精密模具加工用高精细齿轮传动机构制造技术

本发明专利技术公开了精密模具加工用高精细齿轮传动机构，涉及模具加工技术领域，具体为精密模具加工用高精细齿轮传动机构，包括齿轮传动机构以及支撑齿轮传动机构的滑动座，所述滑动座位于驱动架体的内侧且沿着驱动架体内壁进行滑动，所述支撑齿轮传动机构的顶端安装有模具板件，所述模具板件的内侧设置有放置精密模具的放置腔，所述齿轮传动机构还包括有支撑旋转组件；本发明专利技术，在对模具进行加工时，自动对待进行加工的模具进行安装固定，保证正常加工的进行，同时无需配备额外的驱动件，有效减少成本，并且该进行安装定位的操作，是通过齿轮传动完成的，传动效率更好，更为精细，传动比以及传递扭矩大，且寿命较长。且寿命较长。且寿命较长。

【技术实现步骤摘要】
精密模具加工用高精细齿轮传动机构


[0001]本专利技术涉及模具加工
，具体为精密模具加工用高精细齿轮传动机构。

技术介绍

[0002]模具，是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，而模具在加工成型后，需要对模具的型腔表面进行打磨等加工，使模具出的产品的表面光洁美观，提高了产品的表面精度，而对模具进行打磨等加工时，需要传动其进行移动，方便打磨等加工作业的进行。
[0003]现有授权公告号为CN112845894B的中国专利，其公开了一种可以快速固定冲压模具的方法，包括支撑板，电机，所述支撑板的右侧分别通过螺栓连接有箱体和工作台，且工作台位于箱体的下方，所述支撑板的左侧设置有传动机构，所述工作台的顶部开设有两个滑槽，所述支撑板的右侧设置有固定机构，且固定机构位于箱体和工作台之间，所述滑槽的内壁设置有装夹机构；该专利技术，通过定位柱下方的倒角，可以使定位柱下移穿过上模的内壁时，会带动模具整体进行位置的调整，使其移动至工作台的中心；当模具移动到合适位置后，两个夹板将上模固定，装夹机构将下模固定，从而实现模具的快速固定。无需工人手动夹紧固定，可以大大减少装夹时间。
[0004]现有授权公告号为CN113414266B的中国专利，其公开了一种五金制品冲压模具，包括固定装置，其用于对各个结构进行支撑，所述固定装置包括：固定板、支柱、箱体、凹槽、传送轴、传送辊、传送带、挡块，其中，所述支柱固定连接于固定板下方，所述箱体固定连接于固定板上方，所述传送轴转动连接于固定板上，所述传送辊同轴固定连接于传送轴上，所述传送带设置于传送辊上；该专利技术，通过利用冲压装置，可以快速对铁皮罐进行固定，同时固定装置可以对不同直径的铁皮罐进行固定，提高了装置的适用范围。
[0005]然而，该模具加工传动机构在具体使用时存在以下缺陷：
[0006]1、现有的模具加工传动机构在实际进行使用时，需要对加工的模具(上模具或者下模具)进行安装固定，此时在对模具进行安装定位时，进行安装定位的方式是通过电机的传动进行的，需要配备额外的驱动单元进行操作，成本较大，同时采用多余的驱动件对模具进行定位，其后续用于维护保养的成本也会比较大；
[0007]2、现有的模具加工传动机构在实际进行使用时，需要对加工的模具进行安装固定，但是再将模具(上模具或者下模具)完成对应的加工(打磨或者冲压等)后，需要工作人员将手部伸入对应的机械内部进行拆卸，此时进行加工的零部件(打磨钻头等)，可能会对拿取人员的手部造成伤害，容易发生安全事故。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供精密模具加工用高精细齿轮传动机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0010]本专利技术提供的精密模具加工用高精细齿轮传动机构，包括齿轮传动机构以及支撑齿轮传动机构的滑动座，所述滑动座位于驱动架体的内侧且沿着驱动架体内壁进行滑动，所述支撑齿轮传动机构的顶端安装有模具板件，所述模具板件的内侧设置有放置精密模具的放置腔，所述齿轮传动机构还包括有：
