一种轴流风机外壳安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴流风机外壳安装结构，包括壳体以及位于壳体前端的面板，所述壳体整体呈圆筒状且壳体的前端呈敞口设置，面板整体为矩形板状，且该面板的中心开设有圆孔，壳体敞口状的前端与面板的中心的圆孔连接；所述面板的后侧设有风机支架，风机支架包括中心安装座、连接梁以及连接板，其中连接梁和连接板均设有四个；本实用新型专利技术的电机直接安装在风机支架，减少了壳体的载荷，同时连接板的内侧面贴合壳体的外侧壁，风机支架也可以起到辅助支撑壳体的作用。到辅助支撑壳体的作用。到辅助支撑壳体的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种轴流风机外壳安装结构


[0001]本技术涉及风机壳体领域，具体是一种轴流风机外壳安装结构。

技术介绍

[0002]轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。
[0003]传统的轴流风机的电机都是通过支架直接安装在壳体上，例如，授权公告号为CN217380945U的专利公开了一种便于维护的防爆轴流风机，包括整体呈空心圆柱结构的内保护壳，所述内保护壳，外侧同轴设置有外保护壳，且所述内保护壳处于安装墙面内部，并且所述外保护壳和所述内保护壳内部安装有扇叶，防爆电机，安装在所述内保护壳和所述外保护壳内部，安装板，固定安装在所述内保护壳外表面，内部支撑架，安装在所述防爆电机与所述扇叶之间。
[0004]上述专利采用新型的结构设计，使得装置在需要进行检修时可以利用外部的转动钮将内保护壳和外保护壳进行分离，从而将扇叶和电机跟随外保护壳取出，方便进行维护和检修；但是，同样的，上述专利中的电机先通过内部支撑架和外保护壳安装在内保护壳的一端，然而内保护壳的另一端通过安装板安装在墙面上；这种设置电机的重量都需要内保护壳来承受，长时间使用后，容易导致内保护壳变形，
[0005]因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种轴流风机外壳安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种轴流风机外壳安装结构，包括壳体以及位于壳体前端的面板，所述壳体整体呈圆筒状且壳体的前端呈敞口设置，面板整体为矩形板状，且该面板的中心开设有圆孔，壳体敞口状的前端与面板的中心的圆孔连接；所述面板的后侧设有风机支架，风机支架包括中心安装座、连接梁以及连接板，其中连接梁和连接板均设有四个，其中，中心安装座呈圆环状，中心安装座的边沿一体成型设有连接梁，且相邻的连接梁之间相互垂直设置；
[0009]所述连接梁的外端穿过壳体并与连接板的内侧面焊接连接，连接板的内侧面贴合壳体的外侧壁，同时连接板的底面与面板的后侧贴合；连接板的底部两侧均设有连接耳，连接耳上开设有第一连接孔，同时在面板上对应第一连接孔的位置处开设有第二连接孔。
[0010]进一步的，所述壳体包括圆筒部以及变径部，变径部的直径逐渐增大，且变径部的前端与面板连接。
[0011]进一步的，所述面板的边沿向后弯折设置。
[0012]进一步的，所述面板与变径部一体成型设置。
[0013]进一步的，所述中心安装座内安装有电机，电机的输出轴安装有扇叶。
[0014]进一步的，所述第一连接孔为沉头孔，第二连接孔为通孔。
[0015]进一步的，所述连接梁的截面呈梭形。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的电机直接安装在风机支架，减少了壳体的载荷，同时连接板的内侧面贴合壳体的外侧壁，风机支架也可以起到辅助支撑壳体的作用。
附图说明
[0017]图1为一种轴流风机外壳安装结构的结构示意图。
[0018]图2为一种轴流风机外壳安装结构的正视图。
[0019]图3为一种轴流风机外壳安装结构的侧视图。
[0020]图4为一种轴流风机外壳安装结构去除部分结构后的另一角度结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种轴流风机外壳安装结构，包括壳体1以及位于壳体1前端的面板2，所述壳体1整体呈圆筒状且壳体1的前端呈敞口设置，面板2整体为矩形板状，且该面板2的中心开设有圆孔，壳体1敞口状的前端与面板2的中心的圆孔连接；
[0023]具体的，所述壳体1包括圆筒部101以及变径部102，变径部102的直径逐渐增大，且变径部102的前端与面板2连接；
[0024]具体的，所述面板2的边沿向后弯折设置；
[0025]再进一步的，所述面板2与变径部102一体成型设置；
[0026]所述面板2的后侧设有风机支架3，风机支架3包括中心安装座301、连接梁302以及连接板303，其中连接梁302和连接板303均设有四个，其中，中心安装座301呈圆环状，中心安装座301的边沿一体成型设有连接梁302，且相邻的连接梁302之间相互垂直设置；
[0027]中心安装座301内安装有电机4，电机4的输出轴安装有扇叶5；
[0028]所述连接梁302的外端穿过壳体1并与连接板303的内侧面焊接连接，连接板303的内侧面贴合壳体1的外侧壁，同时连接板303的底面与面板2的后侧贴合；连接板303的底部两侧均设有连接耳304，连接耳304上开设有第一连接孔305，同时在面板2上对应第一连接孔305的位置处开设有第二连接孔306；
[0029]其中，第一连接孔305为沉头孔，第二连接孔306为通孔；
[0030]在安装时，风机安装在风机支架3上；而风机支架3直接通过螺栓直接安装在墙面上；同时在安装时，壳体和面板2还可以被连接板303压紧在墙面上；
[0031]由于轴流风机的主要作用是用于空气的导流，出于成本考虑，壳体本身的强度不需要做的很高，在本实施例中，风机的主要重量由风机支架3承受，壳体不承重，同时连接板303的内侧面贴合壳体1的外侧壁，风机支架也可以起到辅助支撑壳体的作用。
[0032]在本技术的某些实施例中，考虑到降低风阻，所述连接梁302的截面呈梭形；可以有效减少风阻。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流风机外壳安装结构，包括壳体以及位于壳体前端的面板，其特征在于，所述壳体整体呈圆筒状且壳体的前端呈敞口设置，面板整体为矩形板状，且该面板的中心开设有圆孔，壳体敞口状的前端与面板的中心的圆孔连接；所述面板的后侧设有风机支架，风机支架包括中心安装座、连接梁以及连接板，其中连接梁和连接板均设有四个，其中，中心安装座呈圆环状，中心安装座的边沿一体成型设有连接梁，且相邻的连接梁之间相互垂直设置；所述连接梁的外端穿过壳体并与连接板的内侧面焊接连接，连接板的内侧面贴合壳体的外侧壁，同时连接板的底面与面板的后侧贴合；连接板的底部两侧均设有连接耳，连接耳上开设有第一连接孔，同时在面板上对应第一连接孔的位置处开设有第二连接孔。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈煜炜，钱正天，徐成，
申请(专利权)人：嘉兴市亿杰五金有限公司，
类型：新型
国别省市：