本实用新型专利技术提供一种轴类零部件自动化加工清洗装置，包括：机体外壳；清洗机构，所述清洗机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有旋转管，所述旋转管的内部卡接有转轴，所述转轴的内部开设有卡接孔，所述旋转管的外侧固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有旋转罩。本实用新型专利技术提供的轴类零部件自动化加工清洗装置，通过将轴类零件放置在升降板的顶部，这时通过控制器使机体外壳外侧的电机启动，从而使电机带动旋转管进行转动，由于在旋转管的内部卡接有转轴，通过转轴的旋转带动拨动板进行转动，这时拨动板会对轴类零件进行翻转，使轴类零件能够完全进行清洗。够完全进行清洗。够完全进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种轴类零部件自动化加工清洗装置
[0001]本技术涉及轴类零部件清洗领域，尤其涉及一种轴类零部件自动化加工清洗装置。
技术介绍
[0002]轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类，或分为实心轴、空心轴等。
[0003]轴类零件在生产过程中会附着许多的油污，为了更好的进行使用需要对轴类零件进行一定的清洗，一般的清洗都是将轴类零件放置在清洗台上进行冲洗，但这种清洗只能够对零件的裸露部分进行冲洗，而零件与台面接触的面则需要人工进行手动翻转才能进行清洗，增加了人工的工作负担，并且在清洗结束后，由于轴类零件在机体外壳的内部，不方便取出。
[0004]因此，有必要提供一种轴类零部件自动化加工清洗装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种轴类零部件自动化加工清洗装置，解决了目前轴类零件不能清洗干净以及清洗后不方便取出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的轴类零部件自动化加工清洗装置，包括：
[0007]机体外壳；
[0008]清洗机构，所述清洗机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有旋转管，所述旋转管的内部卡接有转轴，所述转轴的内部开设有卡接孔，所述旋转管的外侧固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有旋转罩，所述螺杆的底部外侧转动连接有螺栓，所述转轴的外侧固定连接有拨动板；
[0009]支撑柱，所述支撑柱固定连接在机体外壳的底部，且支撑柱对称分布在机体外壳的底部；
[0010]其中机体外壳的外侧固定连接有控制器，且控制器与电机之间电性连接。
[0011]优选的，所述电机固定连接在机体外壳的外侧，所述旋转管转动连接在机体外壳的内部，所述螺杆横穿旋转管的内部，且螺杆活动连接在卡接孔的内部。
[0012]优选的，所述转轴通过螺杆卡接在旋转管的内部，所述拨动板均匀分布在转轴的外侧，且拨动板的内部开设有漏孔。
[0013]优选的，所述机体外壳的内部安装有升降机构，所述升降机构的内部活动连接有升降板，所述升降板的外侧固定连接有挡板，所述挡板的内部开设有旋转槽，所述升降板的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部固定连接有电动伸缩杆。
[0014]优选的，所述电动伸缩杆对称分布在机体外壳的内部，且电动伸缩杆与控制器之间电性连接，所述移动杆对称分布在升降板的顶部。
[0015]优选的，所述转轴转动连接在旋转槽的内部，所述拨动板转动连接在升降板的顶部，所述升降板通过电动伸缩杆与移动杆活动连接在机体外壳的内部。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的轴类零部件自动化加工清洗装置具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种轴类零部件自动化加工清洗装置，通过将轴类零件放置在升降板的顶部，这时通过控制器使机体外壳外侧的电机启动，从而使电机带动旋转管进行转动，由于在旋转管的内部卡接有转轴，通过转轴的旋转带动拨动板进行转动，这时拨动板会对轴类零件进行翻转，使轴类零件能够完全进行清洗，当清洗结束后，首先将螺栓从螺杆的底部取出，再通过旋转罩带动螺杆在螺纹管中进行转动，这时螺杆从转轴内部卡接孔中移出，当螺杆移出卡接孔时，这时将转轴从旋转管的内部取出，从而将转轴与拨动板从机体外壳的内部移出，再通过控制器使电动伸缩杆启动，从而使电动伸缩杆带动移动杆进行移动，由于移动杆对称分布在升降板的顶部，这时会带动升降板向上进行移动，从而方便升降板顶部的轴类零件取出。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的轴类零部件自动化加工清洗装置的第一实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的清洗机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的升降机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的图2中A处结构的放大图。
