本实用新型专利技术属于拉丝模具技术领域，尤其为一种用于钢丝拉丝模具的润滑装置，包括外壳，外壳的外部设置有两个位置相对应的通孔，外壳的顶部固定连接有电机，电机的外部固定连接有主轮，主轮的外部啮合有副轮，副轮的外部固定连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有滑块，滑块的外部固定连接有油盒，油盒的外部设置有加注口，油盒的底部设置有海绵块，油盒远离螺杆的一侧滑动连接有连杆。该一种用于钢丝拉丝模具的润滑装置，通过设置通孔、辊轴、电机、主轮、副轮、螺杆、滑块、油盒、加注口、海绵块、连杆，从而达到可对不同尺寸的钢丝进行润滑的效果，而两个辊轴的设置，使得方便使用者将钢丝穿过外壳，从而提升使用便捷性。从而提升使用便捷性。从而提升使用便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢丝拉丝模具的润滑装置
[0001]本技术涉及拉丝模具
，具体为一种用于钢丝拉丝模具的润滑装置。
技术介绍
[0002]拉丝模具是指金属压力加工过程中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具，在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模，拉丝模用途广泛，如电子器件、雷达、电视和仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料，从而具有极强的耐磨性，使用寿命极高，拉丝模镶套的生产工艺，包括压模、拔模和车削等几个工艺步骤。
[0003]拉丝模具是指金属压力加工过程中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具，在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模，拉丝模用途广泛，如电子器件、雷达、电视和仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料，从而具有极强的耐磨性，使用寿命极高，拉丝模镶套的生产工艺，包括压模、拔模和车削等几个工艺步骤。
[0004]上述技术方案虽具备较多的有益效果，但是其缺少对拉丝模具本体润滑的功能，容易使拉丝模具本体出现损坏，增加了生产成本的问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于钢丝拉丝模具的润滑装置，解决了上述技术方案虽具备较多的有益效果，但是其缺少对拉丝模具本体润滑的功能，容易使拉丝模具本体出现损坏，增加了生产成本的问题的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢丝拉丝模具的润滑装置，包括外壳，外壳的外部设置有两个位置相对应的通孔，外壳的外侧设置有两个对称分布的辊轴，外壳的顶部固定连接有电机，电机的外部固定连接有主轮，主轮的外部啮合有副轮，副轮的外部固定连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有滑块，滑块的外部固定连接有油盒，油盒的外部设置有加注口，油盒的底部设置有海绵块，油盒远离螺杆的一侧滑动连接有连杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个通孔的位置相对应且两个通孔的尺寸相同。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个辊轴均设置在外壳的两侧且两个辊轴分别分布在两个通孔的下方。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，螺杆的一端通过轴承座转动连接在外壳的
内侧底部且螺杆的另一端穿过外壳与副轮固定连接，油盒有两个，两个均螺纹连接在螺杆的外部，两个油盒对称分布且两个油盒的规格相同。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，滑块有两个，两个滑块分别与螺杆螺纹连接、与连杆滑动连接，油盒分别通过两个滑块与螺杆螺纹连接、与连杆滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，连杆的两端均固定连接在外壳的内侧，外壳的外侧设置有检修门。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于钢丝拉丝模具的润滑装置，具备以下有益效果：