[0011]支撑旋转组件，其安装在所述模具板件的底部且其安装在滑动座的顶部中心处，所述支撑旋转组件的外侧设置有防护筒，所述防护筒底部的两侧开设为空腔；
[0012]齿轮传动组件，其安装在所述支撑旋转组件底部的两侧，所述齿轮传动组件设置有两组且相对滑动座中心对称设置，所述齿轮传动组件的底部设置在滑动座顶部的夹角处，所述齿轮传动组件底部的顶端安装有竖直筒；
[0013]竖直滑动组件，其安装在所述竖直筒的内部且延伸至其外侧，所述竖直滑动组件的顶部位于模具板件的顶部，所述竖直滑动组件设置有四组；
[0014]其中，所述竖直滑动组件顶部的侧面设置有位于模具板件顶部的齿牙定位机构，所述齿牙定位机构对其内侧的精密模具挤压定位。
[0015]作为本专利技术的优选方案，所述滑动座的内部贯穿设置有传输机构，所述传输机构延伸至驱动架体的外侧，所述传输机构包括有：
[0016]第一丝杆，其转动连接在所述驱动架体的内侧，所述第一丝杆的外侧通过滚珠连接有滑动座，所述第一丝杆延伸至驱动架体外侧的一端外侧安装有皮带轮；
[0017]皮带，其设置在所述皮带轮的外侧且其内侧的端口处通过皮带轮与伺服电机的输出端连接；
[0018]其中，所述伺服电机安装在驱动架体的外侧。
[0019]作为本专利技术的优选方案，所述位于所述第一丝杆端口处的皮带轮直径大于位于伺服电机输出端的皮带轮直径，所述第一丝杆的长度大于驱动架体的长度；
[0020]其中，所述伺服电机与控制端电性连接，所述驱动架的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有延伸至其外侧的滑动块；
[0021]所述滑动块安装在滑动座底部的两侧。
[0022]作为本专利技术的优选方案，所述支撑旋转组件包括有：
[0023]支撑架体，其安装固定在所述模具板件的底部，所述支撑架体的底部安装有第二丝杆，所述第二丝杆的底部安装有弹簧；
[0024]旋转体，其通过滚珠安装在所述第二丝杆的外侧，所述旋转体的内底部设置有弹簧，所述旋转体安装在第一齿轮的顶部；
[0025]其中，所述第一齿轮转动连接在滑动座的顶部中心处。
[0026]作为本专利技术的优选方案，所述第二丝杆的长度大于旋转体的长度，所述旋转体带动第一齿轮在滑动座的顶部进行旋转；
[0027]其中，所述第一齿轮的外侧贯穿防护筒内底部开设的空腔设置，所述第一齿轮的两侧安装有齿轮传动组件。
[0028]作为本专利技术的优选方案，所述齿轮传动组件包括有：
[0029]第二齿轮，其啮合连接在所述第一齿轮的侧面且与滑动座转动连接，所述第二齿轮的左右两侧啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮和滑动座转动连接；
[0030]第四齿轮，其啮合连接在所述第三齿轮的侧面且与滑动座转动连接，所述第四齿
轮的顶部安装固定有竖直筒。
[0031]作为本专利技术的优选方案，所述第二齿轮和第四齿轮的直径和齿轮比相同，所述第三齿轮的直径和齿轮比小于第二齿轮和第四齿轮；
[0032]其中，所述第四齿轮位于滑动座顶部的夹角处。
[0033]作为本专利技术的优选方案，所述竖直滑动组件包括有：
[0034]竖直滑杆，其滑动连接在竖直筒的内部且延伸至其外侧，所述竖直滑杆的顶部延伸至模具板件的顶端且安装有第五齿轮；
