一种大尺寸成膜可移动红外加热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种大尺寸成膜可移动红外加热系统，包括固定框，所述固定框下方设有多个支撑腿，支撑腿下方均设有带锁止功能的万向轮；所述固定框内部两侧竖直设有多个滑轨，所述滑轨相近一侧均竖直滑动设有呈水平放置的安装板，安装板相背离一侧均固定连接有多个与滑轨相匹配的滑动座，滑动座分别滑动安装在对应的滑轨内，且滑动座上均设有固定孔；所述安装板相近一侧均开设有安装槽，安装槽上设有红外加热板。本实用新型专利技术结构合理，设计新颖，有效的保证了结构稳定性的同时降低了制造成本，同时方便根据实际情况进行尺寸的调整和加热高度的调节，具有良好的适应性，并且能够保证大尺寸湿膜烘干定型的质量，有良好的使用效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸成膜可移动红外加热系统


[0001]本技术涉及红外加热设备
，尤其涉及一种大尺寸成膜可移动红外加热系统。

技术介绍

[0002]随着技术发展，各种大尺寸膜广泛应用于光学、骑车、触摸屏、航空航天等领域，市场对其尺寸，表面质量的要求也越来越高，大尺寸薄膜的制作过程中，烘干是非常重要的一环，由于大尺寸薄膜制作过程中，湿膜阶段薄膜的移动可能会出现倾斜等情况，从而导致湿膜液面不均匀，最终对薄膜表面性能产生较大影响。
[0003]由于湿膜的尺寸差异较大，现有的烘干装置不便于根据湿膜尺寸进行调整，也不便于调节加热板与湿膜之间的烘干高度，适应性较差，使用效果一般，并且对于不同尺寸湿膜的定制加工成本较高，不利于产线的扩张。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的烘干装置不便于根据湿膜尺寸进行结构和烘干高度的调整，适应性较差，使用效果一般，并且定制加工成本较高，不利于产线扩张的缺点，而提出的一种大尺寸成膜可移动红外加热系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种大尺寸成膜可移动红外加热系统，包括固定框，所述固定框下方设有多个支撑腿，支撑腿下方均设有带锁止功能的万向轮；
[0007]所述固定框内部两侧竖直设有多个滑轨，所述滑轨相近一侧均竖直滑动设有呈水平放置的安装板，安装板相背离一侧均固定连接有多个与滑轨相匹配的滑动座，滑动座分别滑动安装在对应的滑轨内，且滑动座上均设有固定孔；
[0008]所述安装板相近一侧均开设有安装槽，安装槽上设有红外加热板，红外加热板外侧设有与安装槽相匹配的安装框，安装框一侧连接有两根导线，所述固定框顶壁一侧还设有与导线相匹配的导线导向组件。
[0009]优选的，所述固定框和多个支撑腿均由金属型材制成，金属型材可以为铝型材。
[0010]优选的，所述支撑腿之间还设有与滑轨相对应的加强杆，加强杆与滑轨固定连接。
[0011]优选的，两个所述安装槽侧壁上均开设有多个定位槽，定位槽内均设有与安装框相对应的定位压板，且定位压板上均开设有贯穿定位槽的定位孔。
[0012]优选的，所述红外加热板的辐射元件为涂有红外线涂料的碳化硅板，碳化硅板内设有与导线相连接的电热丝。
[0013]优选的，所述导线导向组件包括安装在固定框上的导向架，导向架内转动设有两个导向辊，且导向辊之间设有与导线相匹配的导向间隙，导向架一侧也设有与导线相匹配的进线开口，且进线开口内贯穿导向架顶壁竖直插设有插销。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术的红外加热系统通过型材框架进行设计制造，易于定制，加工成本较低，并且架构稳定不易变形，同时便于根据需要移动，使用方便；
[0016]2、本技术中，可以根据实际的使用情况选用合适尺寸的型材，并且配合滑轨和滑动座能方便的调节红外加热板的高度，有效的保证了红外加热系统的适应性；
[0017]3、本技术中采用碳化硅作为辐射元件，通电后可以在垂直空间形成极强的宽谱定向辐射，将电能有效的转化为远红外辐射能，使大尺寸湿膜由内向外干燥，保证传热均匀能够快速烘干定型。
[0018]本技术结构合理，设计新颖，有效的保证了结构稳定性的同时降低了制造成本，同时方便根据实际情况进行尺寸的调整和加热高度的调节，具有良好的适应性，并且能够保证大尺寸湿膜烘干定型的质量，有良好的使用效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的外观结构示意图；