[0013]该一种用于钢丝拉丝模具的润滑装置，通过设置通孔、辊轴、电机、主轮、副轮、螺杆、滑块、油盒、加注口、海绵块、连杆，使用时，使用者可将钢丝穿过外壳外部的两个通孔，在钢丝穿过外壳时，外壳侧的两个海绵块会对钢丝的表面涂上润滑油，从而实现对钢丝进行润滑的效果，同时当需要对海绵块的位置进行调整时，使用者可通过电机带动主轮转动，主轮转动带动副轮转动，副轮转动带动螺杆转动，螺杆转动带动油盒通过滑块、连杆运动，油盒运动带动海绵块运动，从而实现对海绵块的位置进行调节，从而达到可对不同尺寸的钢丝进行润滑的效果，而两个辊轴的设置，使得方便使用者将钢丝穿过外壳，从而提升使用便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术剖视示意图；
[0015]图2为本技术局部结构侧剖示意图；
[0016]图3为本技术局部结构剖视示意图；
[0017]图4为本技术局部结构三维示意图。
[0018]图中：1、外壳；2、通孔；3、辊轴；4、电机；5、主轮；6、副轮；7、螺杆；8、滑块；9、油盒；10、加注口；11、海绵块；12、连杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种用于钢丝拉丝模具的润滑装置，包括外壳1，外壳1的外部设置有两个位置相对应的通孔2，外壳1的外侧设置有两个对称分布的辊轴3，外壳1的顶部固定连接有电机4，电机4的外部固定连接有主轮5，主轮5的外部啮合有副轮6，副轮6的外部固定连接有螺杆7，螺杆7的外部螺纹连接有滑块8，滑块8的外部固定连接有油盒9，油盒9的外部设置有加注口10，油盒9的底部设置有海绵块11，油盒9远离螺杆7的一侧滑动连接有连杆12。
[0021]两个通孔2的位置相对应且两个通孔2的尺寸相同，两个辊轴3均设置在外壳1的两侧且两个辊轴3分别分布在两个通孔2的下方，使得使用者可将钢丝穿过外壳1外部的两个通孔2，在钢丝穿过外壳1时，外壳1内侧的两个海绵块11会对钢丝的表面涂上润滑油，从而
实现对钢丝进行润滑的效果，而连个辊轴3的设置，使得方便使用者将钢丝穿入外壳1，从而提升使用便捷性。
[0022]螺杆7的一端通过轴承座转动连接在外壳1的内侧底部且螺杆7的另一端穿过外壳1与副轮6固定连接，油盒9有两个，两个均螺纹连接在螺杆7的外部，两个油盒9对称分布且两个油盒9的规格相同，滑块8有两个，两个滑块8分别与螺杆7螺纹连接、与连杆12滑动连接，油盒9分别通过两个滑块8与螺杆7螺纹连接、与连杆12滑动连接，使得当需要对海绵块11的位置进行调整时，使用者可通过电机4带动主轮5转动，主轮5转动带动副轮6转动，副轮6转动带动螺杆7转动，螺杆7转动带动油盒9通过滑块8、连杆12运动，油盒9运动带动海绵块11运动，从而实现对海绵块11的位置进行调节，从而达到可对不同尺寸的钢丝进行润滑的效果。
[0023]连杆12的两端均固定连接在外壳1的内侧，使得连杆12可对滑块8进行限位，从而提升油盒9运动时的稳定性，外壳1的外侧设置有检修门，使得方便使用者对油盒9进行加注润滑油。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者可将钢丝穿过外壳1外部的两个通孔2，在钢丝穿过外壳1时，外壳1内侧的两个海绵块11会对钢丝的表面涂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢丝拉丝模具的润滑装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外部设置有两个位置相对应的通孔(2)，所述外壳(1)的外侧设置有两个对称分布的辊轴(3)，所述外壳(1)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的外部固定连接有主轮(5)，所述主轮(5)的外部啮合有副轮(6)，所述副轮(6)的外部固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的外部螺纹连接有滑块(8)，所述滑块(8)的外部固定连接有油盒(9)，所述油盒(9)的外部设置有加注口(10)，所述油盒(9)的底部设置有海绵块(11)，所述油盒(9)远离螺杆(7)的一侧滑动连接有连杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝拉丝模具的润滑装置，其特征在于：两个所述通孔(2)的位置相对应且两个通孔(2)的尺寸相同。3.根据权利要求1所述的一种用于钢丝拉丝模具的润滑装置，其特征在于：两个所述辊轴(3)均...
【专利技术属性】
技术研发人员：蓝振良，蓝钰鹏，
申请(专利权)人：常熟市琴川钢丝制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。