本实用新型专利技术涉及建筑施工设备技术领域，公开了一种钢筋网笼悬挂钎架装置，包括架体，所述架体前内壁若干第二通孔的外侧开设有限位槽，所述架体两侧分别设置有第一连接块，两块所述第一连接块的一侧壁靠后端分别开设有若干插孔，所述第二连接块的一侧壁固定连接有若干连接柱，靠两个所述第一连接块一侧壁中心处设置有紧固环。本实用新型专利技术中，通过设置限位结构，使得钢钎上的限位块与第二通孔外侧的限位槽对应卡接，极大地提高了钢钎与钎架之间的连接稳固性，通过在钎架两端设置可拆卸式的延长结构，使得钎架的适用性更广，通过设置螺母紧固结构，避免固定钎架的螺母产生松动，有利于提高钎架的稳定性，避免钎架掉落产生危险。避免钎架掉落产生危险。避免钎架掉落产生危险。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋网笼悬挂钎架装置
[0001]本技术涉及建筑施工设备
，尤其涉及一种钢筋网笼悬挂钎架装置。
技术介绍
[0002]混凝土板材目前应用越来越广泛，板材制作过程中需要使用到钢筋网笼，板材生产线中有专门的流水线用于钢筋网笼的固定、浸蜡、防腐、插网笼等一系列工序流程，其中钢钎主要是用来固定网笼，钢钎的位置需要根据不同板材规格做调整，钢钎需要固定在特殊的装置上，该装置被称为钢筋网笼悬挂钎架。
[0003]现有技术虽然可通过插拔钢钎放置于不同位置上以适应板材的规格，但是其存在钢钎固定不牢固，在板材制作过程中会发生钢钎脱落的问题，从而导致板材质量受到影响，此外，若板材规格超过预制的钢筋网笼钎架的规格，那么钎架则无法适用于该板材的制作，因此，本领域技术人员提供了一种钢筋网笼悬挂钎架装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢筋网笼悬挂钎架装置，设置限位结构，将钢钎插入一个第二通孔并穿过与之对应的第一通孔后，转动钢钎使得钢钎上的限位块与第二通孔外侧的限位槽对应卡接，通过两者间的配合使用极大地提高了钢钎与钎架之间的连接稳固性，避免因钢钎脱落造成损失，在钎架两端设置延长结构，由于钎架一般为预制品，其尺寸固定，在制造板材过程中若板材规格超过钎架工作范围，则其无法满足工作需求，在钎架两端设置可拆卸式的延长结构解决了此类问题，使得钎架的适用性更广，设置螺母紧固结构，钎架在使用时由于重力和钢钎放置时产生的振动等原因，固定钎架的螺母会产生松动，从而使得钎架产生掉落的风险，设置螺母锁紧结构有利于提高钎架的稳定性，避免钎架掉落产生危险。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种钢筋网笼悬挂钎架装置，包括架体，所述架体前后壁分别开设有若干第二通孔与第一通孔，若干所述第二通孔与第一通孔分别贯穿架体前后壁并通至内部，所述架体前内壁若干第二通孔的外侧开设有限位槽，所述架体一侧壁设置有钢钎，所述钢钎依次穿过第二通孔与第一通孔并通至架体后侧，若干所述钢钎外侧壁中心靠顶端均固定连接有限位块，若干所述钢钎顶端均固定连接有限位板；
[0006]所述架体两侧壁靠后端边缘处分别固定连接有第一连接块，两块所述第一连接块的一侧壁靠后端边缘处分别开设有若干插孔，靠一侧所述第一连接块的一侧设置有第二连接块，所述第二连接块的一侧壁固定连接有若干连接柱，所述第二连接块的另一侧壁靠后端边缘处开设有若干插孔；
[0007]靠两个所述第一连接块一侧壁中心处设置有紧固环，两个所述紧固环包括两个第一圆环，两个所述第一圆环的底端分别与两个第一连接块一侧壁的中心靠下端转动连接，
两个所述第一圆环的下端分别铰接有第二圆环，两个所述第一圆环与第二圆环的内侧壁均设置有软性材料，两个所述第一圆环上端一侧壁中心靠上端分别固定连接有第一卡块，两个所述第二圆环的上端分别开设有凹槽，两个所述凹槽内部均设置有第二卡块，两个所述第二卡块的上端分别贯穿两个第二圆环的内部靠上端并通至外侧，两个所述第二卡块的底端与两个凹槽底端间分别设置有伸缩杆，两个所述伸缩杆的上下两端分别与两个第二卡块的底端与两个凹槽底端固定连接；
[0008]通过上述技术方案，设置限位结构，将钢钎插入一个第二通孔并穿过与之对应的第一通孔后，转动钢钎使得钢钎上的限位块与第二通孔外侧的限位槽对应卡接，通过两者间的配合使用极大地提高了钢钎与钎架之间的连接稳固性，避免因钢钎脱落造成损失，在钎架两端设置延长结构，由于钎架一般为预制品，其尺寸固定，在制造板材过程中若板材规格超过钎架工作范围，则其无法满足工作需求，在钎架两端设置可拆卸式的延长结构解决了此类问题，使得钎架的适用性更广，设置螺母紧固结构，钎架在使用时由于重力和钢钎放置时产生的振动等原因，固定钎架的螺母会产生松动，从而使得钎架产生掉落的风险，设置螺母锁紧结构有利于提高钎架的稳定性，避免钎架掉落产生危险。
[0009]进一步地，两个所述第一连接块的一侧壁中心处分别开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔分别贯穿两个第一连接块的一侧壁中心并通至另一侧；
