一种单轴伺服喷雾机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种单轴伺服喷雾机，包含旋转式底座、支撑架、升降驱动机构、控制器、喷雾机构，旋转式底座包含安装法兰、旋转驱动机构；支撑架包含横梁、槽型件；升降驱动机构包含纵向导向梁、纵向齿条、固定连接于槽型件上的驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有与纵向齿条啮合连接的齿轮；喷雾机构包含固定连接在纵向导向梁底端的垫板、固定连接在垫板底部的方槽、固定连接在方槽底端的安装立板、分别设置于安装立板相对两侧面上的第一喷头组和第二喷头组，第一喷头组、第二喷头组均包含若干喷头，安装立板内部设置有与喷头输入端连通的流路，可以对不同尺寸的模具进行喷雾操作，具有良好的喷雾效率，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单轴伺服喷雾机


[0001]本技术涉及喷雾机领域，尤指一种单轴伺服喷雾机。

技术介绍

[0002]金属产品通过模具压铸成型后，需要往模具中喷离型剂，以让产品从模具中脱模。现有的模具喷雾机其喷雾臂的活动方向较为单一，对于不同尺寸的模具其喷雾效果差别较大，导致一台喷雾机只能对一款模具进行喷雾操作，增加了设备成本。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题在于，提供一种单轴伺服喷雾机，可以对不同尺寸的模具进行喷雾操作，减少设备成本。
[0004]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种单轴伺服喷雾机，包含旋转式底座、支撑架、升降驱动机构、控制器、喷雾机构，旋转式底座包含安装法兰、设置于安装法兰上的旋转驱动机构；支撑架包含与旋转驱动机构驱动连接的横梁、固定连接在横梁一端的槽型件，控制器设置于横梁的另一端；升降驱动机构包含滑动连接在槽型件中的纵向导向梁、沿竖直方向设置于纵向导向梁侧壁上的纵向齿条、固定连接于槽型件上的驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有与纵向齿条啮合连接的齿轮；喷雾机构包含固定连接在纵向导向梁底端的垫板、固定连接在垫板底部的方槽、固定连接在方槽底端的安装立板、分别设置于安装立板相对两侧面上的第一喷头组和第二喷头组，第一喷头组、第二喷头组均包含若干喷头，安装立板内部设置有与喷头输入端连通的流路。
[0005]优选地，旋转驱动机构包含固定连接在安装法兰顶端的套筒、固定连接在套筒上的支撑板、固定连接于支撑板上的驱动气缸、旋转件，旋转件包含转轴部、连接在转轴部顶端的支撑筒、连接在支撑筒侧壁上的连接耳部，转轴部和套筒内圈之间通过轴承连接，支撑筒底端邻接于套筒顶端，支撑筒顶端固定连接在横梁底部，驱动气缸的输出轴铰接在连接耳部上。
[0006]优选地，喷头为三流体喷嘴。
[0007]优选地，槽型件的侧壁上并列设置有与控制器电连接的第一接近开关和第二接近开关，纵向导向梁两端分别设置有与第一接近开关、第二接近开关匹配设置的第一碰杆和第二碰杆，驱动电机与控制器电连接。
[0008]本技术的有益效果为：本技术提供一种单轴伺服喷雾机，将安装法兰安装到压铸机一侧，输雾管可经过方槽连接到流路的输入端，通过旋转驱动机构可带动横梁转动，以让喷雾机构转动到模具上方，再通过驱动电机带动齿轮旋转，以带动纵向导向梁沿着槽型件上下移动，从而让喷雾机构进入模具内，以让第一喷头组、第二喷头组侧的喷头分别对模具的定模和动模进行喷雾操作，可以对不同尺寸的模具进行喷雾操作，具有良好的喷雾效率，提高生产效率。
附图说明
[0009]图1例示了本技术的外形结构示意图。
[0010]图2例示了本技术的截面图。
[0011]附图标号说明：旋转式底座10、安装法兰11、套筒12、支撑板13、驱动气缸14、旋转件15、转轴部150、支撑筒151、连接耳部152、支撑架20、横梁21、槽型件22、第一接近开关23、第二接近开关24、升降驱动机构30、纵向导向梁31、纵向齿条32、驱动电机33、齿轮34、控制器40、第一碰杆310、第二碰杆311、喷雾机构50、垫板51、方槽52、安装立板53、第一喷头组54、第二喷头组55、喷头56。
具体实施方式
[0012]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0013]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0014]参考图1
