一种可自动控温的花生加工炒制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动控温的花生加工炒制设备，涉及花生加工技术领域，包括放置调节组件，放置调节组件的上表面设置有辅助下料组件，解决了花生在加工炒制完成后，通常不能自动出料，需要人工进行拿取的问题，实现了通过将花生与沙粒通过进料槽投入加热筒中，再启动旋转电机带动固定套罩，固定套罩带动加热筒进行旋转炒制花生，加热筒的另一端通过限制套环受限，使得带动固定套盖转动在滑动支板的内部，以及通过温度控制器上的控制按钮控制加热的时间、加热的温度，炒制完成后，通过松动螺钉，再启动电动推杆带动固定套盖向右侧移动，最后启动电动升降杆带动弧板下移，进而使得加热筒处于倾斜状态，进而实现了便于将花生和沙粒倾倒出来。和沙粒倾倒出来。和沙粒倾倒出来。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动控温的花生加工炒制设备


[0001]本技术涉及花生加工
，具体为一种可自动控温的花生加工炒制设备。

技术介绍

[0002]花生，蔷薇目、豆科，落花生属的一年生草本植物，花生本身具有丰富的营养价值，同时吃起来也非常美味，当然花生的吃法也有很多，按照带壳和不带壳来分，带壳的也可以直接炒制来吃，花生在炒制过程中会混合少许的沙粒一起炒制，这样可以使花生各方面受热均匀，同时花生在加工时需要对其进行翻炒，而现有的炒制装置炒制完成后，通常不能自动出料，需要人工进行拿取，影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可自动控温的花生加工炒制设备，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中花生在炒制过程中会混合少许的沙粒一起炒制，这样可以使花生各方面受热均匀，同时花生在加工时需要对其进行翻炒，而现有的炒制装置炒制完成后，通常不能自动出料，需要人工进行拿取，影响工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动控温的花生加工炒制设备，包括放置调节组件，放置调节组件的上表面设置有辅助下料组件，放置调节组件的侧面设置有筛分组件；
[0005]所述辅助下料组件包括设置在放置调节组件上表面的角度调节结构，角度调节结构的一侧设置有辅助支撑机构，角度调节结构的设置对放置调节组件起到角度调节的作用，辅助支撑机构的设置对放置调节组件启动辅助支撑作用。
[0006]优选的，所述放置调节组件包括底板以及开设在底板上表面的移动槽，移动槽的内壁一端设置有电动推杆，移动槽的内部滑动设置有滑动支板，电动推杆的一端与滑动支板的侧面相连接，滑动支板的外表面贯穿设置有固定套盖，固定套盖的外表面螺纹贯穿设置有螺钉，固定套盖的一端螺纹连接有限制套环，固定套盖的一端卡合套接设置有加热筒，加热筒的上表面开设有进料槽，加热筒的外表面设置有温度控制器。
[0007]优选的，所述角度调节结构包括套接设置在加热筒一端的固定套罩，固定套罩的外表面设置有穿杆，穿杆的一端贯穿设置有固定板，固定板的外表面设置有旋转电机，旋转电机与穿杆相连接，角度调节结构还包括设置在底板上表面的立板，立板的两侧设置有连接弯杆，两组连接弯杆之间设置有圆杆，固定板与圆杆活动贯穿连接。
[0008]优选的，所述辅助支撑机构包括设置在底板上表面的中空杆，中空杆设置有两组，中空杆的外表面开设有侧开槽，侧开槽的内壁底面设置有电动升降杆，电动升降杆的一端设置有支架杆，支架杆的一端与中空杆的顶端活动贯穿连接，两组支架杆的一端设置有弧板，支架杆通过弧板与加热筒的下表面支撑连接。
[0009]优选的，所述筛分组件包括设置在底板侧面的转动机构，转动机构的上表面设置
有收集机构，转动机构包括设置在底板侧面的连接侧杆，连接侧杆设置有两组，连接侧杆的上表面设置有支柱杆，两组支柱杆之间设置有转动杆，转动杆的外表面活动套接设置有筛分板，筛分板的上表面贯穿卡合设置有筛网，筛网的上表面设置有支撑柱，支撑柱设置有两组。
[0010]优选的，所述收集机构包括设置在支撑柱侧面的滑动杆，滑动杆的侧面开设有滑动槽，两组滑动槽之间滑动设置有收集盘，收集机构还包括设置在延长杆以及支柱杆侧面的延长杆，延长杆的一端设置有辅助支杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术提出的一种可自动控温的花生加工炒制设备，通过放置调节组件、角度调节结构和辅助支撑机构的设置，实现了通过将花生与沙粒通过进料槽投入加热筒中，在通过启动旋转电机带动固定套罩，固定套罩带动加热筒进行旋转炒制花生，加热筒的另一端通过限制套环受限，使得带动固定套盖转动在滑动支板的内部，以及通过设置温度控制器上的控制按钮控制加热的时间、加热的温度，当炒制完成后，通过松动螺钉，再通过启动电动推杆带动滑动支板，滑动支板带动固定套盖向右侧移动，在通过启动电动升降杆带动弧板下移，进而使得加热筒的一端惯性下移，使得加热筒处于倾斜状态，进而实现了便于将加热筒内加工完毕的花生和沙粒倾倒出来。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的放置调节组件和角度调节结构结构图；
