一种钢结构安装定位支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构安装定位支架，主要涉及钢结构安装领域。包括限位机构、设置在限位机构上方的夹持机构；限位机构包括两个对称设置的支撑板，两个支撑板上分别设有围挡，两个围挡外侧均设有第一螺杆、第一螺纹管；夹持机构包括分别设置在两个支撑板上的安装板，安装板上均设有滑动连接的连接杆，两个连接杆靠近的一端均设有夹板，两个连接杆远离的一端均设有挡板，挡板外侧均设有第二螺杆、第二螺纹管。本实用新型专利技术的有益效果在于：两个围挡、夹板做同时靠近或远离的运动，既方便调整操作，保证两侧相同的位移距离，避免钢结构安装位置的偏移，且调整距离由螺纹管的转动圈数决定，能更好的适用于不同直径的钢结构安装定位使用。位使用。位使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构安装定位支架


[0001]本技术涉及钢结构安装领域，具体是一种钢结构安装定位支架。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]现有技术专利CN218092144U公开了一种钢结构安装定位支架，该钢结构安装定位支架，通过固定块、连接杆和扎地锥的设置，当人员使用时，可将该装置移动至指定工作位置，然后利用连接杆调节至合适位置，继而利用扎地锥将其固定于地面，从而起到了方便人员加固该装置进行固定的作用。
[0004]上述现有技术在使用时是通过固定块拼接后将钢结构圈固起来，需要分别移动单侧的固定块来调整固定区域，但由于这种固定方式无法保证两个单侧的固定块每次能有相同的位移距离，就会导致最终的固定位置与事先确定的固定孔位置有所偏差，容易造成安装的偏移，且调整过程也比较繁琐，至少需要两人分别推动固定块来进行对接，且销孔的间隔也无法保证每一个不同直径的钢结构都能被很好的贴合固定，也就无法更好的适配不同直径的钢结构安装定位使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢结构安装定位支架，它通过螺纹管与两个旋向相反的螺杆螺纹连接来使两个围挡、夹板同时靠近或远离的运动，既方便调整操作，保证两侧相同的位移距离，避免钢结构安装位置的偏移，且调整距离由螺纹管的转动圈数决定，能更好的适用于不同直径的钢结构安装定位使用。
[0006]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0007]一种钢结构安装定位支架，包括限位机构、设置在限位机构上方的夹持机构；
[0008]所述限位机构包括两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板上分别设有围挡，两个所述围挡能将管道包围起来，两个所述围挡外侧均设有第一螺杆，两个所述第一螺杆的螺纹旋向相反，同侧两个所述第一螺杆靠近的一端通过第一螺纹管连接，两个所述支撑板靠近一侧的底部开有操作孔，两个所述支撑板底部分别设有对中机构；
[0009]所述夹持机构包括分别设置在两个支撑板上的安装板，所述安装板上均设有贯穿安装板且与安装板滑动连接的连接杆，两个所述连接杆靠近的一端均设有夹板，两个所述连接杆远离的一端均设有挡板，所述挡板外侧均设有第二螺杆，两个所述第二螺杆的螺纹旋向相反，同侧两个所述第二螺杆靠近的一端通过第二螺纹管连接。
[0010]进一步的，所述对中机构包括分别设置在支撑板底部的竖板，所述竖板上均设有贯穿竖板且与竖板滑动连接的顶杆，两个所述顶杆靠近的一端设有压板，两个所述顶杆远
离的一端设有限位板，所述顶杆外均套有第一弹簧，所述第一弹簧位于压板与竖板之间。
[0011]进一步的，两个所述支撑板底部均设有多个滚珠。
[0012]进一步的，两个所述夹板靠近的一侧为弧形面。
[0013]进一步的，所述连接杆外均套有第二弹簧，所述第二弹簧位于安装板与挡板之间。
[0014]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0015]将两个支撑板分别放置在钢结构底座表面的两侧，并通过对中机构使限位机构与夹持机构的中心与钢结构底座中心的安装位置对齐，将钢管或钢筒吊装到本专利上方后插入限位机构与夹持机构中，分别转动第一螺纹管、第二螺纹管，使两个围挡向中间移动将钢管包围限位、两个夹板内侧面紧贴钢管外表面压紧固定，即可对钢结构的安装起到定位固定的作用，两侧的夹板、围挡同步向中心移动，即能够确保同步向安装位置的中心移动，能避免最终固定位置偏移中心的安装位，保证管道最终安装位置与事先确定的固定位置相同，保证稳定安装，且转动螺纹管即可实现两个夹板、围挡的同步运动，操作更加方便快捷，而且能实现更小距离的调整，不必局限于销孔间隔的大小，从而真正做到适配不同孔径的钢结构安装定位使用，适用范围更广。