[0035]限位槽，其呈环形等距开设在所述竖直筒的内壁，所述限位槽的内部滑动连接有凸块，所述凸块呈环形等距安装在竖直滑杆的外侧；
[0036]其中，所述限位槽和凸块一一对应。
[0037]作为本专利技术的优选方案，所述竖直滑杆的长度大于竖直筒的长度，所述第五齿轮与模具板件转动连接；
[0038]其中，所述第五齿轮的直径小于第四齿轮的直径，所述第五齿轮的侧面啮合连接有齿牙定位机构。
[0039]作为本专利技术的优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.精密模具加工用高精细齿轮传动机构，包括齿轮传动机构(10)以及支撑齿轮传动机构(10)的滑动座(20)，所述滑动座(20)位于驱动架体(30)的内侧且沿着驱动架体(30)内壁进行滑动，所述支撑齿轮传动机构(10)的顶端安装有模具板件(40)，所述模具板件(40)的内侧设置有放置精密模具的放置腔(40i)，其特征在于：所述齿轮传动机构(10)还包括有：支撑旋转组件(50)，其安装在所述模具板件(40)的底部且其安装在滑动座(20)的顶部中心处，所述支撑旋转组件(50)的外侧设置有防护筒(50i)，所述防护筒(50i)底部的两侧开设为空腔；齿轮传动组件(60)，其安装在所述支撑旋转组件(50)底部的两侧，所述齿轮传动组件(60)设置有两组且相对滑动座(20)中心对称设置，所述齿轮传动组件(60)的底部设置在滑动座(20)顶部的夹角处，所述齿轮传动组件(60)底部的顶端安装有竖直筒(60i)；竖直滑动组件(70)，其安装在所述竖直筒(60i)的内部且延伸至其外侧，所述竖直滑动组件(70)的顶部位于模具板件(40)的顶部，所述竖直滑动组件(70)设置有四组；其中，所述竖直滑动组件(70)顶部的侧面设置有位于模具板件(40)顶部的齿牙定位机构(80)，所述齿牙定位机构(80)对其内侧的精密模具挤压定位。2.根据权利要求1所述的精密模具加工用高精细齿轮传动机构，其特征在于：所述滑动座(20)的内部贯穿设置有传输机构(90)，所述传输机构(90)延伸至驱动架体(30)的外侧，所述传输机构(90)包括有：第一丝杆(901)，其转动连接在所述驱动架体(30)的内侧，所述第一丝杆(901)的外侧通过滚珠连接有滑动座(20)，所述第一丝杆(901)延伸至驱动架体(30)外侧的一端外侧安装有皮带轮(902)；皮带(903)，其设置在所述皮带轮(902)的外侧且其内侧的端口处通过皮带轮(902)与伺服电机(904)的输出端连接；其中，所述伺服电机(904)安装在驱动架体(30)的外侧。3.根据权利要求2所述的精密模具加工用高精细齿轮传动机构，其特征在于：位于所述第一丝杆(901)端口处的皮带轮(902)直径大于位于伺服电机(904)输出端的皮带轮(902)直径，所述第一丝杆(901)的长度大于驱动架体(30)的长度；其中，所述伺服电机(904)与控制端电性连接，所述驱动架(30)的内部开设有滑动槽(30a)，所述滑动槽(30a)的内部滑动连接有延伸至其外侧的滑动块(30b)；所述滑动块(30b)安装在滑动座(20)底部的两侧。4.根据权利要求1所述的精密模具加工用高精细齿轮传动机构，其特征在于：所述支撑旋转组件(50)包括有：支撑架体(501)，其安装固定在所述模具板件(40)的底部，所述支撑架体(501)的底部安装有第二丝杆(502)，所述第二丝杆(502)的底部安装有弹簧(503)；旋转体(504)，其通过滚珠安装在所述第二丝杆(502)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，罗春华，
申请(专利权)人：深圳科仕瑅科技有限公司，
类型：发明
国别省市：