从所述限位槽的槽口穿出，所述连接端与所述限位槽的槽口边沿侧壁贴合抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，限位槽与卡接槽相互配合，使得连接端从限位槽内穿出后可以进行弯折卡接，从而使得连接端与连接头之间的卡接限位面积增加，有助于提高连接端与连接头之间的限位牢固性，进一步降低连接端与连接头之间发生以外脱离的概率。
[0011]可选的，所述卡接槽的内壁开设有导向弧面，所述连接端插入所述卡接槽内时，所述导向弧面与所述连接端抵接，具有引导所述连接端朝向所述限位槽的槽口一侧移动的趋
势。
[0012]通过采用上述技术方案，导向弧面的开设使得连接端在插入卡接槽内时，能够在导向弧面的引导作用下自动朝向限位槽的槽口处移动，有助于插接端穿出时不受限位槽内壁的阻碍。
[0013]可选的，所述限位槽的槽口一侧边沿内壁开设有收纳槽，所述连接端穿出所述限位槽的槽口后弯折嵌入所述收纳槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，连接端从限位槽的槽口穿出后，能够弯折嵌入收纳槽内，连接端弯折后能够增加与连接头之间的限位面积，有助于进一步提高连接端与连接头之间的限位牢固性，同时有助于对保持连接头靠近限位槽的槽口表面平齐。
[0015]可选的，所述连接端靠近所述卡接槽开口处的侧壁开设有卡接孔，所述连接头靠近所述卡接槽开口的侧壁固定设有卡接凸柱，所述卡接孔供所述卡接凸柱嵌入。
[0016]通过采用上述技术方案，卡接凸柱与卡接孔相互配合，当卡接凸柱插入卡接孔内时，卡接孔内壁与卡接柱的侧壁相互卡接限位，从而使得连接端与连接头安装连接后，钢带在收紧时，不易引起连接端的相对位置改变，同时进一步提高连接端和连接头的连接牢固性。
[0017]可选的，所述调节端的两侧边沿侧壁均开设有倒斜角，两所述倒斜角呈朝向调节端的端部一侧相向倾斜设置。
[0018]通过采用上述技术方案，倒斜角的开设使得调节端的边沿侧壁不易形成尖锐棱角，从而降低在组装、使用过程中划伤工作人员的概率，同时倒斜角的开设使得调节端的端部尺寸相对减小，有助于调节端插入转动槽内时进行对准。
[0019]可选的，还包括耐磨护套，所述耐磨护套与所述钢带可拆卸连接，所述耐磨护套设于所述钢带朝向弧心一侧表面。
[0020]通过采用上述技术方案，耐磨护套的设置使得钢带与箍紧物件之间不发生直接接触，减少了钢带在逐渐收紧过程中，不易直接与物品发生摩擦，降低摩擦带来的磨损。
[0021]可选的，所述耐磨护套朝向所述钢带的侧壁开设有嵌设槽，所述钢带嵌入所述嵌设槽内时，所述耐磨护套包裹于所述钢带的两相对边沿侧壁，所述耐磨护套与所述连接端、所述调节端间隔设置。
[0022]通过采用上述技术方案，嵌设槽的开设以实现耐磨护套与钢带之间的可拆卸嵌设安装，且钢带嵌入嵌设槽内时，包裹套设于钢带的边沿侧壁上，并与连接端和调节端间隔设置，使得钢带在收紧过程中不易引起耐磨护套与连接头发生干涉限位。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.连接端通过与卡接槽进行插接，从而使得连接端与连接头之间形成相对限位，从而使得钢带与连接头之间不易发生相对脱离，且钢带在安装过程中不需要通过夹具进行辅助，有助于节约夹具设计成本，且安装方式相对简单，有助于提高安装加工效率；
[0025]2.连接端从限位槽的槽口穿出后，能够弯折嵌入收纳槽内，连接端弯折后能够增加与连接头之间的限位面积，有助于进一步提高连接端与连接头之间的限位牢固性，同时有助于对保持连接头靠近限位槽的槽口表面平齐；
[0026]3.卡接凸柱与卡接孔相互配合，当卡接凸柱插入卡接孔内时，卡接孔内壁与卡接柱的侧壁相互卡接限位，从而使得连接端与连接头安装连接后，钢带在收紧时，不易引起连
接端的相对位置改变，同时进一步提高连接端和连接头的连接牢固性。
附图说明
[0027]图1是本申请中一种喉箍的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请中法兰螺丝与连接头的部分爆炸图。
[0029]图3是本申请中法兰螺丝与连接头、钢带的部分爆炸图。
[0030]图4是本申请中钢带与耐磨护套的爆炸图。
[0031]图5是本申请中钢带与连接头的部分爆炸图。
[0032]图6是图5中连接头沿A
‑
A剖切的剖视图。
[0033]附图标记说明：1、连接头；11、转动槽；12、卡接槽；121、导向弧面；13、限位槽；14、卡接凸柱；15、收纳槽；2、钢带；21、连接端；211、卡接孔；22、调节端；221、倒斜角；23、调节孔；3、法兰螺丝；31、限位凸台；4、耐磨护套；41、嵌设槽。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。本实施例中，以图中坐标轴z轴指示的方向为山，与z轴相反的方向为下，以y轴指示的方向为前，与y轴相反的方向为后。
[0035]本申请实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喉箍，包括连接头（1）、钢带（2）和法兰螺丝（3），所述连接头（1）开设有转动槽（11），所述法兰螺丝（3）转动连接于所述转动槽（11）内，其特征在于：所述钢带（2）具有连接端（21）和调节端（22），所述连接头（1）的一侧表面开设有卡接槽（12），所述连接端（21）穿设所述转动槽（11）后弯折插接于所述卡接槽（12）内，所述调节端（22）朝向远离所述连接端（21）一侧弯折后插接至所述转动槽（11）内，所述调节端（22）与所述法兰螺丝（3）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种喉箍，其特征在于：所述连接头（1）靠近所述卡接槽（12）的表面开设有限位槽（13），所述限位槽（13）与所述卡接槽（12）相互连通，所述连接端（21）插入所述卡接槽（12）后从所述限位槽（13）的槽口穿出，所述连接端（21）与所述限位槽（13）的槽口边沿侧壁贴合抵接。3.根据权利要求2所述的一种喉箍，其特征在于：所述卡接槽（12）的内壁开设有导向弧面（121），所述连接端（21）插入所述卡接槽（12）内时，所述导向弧面（121）与所述连接端（21）抵接，具有引导所述连接端（21）朝向所述限位槽（13）的槽口一侧移动的趋势。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐松，李春国，
申请(专利权)人：宁波市嘉文喉箍有限公司，
类型：新型
国别省市：