附图说明
[0016]附图1是本技术的主视结构示意图。
[0017]附图2是本技术的限位机构俯视结构示意图。
[0018]附图3是本技术的夹持机构俯视结构示意图。
[0019]附图中所示标号：
[0020]1、支撑板；2、围挡；3、第一螺杆；4、第一螺纹管；5、操作孔；6、安装板；7、连接杆；8、夹板；9、挡板；10、第二螺杆；11、第二螺纹管；12、竖板；13、顶杆；14、压板；15、限位板；16、第一弹簧；17、滚珠；18、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0022]本技术所述是一种钢结构安装定位支架，主体结构包括限位机构、设置在限位机构上方的夹持机构；
[0023]所述限位机构包括两个对称设置的支撑板1，两个支撑板1分别位于钢结构底座上的两侧，两个所述支撑板1上分别设有围挡2，两个所述围挡2靠近的一侧对接后能将管道包围起来进行限位，两个所述围挡2外侧均设有第一螺杆3，两个所述第一螺杆3的螺纹旋向相反，同侧两个所述第一螺杆3靠近的一端通过第一螺纹管4连接，即第一螺纹管4的两端分别与两个第一螺杆3螺纹连接，转动第一螺纹管4可带动两个第一螺杆3同时向靠近或远离对方的方向运动，从而实现两个围挡2之间距离的调整，实现限位功能，操作方便快捷，能适配更多管径的钢管安装使用，两个所述支撑板1靠近一侧的底部开有操作孔5，工人能通过操作孔5来对定位好的管道进行焊接，且操作孔5贯通围挡2的前后，能沿钢管的管径对其完整
焊接，两个所述支撑板1底部分别设有对中机构，确保限位机构和夹持机构的中间区域位于钢结构底座的中心线上，从而保证无论限位机构与夹持机构之间的间距如何调整，其中心点的位置不便，避免最终固定位置偏移中心的安装位；
[0024]所述夹持机构包括分别设置在两个支撑板1上的安装板6，所述安装板6上均设有贯穿安装板6且与安装板6滑动连接的连接杆7，连接杆7的数量最少两个，相互之间起到制约转动的作用，两个所述连接杆7靠近的一端均设有夹板8，两个夹板8将钢管夹持固定，两个所述连接杆7远离的一端均设有挡板9，挡板9起到隔挡限位的作用，避免连接杆7滑落，所述挡板9外侧均设有第二螺杆10，两个所述第二螺杆10的螺纹旋向相反，同侧两个所述第二螺杆10靠近的一端通过第二螺纹管11连接，即第二螺纹管11的两端分别与两个第二螺杆10螺纹连接，转动第二螺纹管11可带动两个第二螺杆10同时向靠近或远离对方的方向运动，从而通过挡板9的传动实现两个夹板8之间距离的调整，实现夹持功能，操作方便快捷，能适配更多管径的钢管安装使用，不必局限于相邻销孔间的距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构安装定位支架，其特征在于：包括限位机构、设置在限位机构上方的夹持机构；所述限位机构包括两个对称设置的支撑板(1)，两个所述支撑板(1)上分别设有围挡(2)，两个所述围挡(2)能将管道包围起来，两个所述围挡(2)外侧均设有第一螺杆(3)，两个所述第一螺杆(3)的螺纹旋向相反，同侧两个所述第一螺杆(3)靠近的一端通过第一螺纹管(4)连接，两个所述支撑板(1)靠近一侧的底部开有操作孔(5)，两个所述支撑板(1)底部分别设有对中机构；所述夹持机构包括分别设置在两个支撑板(1)上的安装板(6)，所述安装板(6)上均设有贯穿安装板(6)且与安装板(6)滑动连接的连接杆(7)，两个所述连接杆(7)靠近的一端均设有夹板(8)，两个所述连接杆(7)远离的一端均设有挡板(9)，所述挡板(9)外侧均设有第二螺杆(10)，两个所述第二螺杆(10)的螺纹旋向相反，同侧两个所述第二螺杆(10)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟丽，李鹏飞，于培焕，吴会丹，杨紫影，张崇林，王庆雷，
申请(专利权)人：新奥源建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：