一种包装机上料装置制造方法及图纸

技术编号:39280216 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-07 10:54
本实用新型专利技术涉及药品盒包装用技术领域,且公开了一种包装机上料装置,包括置放池,置放池底端安装有机架,机架内部安装有驱动电机,驱动电机轴心处安装有驱动轴,驱动轴顶端安装有衔接轴,衔接轴侧边安装有驱动板,置放池底端的一侧开设有排料通道,排料通道底端安装有斜板,斜板侧边安装有挡板,且顶端开设有输送通道,输送通道顶端安装有机器仓,机器仓内壁安装有电推杆,电推杆顶端安装有推板,输送通道顶端安装有传送机,该装置通过驱动板带动置放池内部的药品盒从排料通道排出后,电推杆带动推板向前,从而将输送通道的药品盒推至传送机,从而实现自动上料的效果,且不需人工干预,节省了劳动力。节省了劳动力。节省了劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机上料装置


[0001]本技术涉及药品盒包装用
,具体为一种包装机上料装置。

技术介绍

[0002]药品在生产完成后,需要将每10盒药品用热封膜打包成一打,现有包装机需要人工将10盒药品放入上料轨道并手动推入进料仓,这样的操作不仅增加了工作人员的劳动力,操作比较繁琐,而且效率不高,影响后续的生产步骤,所以需要对现有装置进行改进,以满足实际需求。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种包装机上料装置,具备通过驱动板带动置放池内部的药品盒从排料通道排出后,药品盒通过斜板滑落至输送通道,电推杆带动推板向前,从而将输送通道的药品盒推至传送机,从而实现自动上料的效果,且不需人工干预,节省了劳动力等优点,解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种包装机上料装置,包括置放池,所述置放池底端安装有机架,所述机架内部安装有驱动电机,所述驱动电机轴心处安装有驱动轴,所述驱动轴顶端安装有衔接轴,所述衔接轴侧边安装有驱动板,所述置放池底端的一侧开设有排料通道,所述排料通道底端安装有斜板,所述斜板侧边安装有挡板,且顶端开设有输送通道,所述输送通道顶端安装有机器仓,所述机器仓内壁安装有电推杆,所述电推杆顶端安装有推板,所述输送通道顶端安装有传送机。
[0007]优选的,所述置放池底端固定安装有机架。
[0008]通过上述技术方案,通过启动驱动电机,当驱动电机转子端开始转动后,由于转动使驱动电机本体发生震动,通过机架给驱动电机提供支撑,防止驱动电机因为震动脱离装置。
[0009]优选的,所述驱动电机贯穿安装于置放池底端,且轴心处转子端固定安装有驱动轴。
[0010]通过上述技术方案,通过启动驱动电机,使驱动电机转子端转动,从而带动驱动轴转动,驱动轴在转动的过程中带动衔接轴转动,从而使驱动板转动的同时,对置放池内部的药品盒进行推动,从而使药品盒从排料通道排出。
[0011]优选的,所述驱动轴顶端固定安装有衔接轴,所述衔接轴侧边固定安装有驱动板。
[0012]通过上述技术方案,通过驱动电机带动驱动轴转动,驱动轴转动的同时使衔接轴带动驱动板转动,将药品盒放置于置放池内部,当驱动板转动的同时推动置放池内部的药品盒,从而使药品盒从排料通道排出。
[0013]优选的,所述置放池底端的一侧开设有一组排料通道,所述排料通道底端固定安
装有斜板,所述斜板侧边相对固定安装有两组挡板。
[0014]通过上述技术方案,当驱动板带动置放池内部的药品盒从排料通道排出后,药品盒通过斜板滑落至输送通道,通过两组挡板对斜板的两侧进行限位,防止药品盒从斜板上滑落。
[0015]优选的,所述机器仓内壁固定安装有电推杆,所述电推杆顶端固定安装有推板。
[0016]通过上述技术方案,启动电推杆,使电推杆带动推板向前,从而将输送通道的药品盒推至传送机,从而实现自动上料的效果,且不需人工干预,节省了劳动力。
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种包装机上料装置,具备以下有益效果:
[0018]1、本技术通过启动驱动电机,当驱动电机转子端开始转动后,由于转动使驱动电机本体发生震动,通过机架给驱动电机提供支撑,防止驱动电机因为震动脱离装置,通过启动驱动电机,使驱动电机转子端转动,从而带动驱动轴转动,驱动轴在转动的过程中带动衔接轴转动,从而使驱动板转动的同时,对置放池内部的药品盒进行推动,从而使药品盒从排料通道排出。