[0022]图中标号：
[0023]1、机体外壳，2、支撑柱，3、控制器，
[0024]4、清洗机构，41、电机，42、旋转管，43、转轴，44、卡接孔，45、螺纹管，46、螺杆，47、旋转罩，48、螺栓，49、拨动板，
[0025]5、升降机构，51、升降板，52、挡板，53、旋转槽，54、移动杆，55、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]第一实施例
[0028]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的轴类零部件自动化加工清洗装置的第一实施例的结构示意图；图2为本技术提供的清洗机构的结构示意图；图3为本技术提供的升降机构的结构示意图；图4为本技术提供的图2中A处结构的放大图。轴类零部件自动化加工清洗装置，包括：
[0029]机体外壳1；
[0030]清洗机构4，所述清洗机构4包括电机41，所述电机41的输出端固定连接有旋转管42，所述旋转管42的内部卡接有转轴43，所述转轴43的内部开设有卡接孔44，所述旋转管42的外侧固定连接有螺纹管45，所述螺纹管45的内部转动连接有螺杆46，所述螺杆46的顶部固定连接有旋转罩47，所述螺杆46的底部外侧转动连接有螺栓48，所述转轴43的外侧固定连接有拨动板49；
[0031]支撑柱2，所述支撑柱2固定连接在机体外壳1的底部，且支撑柱2对称分布在机体外壳1的底部；
[0032]其中机体外壳1的外侧固定连接有控制器3，且控制器3与电机41之间电性连接。
[0033]电机41固定连接在机体外壳1的外侧，所述旋转管42转动连接在机体外壳1的内部，所述螺杆46横穿旋转管42的内部，且螺杆46活动连接在卡接孔44的内部。
[0034]转轴43通过螺杆46卡接在旋转管42的内部，所述拨动板49均匀分布在转轴43的外侧，且拨动板49的内部开设有漏孔。
[0035]本技术提供的轴类零部件自动化加工清洗装置的工作原理如下：
[0036]通过将轴类零件放置在升降板51的顶部，这时通过控制器3使机体外壳1外侧的电机41启动，从而使电机41带动旋转管42进行转动，由于在旋转管42的内部卡接有转轴43，通过转轴43的旋转带动拨动板49进行转动，这时拨动板49会对轴类零件进行翻转，使轴类零件能够完全进行清洗。
[0037]与相关技术相比较，本技术提供的轴类零部件自动化加工清洗装置具有如下有益效果：
[0038]通过将轴类零件放置在升降板51的顶部，这时通过控制器3使机体外壳1外侧的电机41启动，从而使电机41带动旋转管42进行转动，由于在旋转管42的内部卡接有转轴43，通过转轴43的旋转带动拨动板49进行转动，这时拨动板49会对轴类零件进行翻转，使轴类零件能够完全进行清洗。
[0039]第二实施例
[0040]请结合参阅图3和图4，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴类零部件自动化加工清洗装置，其特征在于，包括：机体外壳；清洗机构，所述清洗机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有旋转管，所述旋转管的内部卡接有转轴，所述转轴的内部开设有卡接孔，所述旋转管的外侧固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有旋转罩，所述螺杆的底部外侧转动连接有螺栓，所述转轴的外侧固定连接有拨动板；支撑柱，所述支撑柱固定连接在机体外壳的底部，且支撑柱对称分布在机体外壳的底部；其中机体外壳的外侧固定连接有控制器，且控制器与电机之间电性连接。2.根据权利要求1所述的轴类零部件自动化加工清洗装置，其特征在于，所述电机固定连接在机体外壳的外侧，所述旋转管转动连接在机体外壳的内部，所述螺杆横穿旋转管的内部，且螺杆活动连接在卡接孔的内部。3.根据权利要求1所述的轴类零部件自动化加工清洗装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，
申请(专利权)人：贵州振翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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