[0015]图3为本技术的辅助支撑机构结构图；
[0016]图4为本技术的筛分组件结构图。
[0017]图中：1、放置调节组件；11、底板；111、移动槽；1111、电动推杆；1112、滑动支板；1113、固定套盖；1114、螺钉；1115、限制套环；12、加热筒；121、进料槽；122、温度控制器；2、辅助下料组件；21、角度调节结构；211、固定套罩；2111、穿杆；212、固定板；2121、旋转电机；213、立板；2131、连接弯杆；2132、圆杆；22、辅助支撑机构；221、中空杆；2211、侧开槽；2212、电动升降杆；2213、支架杆；222、弧板；3、筛分组件；31、转动机构；311、连接侧杆；3111、支柱杆；312、转动杆；3121、筛分板；3122、筛网；3123、支撑柱；32、收集机构；321、滑动杆；3211、滑动槽；3212、收集盘；322、延长杆；3221、辅助支杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0020]结合图1，本技术的一种可自动控温的花生加工炒制设备，包括放置调节组件1，放置调节组件1的上表面设置有辅助下料组件2，放置调节组件1的侧面设置有筛分组件3。
[0021]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图2
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3，一种可自动控温的花生加工炒制设备，辅助下料组件2包括设置在放置调节组件1上表面的角度调节结构21，角度调节结构21的一侧设置有辅助支撑机构22，角度调节结构21的设置对放置调节组件1起到角度调节的作用，辅助支撑机构22的设置对放置调节组件1启动辅助支撑作用，放置调节组件1包括底板11以及开设在底板11上表面的移动槽111，移动槽111的内壁一端设置有电动推杆1111，移动槽111的内部滑动设置有滑动支板1112，电动推杆1111的一端与滑动支板1112的侧面相连接，滑动支板1112的外表面贯穿设置有固定套盖1113，固定套盖1113的外表面螺纹贯穿设置有螺钉1114，固定套盖1113的一端螺纹连接有限制套环1115，固定套盖1113的一端卡合套接设置有加热筒12，加热筒12的上表面开设有进料槽121，加热筒12的外表面设置有温度控制器122，角度调节结构21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动控温的花生加工炒制设备，包括放置调节组件(1)，其特征在于，所述放置调节组件(1)的上表面设置有辅助下料组件(2)，放置调节组件(1)的侧面设置有筛分组件(3)；所述辅助下料组件(2)包括设置在放置调节组件(1)上表面的角度调节结构(21)，角度调节结构(21)的一侧设置有辅助支撑机构(22)，角度调节结构(21)的设置对放置调节组件(1)起到角度调节的作用，辅助支撑机构(22)的设置对放置调节组件(1)启动辅助支撑作用。2.根据权利要求1所述的一种可自动控温的花生加工炒制设备，其特征在于：所述放置调节组件(1)包括底板(11)以及开设在底板(11)上表面的移动槽(111)，移动槽(111)的内壁一端设置有电动推杆(1111)，移动槽(111)的内部滑动设置有滑动支板(1112)，电动推杆(1111)的一端与滑动支板(1112)的侧面相连接，滑动支板(1112)的外表面贯穿设置有固定套盖(1113)，固定套盖(1113)的外表面螺纹贯穿设置有螺钉(1114)，固定套盖(1113)的一端螺纹连接有限制套环(1115)，固定套盖(1113)的一端卡合套接设置有加热筒(12)，加热筒(12)的上表面开设有进料槽(121)，加热筒(12)的外表面设置有温度控制器(122)。3.根据权利要求2所述的一种可自动控温的花生加工炒制设备，其特征在于：所述角度调节结构(21)包括套接设置在加热筒(12)一端的固定套罩(211)，固定套罩(211)的外表面设置有穿杆(2111)，穿杆(2111)的一端贯穿设置有固定板(212)，固定板(212)的外表面设置有旋转电机(2121)，旋转电机(2121)与穿杆(2111)相连接，角度调节结构(21)还包括设置在底板(11)上表面的立板(213)，立板(213)的两侧设置有连接弯杆(2131)，两组连接弯杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，
申请(专利权)人：六安市康尔惠食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：