[0010]通过上述技术方案，预设螺纹孔便于对钎架进行固定。
[0011]进一步地，所述限位板顶端中心处固定连接有拉手；
[0012]通过上述技术方案，在钢钎端部设置拉手便于在施工过程中对钢钎进行插拔。
[0013]进一步地，所述架体中心处及中心处靠两侧分别开设有若干圆槽孔；
[0014]通过上述技术方案，在保证钎架结构强度的情况下可减轻钎架的重量，便于施工人员搬运，也可降低钎架制作成本。
[0015]进一步地，所述限位块与限位槽的尺寸匹配；
[0016]通过上述技术方案，限位块与限位槽配合使用，可防止钢钎在施工过程中发生脱落。
[0017]进一步地，两个所述第一圆环与第二圆环的内侧壁设置的软性材料为聚氨酯；
[0018]通过上述技术方案，聚氨酯为耐磨软性材料，可对螺母螺纹起到挤压紧固作用的同时也可延长其使用寿命。
[0019]进一步地，若干所述限位槽设置方向与若干所述第二通孔设置方向呈90度夹角；
[0020]通过上述技术方案，限位块可从钎架正面通过第二通孔后经过旋转卡在限位槽内部，对钢钎起到较好的限位作用。
[0021]进一步地，若干所述第一通孔与第二通孔一一对应设置；
[0022]通过上述技术方案，设置多个一一对应的第一通孔与第二通孔便于工作人员选择合适的钢钎放置位置，有利于提高工作效率。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术中，通过设置限位结构，将钢钎插入一个第二通孔并穿过与之对应的第一通孔后，转动钢钎使得钢钎上的限位块与第二通孔外侧的限位槽对应卡接，通过两者间的配合使用极大地提高了钢钎与钎架之间的连接稳固性，避免因钢钎脱落造成损失。
[0025]2、本技术中，通过在钎架两端设置延长结构，由于钎架一般为预制品，其尺寸
固定，在制造板材过程中若板材规格超过钎架工作范围，则其无法满足工作需求，在钎架两端设置可拆卸式的延长结构解决了此类问题，使得钎架的适用性更广。
[0026]3、本技术中，通过设置螺母紧固结构，钎架在使用时由于重力和钢钎放置时产生的振动等原因，固定钎架的螺母会产生松动，从而使得钎架产生掉落的风险，设置螺母锁紧结构有利于提高钎架的稳定性，避免钎架掉落产生危险。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种钢筋网笼悬挂钎架装置的立体图；
[0028]图2为本技术提出的一种钢筋网笼悬挂钎架装置的后侧视角的立体图；
[0029]图3为本技术提出的一种钢筋网笼悬挂钎架装置的螺母紧固结构的剖视图；
[0030]图4为本技术提出的一种钢筋网笼悬挂钎架装置的钢钎的立体图。
[0031]图例说明：
[0032]1、架体；2、紧固环；3、第一通孔；4、第一连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋网笼悬挂钎架装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)前后壁分别开设有若干第二通孔(20)与第一通孔(3)，若干所述第二通孔(20)与第一通孔(3)分别贯穿架体(1)前后壁并通至内部，所述架体(1)前内壁若干第二通孔(20)的外侧开设有限位槽(8)，所述架体一侧壁设置有钢钎(15)，所述钢钎依次穿过第二通孔(20)与第一通孔(3)并通至架体(1)后侧，若干所述钢钎(15)外侧壁中心靠顶端均固定连接有限位块(18)，若干所述钢钎(15)顶端均固定连接有限位板(16)；所述架体(1)两侧壁靠后端边缘处分别固定连接有第一连接块(4)，两块所述第一连接块(4)的一侧壁靠后端边缘处分别开设有若干插孔(5)，靠一侧所述第一连接块(4)的一侧设置有第二连接块(6)，所述第二连接块(6)的一侧壁固定连接有若干连接柱(7)，所述第二连接块(6)的另一侧壁靠后端边缘处开设有若干插孔(5)；靠两个所述第一连接块(4)一侧壁中心处设置有紧固环(2)，两个所述紧固环(2)包括两个第一圆环(9)，两个所述第一圆环(9)的底端分别与两个第一连接块(4)一侧壁的中心靠下端转动连接，两个所述第一圆环(9)的下端分别铰接有第二圆环(10)，两个所述第一圆环(9)与第二圆环(10)的内侧壁均设置有软性材料，两个所述第一圆环(9)上端一侧壁中心靠上端分别固定连接有第一卡块(11)，两个所述第二圆环(10)的上端分别开设有凹槽(12)，两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴伟，陈阳，刘爱祥，
申请(专利权)人：临沂祥荣通用机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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