[0019]2、本技术通过当驱动板带动置放池内部的药品盒从排料通道排出后,药品盒通过斜板滑落至输送通道,通过两组挡板对斜板的两侧进行限位,防止药品盒从斜板上滑落,启动电推杆,使电推杆带动推板向前,从而将输送通道的药品盒推至传送机,从而实现自动上料的效果,且不需人工干预,节省了劳动力。
附图说明
[0020]图1为本技术结构上料装置立体结构示意图;
[0021]图2为本技术结构上料装置俯视示意图;
[0022]图3为本技术结构上料装置前视示意图;
[0023]图4为本技术结构上料装置局部放大示意图。
[0024]其中:1、置放池;2、机架;3、驱动电机;4、驱动轴;5、衔接轴;6、驱动板;7、排料通道;8、斜板;9、挡板;10、输送通道;11、机器仓;12、电推杆;13、推板;14、传送机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,一种包装机上料装置,包括置放池1,置放池1底端安装有机架2,机架2内部安装有驱动电机3,驱动电机3轴心处安装有驱动轴4,驱动轴4顶端安装有衔接轴5,衔接轴5侧边安装有驱动板6,置放池1底端的一侧开设有排料通道7,排料通道7底端安装有斜板8,斜板8侧边安装有挡板9,且顶端开设有输送通道10,输送通道10顶端安装有机器仓11,机器仓11内壁安装有电推杆12,电推杆12顶端安装有推板13,输送通道10顶端安装有传送机14。
[0027]具体的,置放池1底端固定安装有机架2,优点是,通过启动驱动电机3,当驱动电机3转子端开始转动后,由于转动使驱动电机3本体发生震动,通过机架2给驱动电机3提供支
撑,防止驱动电机3因为震动脱离装置。
[0028]具体的,驱动电机3贯穿安装于置放池1底端,且轴心处转子端固定安装有驱动轴4,优点是,通过启动驱动电机3,使驱动电机3转子端转动,从而带动驱动轴4转动,驱动轴4在转动的过程中带动衔接轴5转动,从而使驱动板6转动的同时,对置放池1内部的药品盒进行推动,从而使药品盒从排料通道7排出。
[0029]具体的,驱动轴4顶端固定安装有衔接轴5,衔接轴5侧边固定安装有驱动板6,优点是,通过驱动电机3带动驱动轴4转动,驱动轴4转动的同时使衔接轴5带动驱动板6转动,将药品盒放置于置放池1内部,当驱动板6转动的同时推动置放池1内部的药品盒,从而使药品盒从排料通道7排出。
[0030]具体的,置放池1底端的一侧开设有一组排料通道7,排料通道7底端固定安装有斜板8,斜板8侧边相对固定安装有两组挡板9,优点是,当驱动板6带动置放池1内部的药品盒从排料通道7排出后,药品盒通过斜板8滑落至输送通道10,通过两组挡板9对斜板8的两侧进行限位,防止药品盒从斜板8上滑落。
[0031]具体的,机器仓11内壁固定安装有电推杆12,电推杆12顶端固定安装有推板13,优点是,启动电推杆12,使电推杆12带动推板13向前,从而将输送通道10的药本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装机上料装置,包括置放池(1),其特征在于:所述置放池(1)底端安装有机架(2),所述机架(2)内部安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)轴心处安装有驱动轴(4),所述驱动轴(4)顶端安装有衔接轴(5),所述衔接轴(5)侧边安装有驱动板(6),所述置放池(1)底端的一侧开设有排料通道(7),所述排料通道(7)底端安装有斜板(8),所述斜板(8)侧边安装有挡板(9),且顶端开设有输送通道(10),所述输送通道(10)顶端安装有机器仓(11),所述机器仓(11)内壁安装有电推杆(12),所述电推杆(12)顶端安装有推板(13),所述输送通道(10)顶端安装有传送机(14)。2.根据权利要求1所述的一种包装机上料装置,其特征在于:所述置放池(1)底端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王豪鹏王旭兵石晓芸姚玉玲王梅
申请(专利权)人:新疆金世康药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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