工位间物料转运小车制造技术

本实用新型专利技术提供了工位间物料转运小车，包括小车支架，小车支架上设置有置物平台，置物平台上设置有滑轮，置物平台的两侧设置有电控组件，电控组件上设置有保护罩，小车支架的底部设置有行走轮，小车支架上设置有用于驱动滑轮的第一电机和用于驱动行走轮的第二电机。本实用新型专利技术具有自动化程度高、方便在工位间运输产品及物料、可减轻工人劳动强度等优点。可减轻工人劳动强度等优点。可减轻工人劳动强度等优点。

【技术实现步骤摘要】
工位间物料转运小车


[0001]本技术涉及自动化领域，具体地说，涉及工位间物料转运小车。

技术介绍

[0002]随着工业技术的发展，工厂的自动化生产程度越来越高。通常产品的生产需要经过多个工位的加工，而在此过程中，需要将产品在各个加工工位间移动。为了方便在各加工工位间运送产品及物料，研发出一种工位间物料转运小车。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供工位间物料转运小车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术提供了工位间物料转运小车，包括小车支架，所述小车支架上设置有置物平台，所述置物平台上设置有滑轮，所述置物平台的两侧设置有电控组件，所述电控组件上设置有保护罩，所述小车支架的底部设置有行走轮，所述小车支架上设置有用于驱动滑轮的第一电机和用于驱动行走轮的第二电机。
[0005]根据本技术的一些实施例，其中两个行走轮通过连接轴连接，所述第二电机的输出端连接有第一齿轮，所述连接轴上设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述第一电机通过链条带动所述滑轮。
[0007]根据本技术的一些实施例，两个所述滑轮为一组，每组所述滑轮通过横杆连接，所述横杆上设置有双排链轮，相邻所述双排链轮通过链条传动连接并一直连接至第一电机。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述置物平台上设置有缺口，所述滑轮凸出于所述缺口。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述滑轮的边沿设置有凸起部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]1、本技术实施例的工位间物料转运小车，物料转运小车位于运输轨道上，需要运送的物品从置物平台的一侧进入置物平台，然后通过电控组件控制第二电机工作，使得行走轮转动，带动物料转运小车移动至预定位置，物料转运小车到达预定位置后，再通过电控组件控制第一电机工作，滑轮转动，使得置物平台上的被运输的物品从置物平台上移动至预定位置，方便后续的生产加工。本技术具有自动化程度高、方便在工位间运输产品及物料、可减轻工人劳动强度等优点。
[0012]2、本技术实施例的工位间物料转运小车，滑轮的边沿设置有凸起部。凸起部可以限定被运输物品的位置，具体地，被运输物品位于两侧滑轮的凸起部之间，这样可防止被运输物品在置物平台上随意移动，可以更精准的将物品运送至预定位置。
附图说明
[0013]图1为本技术一种实施例的整体示意图；
[0014]图2为本技术一种实施例的部分零件组合示意图；
[0015]图3为本技术一种实施例的整体另一视角示意图。
[0016]图中标号：小车支架100，置物平台200，缺口210，滑轮300，凸起部310，电控组件400，保护罩500，行走轮600，连接轴610，第一齿轮620，第二齿轮630，第一电机700，第二电机800，横杆900，双排链轮910。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1
‑
图3所示，本技术提供了工位间物料转运小车，包括小车支架100，小车支架100上设置有置物平台200，置物平台200上设置有滑轮300，置物平台200的两侧设置有电控组件400，电控组件400上设置有保护罩500，小车支架100的底部设置有行走轮600，小车支架100上设置有用于驱动滑轮300的第一电机700和用于驱动行走轮600的第二电机800。
[0020]本技术具体原理如下：各工位间设置有运输轨道，物料转运小车位于运输轨道上，置物平台200的两侧贯通，需要运送的物品从置物平台200的一侧进入置物平台200，然后通过电控组件400控制第二电机800工作，使得行走轮600转动，带动物料转运小车移动至预定位置，物料转运小车到达预定位置后，再通过电控组件400控制第一电机700工作，滑轮300转动，使得置物平台200上的被运输的物品从置物平台200上移动至预定位置，方便后续的生产加工。本技术具有自动化程度高、方便在工位间运输产品及物料、可减轻工人劳动强度等优点。
[0021]在某些实施方式中，其中两个行走轮600通过连接轴610连接，第二电机800的输出端连接有第一齿轮620，连接轴610上设置有第二齿轮630，第一齿轮620与第二齿轮630啮合。第二电机800工作时，通过第一齿轮620和第二齿轮630带动连接轴610以及位于连接轴610两侧的行走轮600转动，从而使得物料转运小车可以在轨道上移动。
[0022]在某些实施方式中，第一电机700通过链条带动滑轮300。具体地，两个滑轮300为一组，每组滑轮300通过横杆900连接，横杆900上设置有双排链轮910，相邻双排链轮910通过链条传动连接并一直连接至第一电机700。第一电机700动作时，通过链条以及双排链轮910带动所有滑轮300转动，从而使物品可以在置物平台200上移动。具体地，置物平台200上设置有缺口210，滑轮300凸出于缺口210。
[0023]在某些实施方式中，滑轮300的边沿设置有凸起部310。凸起部310可以限定被运输物品的位置，具体地，被运输物品位于两侧滑轮300的凸起部310之间，这样可防止被运输物品在置物平台200上随意移动，可以更精准的将物品运送至预定位置。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工位间物料转运小车，其特征在于：包括小车支架(100)，所述小车支架(100)上设置有置物平台(200)，所述置物平台(200)上设置有滑轮(300)，所述置物平台(200)的两侧设置有电控组件(400)，所述电控组件(400)上设置有保护罩(500)，所述小车支架(100)的底部设置有行走轮(600)，所述小车支架(100)上设置有用于驱动滑轮(300)的第一电机(700)和用于驱动行走轮(600)的第二电机(800)。2.根据权利要求1所述的工位间物料转运小车，其特征在于：其中两个行走轮(600)通过连接轴(610)连接，所述第二电机(800)的输出端连接有第一齿轮(620)，所述连接轴(610)上设置有第二齿轮(630)，所述第一齿轮(62...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟国华，刘海凤，旷诗奇，刘海龙，高文生，
申请(专利权)人：中山市永淇自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：