[0020]图2为本技术的安装板结构示意图；
[0021]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术的导线导向组件结构示意图；
[0023]图5为本技术的导线导向组件剖视结构示意图。
[0024]图中：固定框1、支撑腿2、万向轮21、加强杆3、滑轨4、滑动座41、固定孔411、安装板5、安装槽51、定位槽52、定位压板53、定位孔531、红外加热板6、安装框61、导线62、导线导向组件7、导向架71、进线开口711、导向辊72、插销73。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例一
[0028]参照图1
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4，一种大尺寸成膜可移动红外加热系统，包括固定框1，所述固定框1下方设有多个支撑腿2，支撑腿2下方均设有带锁止功能的万向轮21，通过万向轮21方便将加热系统移动至湿膜上方对大尺寸湿膜进行干燥，并配合锁止功能方便对加热系统进行定位固定，保证稳定加热。
[0029]所述固定框1内部两侧竖直设有多个滑轨4，所述滑轨4相近一侧均竖直滑动设有呈水平放置的安装板5，安装板5相背离一侧均固定连接有多个与滑轨4相匹配的滑动座41，滑动座41分别滑动安装在对应的滑轨4内，且滑动座41上均设有固定孔411，通过滑动座41调整安装板5的高度，配合多个滑轨4保证安装板5的稳定，并配合固定孔411对安装板5的高度进行固定，保证安装板5的稳定。
[0030]所述安装板5相近一侧均开设有安装槽51，安装槽51上设有红外加热板6，红外加热板6外侧设有与安装槽51相匹配的安装框61，安装框61一侧连接有两根导线62，所述固定框1顶壁一侧还设有与导线62相匹配的导线导向组件7，通过安装槽51对红外加热板6进行固定安装，保证红外加热板6的加热效果，并配合导线导向组件7对导线62进行理线，避免加热系统移动时导线62收到拉拽等影响接头强度，保证导线62的稳定和加热系统的稳定性。
[0031]在使用红外加热系统中，根据实际的使用需求使用合适的固定框1，调整滑动座41的高度至合适位置，使红外加热板6与湿膜保持合适距离，调整位置合适后使用安装螺栓配合固定孔411进行固定，很大程度的方便了红外加热板6高度的调节，有效的保证了不同使用场景的适应性，再将红外加热板6安装在安装槽51内，保证红外加热板6的稳定，同时配合导线导向组件7对导线62进行导向，方便导线62的拉动和固定，保证大尺寸湿膜的稳定干燥。
[0032]本实施例中，如图1和2所示，所述固定框1和多个支撑腿2均由金属型材制成，金属型材可以为铝型材，使用金属型材框架的设计，组装简单，能方便的根据湿膜尺寸进行定制，同时也方便根据实际使用情况进行构型的调整，降低了定制成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸成膜可移动红外加热系统，包括固定框(1)，其特征在于，所述固定框(1)下方设有多个支撑腿(2)，支撑腿(2)下方均设有带锁止功能的万向轮(21)；所述固定框(1)内部两侧竖直设有多个滑轨(4)，所述滑轨(4)相近一侧均竖直滑动设有呈水平放置的安装板(5)，安装板(5)相背离一侧均固定连接有多个与滑轨(4)相匹配的滑动座(41)，滑动座(41)分别滑动安装在对应的滑轨(4)内，且滑动座(41)上均设有固定孔(411)；所述安装板(5)相近一侧均开设有安装槽(51)，安装槽(51)上设有红外加热板(6)，红外加热板(6)外侧设有与安装槽(51)相匹配的安装框(61)，安装框(61)一侧连接有两根导线(62)，所述固定框(1)顶壁一侧还设有与导线(62)相匹配的导线导向组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种大尺寸成膜可移动红外加热系统，其特征在于，所述固定框(1)和多个支撑腿(2)均由金属型材制成，金属型材可以为铝型材。3.根据权利要求1所述的一种大尺寸成膜可移动红外加热系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：季书林，时君，
申请(专利权)人：中欧电子材料国际创新中心合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：