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图2。
[0015]本技术提供一种单轴伺服喷雾机，包含旋转式底座10、支撑架20、升降驱动机构30、控制器40、喷雾机构50，旋转式底座10包含安装法兰11、设置于安装法兰11上的旋转驱动机构；支撑架20包含与旋转驱动机构驱动连接的横梁21、固定连接在横梁21一端的槽型件22，控制器40设置于横梁21的另一端；升降驱动机构30包含滑动连接在槽型件22中的纵向导向梁31、沿竖直方向设置于纵向导向梁31侧壁上的纵向齿条32、固定连接于槽型件22上的驱动电机33，驱动电机33的输出轴上设置有与纵向齿条32啮合连接的齿轮34；喷雾机构50包含固定连接在纵向导向梁31底端的垫板51、固定连接在垫板51底部的方槽52、固定连接在方槽52底端的安装立板53、分别设置于安装立板53相对两侧面上的第一喷头组54和第二喷头组55，第一喷头组54、第二喷头组55均包含若干喷头56，安装立板53内部设置有与喷头56输入端连通的流路。
[0016]其工作原理为，将安装法兰11安装到压铸机一侧，输雾管可经过方槽52连接到流路的输入端，通过旋转驱动机构可带动横梁21转动，以让喷雾机构50转动到模具上方，再通过驱动电机33带动齿轮34旋转，以带动纵向导向梁31沿着槽型件22上下移动，从而让喷雾机构50进入模具内，以让第一喷头组54、第二喷头组55侧的喷头分别对模具的定模和动模进行喷雾操作，可以对不同尺寸的模具进行喷雾操作，具有良好的喷雾效率，提高生产效率。
[0017]基于上述实施例，旋转驱动机构包含固定连接在安装法兰11顶端的套筒12、固定连接在套筒12上的支撑板13、固定连接于支撑板13上的驱动气缸14、旋转件15，旋转件15包含转轴部150、连接在转轴部150顶端的支撑筒151、连接在支撑筒151侧壁上的连接耳部152，转轴部150和套筒12内圈之间通过轴承连接，支撑筒151底端邻接于套筒12顶端，支撑筒151顶端固定连接在横梁21底部，驱动气缸14的输出轴铰接在连接耳部152上。当需要对喷雾机构50进行转动时，通过驱动气缸14对连接耳部152施力，将带动旋转件15转动，转轴部150将在套筒12内转动，可以提高旋转件15的转动稳定性，支撑筒151将带动横梁21转动，
从而带动喷雾机构50移动到模具上方。
[0018]基于上述实施例，喷头56为三流体喷嘴，喷头56可以向模具喷出三种不同的喷雾，功能更强。
[0019]基于上述实施例，槽型件22的侧壁上并列设置有与控制器40电连接的第一接近开关23和第二接近开关24，纵向导向梁31两端分别设置有与第一接近开关23、第二接近开关24匹配设置的第一碰杆310和第二碰杆311，驱动电机33与控制器40电连接。驱动电机33工作时，将带动纵向导向梁31上下移动，当纵向导向梁31下降并带动喷雾机构50进入到模具中时，第一碰杆310将触碰到第一接近开关23，第一接近开关23将向控制器40发送信号，控制器40判定喷雾机构50已进入模具中并控制驱动电机33停止工作；当纵向导向梁31上升并带动喷雾机构50离开模具后，第二碰杆311将触碰到第二接近开关24，第二接近开关24将向控制器40发送信号，控制器40判定喷雾机构50已离开模具并控制驱动电机33停止工作，起到位置监测的作用。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单轴伺服喷雾机，其特征在于，包含旋转式底座、支撑架、升降驱动机构、控制器、喷雾机构，所述旋转式底座包含安装法兰、设置于所述安装法兰上的旋转驱动机构；所述支撑架包含与所述旋转驱动机构驱动连接的横梁、固定连接在所述横梁一端的槽型件，所述控制器设置于所述横梁的另一端；所述升降驱动机构包含滑动连接在所述槽型件中的纵向导向梁、沿竖直方向设置于所述纵向导向梁侧壁上的纵向齿条、固定连接于所述槽型件上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有与所述纵向齿条啮合连接的齿轮；所述喷雾机构包含固定连接在所述纵向导向梁底端的垫板、固定连接在所述垫板底部的方槽、固定连接在所述方槽底端的安装立板、分别设置于所述安装立板相对两侧面上的第一喷头组和第二喷头组，所述第一喷头组、第二喷头组均包含若干喷头，所述安装立板内部设置有与所述喷头输入端连通的流路。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小江，雷小玲，糜兰兰，陈杰，
申请(专利权)人：广东正达松远智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：