本实用新型专利技术提供了一种砂浆搅拌混合装置，包括箱体，箱体的底部连通有排料管，箱体的顶部设有可升降的顶板，顶板的底部设有可绕自身轴心转动并位于箱体内的转杆，转杆上固定有连接筒，连接筒的底部连通有短管；转杆上固定有位于连接筒下方的搅拌叶和刮板，刮板与箱体的内壁相接触，顶板上设有用于驱动转杆的电机；顶板上贯穿有底端位于连接筒内的下料管。本实用新型专利技术可以使搅拌叶处在不同的高度对砂浆原材料进行搅拌，提高对砂浆原材料的混合效率，并且砂浆原材料在搅拌时，可以将细集料或外加剂等辅料均匀的添加在容器内，进一步的提高了辅料与砂浆原材料混合的效率。辅料与砂浆原材料混合的效率。辅料与砂浆原材料混合的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种砂浆搅拌混合装置
[0001]本技术涉及混合装置
，尤其涉及一种砂浆搅拌混合装置。
技术介绍
[0002]砂浆是用无机胶凝材料、细集料、外加剂和水按比例拌和而成，砂浆在建筑工程中是使用量较大的材料之一，并且要在规定时间内使用完毕；现如今用来对砂浆进行搅拌混合的装置，混合装置的搅拌桨始终只能处在一个高度对砂浆进行搅拌，导致砂浆的混合效率较低，并且在向容器内添加细集料或外加剂时，不能将细集料或外加剂均匀的添加在容器内，导致细集料或外加剂堆积在容器内的某一处，降低了材料的混合效率。
技术实现思路
[0003]本技术公布了一种砂浆搅拌混合装置，解决了搅拌桨始终只能处在一个高度对砂浆进行搅拌，导致砂浆的混合效率较低，并且不能将细集料或外加剂均匀的添加在容器内的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：
[0005]一种砂浆搅拌混合装置，包括箱体，箱体的底部连通有排料管，箱体的顶部设有可升降的顶板，顶板的底部设有可绕自身轴心转动并位于箱体内的转杆，转杆上固定有连接筒，连接筒的底部连通有短管；转杆上固定有位于连接筒下方的搅拌叶和刮板，刮板与箱体的内壁相接触，顶板上设有用于驱动转杆的电机；顶板上贯穿有底端位于连接筒内的下料管。
[0006]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0007]先使顶板向上移动后，工作人员可以将砂浆原材料和一定比例的水装入箱体内，然后使顶板向下移动并启动电机使转杆带动搅拌叶和刮板转动，对箱体内的原材料进行搅拌，并且通过顶板的反复升降，带动转杆随着反复升降，可以使搅拌叶和刮板处在不同的高度对砂浆原材料进行搅拌，提高砂浆原材料混合的效率；当需要添加细集料或外加剂等其它辅料时，可以通过下料管将辅料注入连接筒内，连接筒随着转杆转动后，连接筒内的辅料则通过短管均匀的洒落在箱体内，以便于搅拌叶将辅料和原材料混合在一起，提高混合效率；本技术可以使搅拌叶处在不同的高度对砂浆原材料进行搅拌，提高对砂浆原材料的混合效率，并且砂浆原材料在搅拌时，可以将细集料或外加剂等辅料均匀的添加在容器内，进一步的提高了辅料与砂浆原材料混合的效率。
附图说明
[0008]图1为本实用正视剖视的新型结构示意图；
[0009]图2为图1的A处放大结构示意图。
[0010]图中：1、箱体；2、顶板；21、连接环；3、转杆；31、搅拌叶；32、刮板；33、清理板；34、叶片；35、电机；4、连接筒；41、短管；5、下料管；51、储料箱；52、过滤网；53、承载块；54、固定块；
55、振动器；6、排料管；7、底板；71、液压杆；72、支撑杆；8、固定环；81、进水管；9、固定壳；91、进气管。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和实施例来详细说明本技术的具体内容。
[0012]如图1所示，本技术提供了一种砂浆搅拌混合装置，包括箱体1，箱体1的底部连通有排料管6，箱体1的顶部设有可升降的顶板2，顶板2的底部设有可绕自身轴心转动并位于箱体1内的转杆3，转杆3上固定有连接筒4，连接筒4的底部连通有短管41；转杆3上固定有位于连接筒4下方的搅拌叶31和刮板32，刮板32与箱体1的内壁相接触，顶板2上设有用于驱动转杆3的电机35；顶板2上贯穿有底端位于连接筒4内的下料管5。
[0013]如图1所示，所述箱体1的下方设有底板7，底板7上固定有液压杆71，液压杆71的伸缩端固定有与顶板2相连接的连接块；箱体1的底部固定有与底板7相连接的支撑杆72。液压杆71至少设有两个(如图1中展示的)，启动液压杆71后，液压杆71的伸缩端可以通过连接块带动顶板2向上移动。
[0014]如图1所示，所述顶板2的上方设有储料箱51，储料箱51内设有过滤网52，储料箱51的内壁上固定有将过滤网52承载住的承载块53；储料箱51的底部固定有与顶板2相固定的固定块54。工作人员可以将细集料或其它辅料装入储料箱51内，使过滤网52对辅料中的块状物等杂质进行过滤，然后使辅料通过下料管5进入连接筒4内；承载块53则可以将过滤网52承载住，工作人员也可以将过滤网52从储料箱51内取出后进行检修清理。
[0015]如图1所示，所述顶板2上固定有振动端与储料箱51底部相连接的振动器55，储料箱51内的底部呈斜向设置。启动振动器55后，可以使储料箱51随着振动，使储料箱51内的辅料更好的通过下料管5排入连接筒4内，并且储料箱51内的底部呈斜向设置(短管41与储料箱51内侧底部较低的位置相对应)，便于辅料通过短管41进入连接筒4内。
[0016]如图1和图2所示，所述顶板2的底部固定有位于箱体1内的固定环8，固定环8的底部连通有一组喷头，固定环8上连通有贯穿顶板2的进水管81。当箱体1内的砂浆搅拌完毕后，通过进水管81将水注入固定环8内，固定环8内的水通过一组喷头排出后，可以对箱体1的内壁进行清洗；同时启动电机35，使转杆3带动刮板32转动后，刮板32可以将粘附在箱体1内壁上的砂浆刮下。
[0017]如图1和图2所示，所述顶板2的底部固定有位于固定环8内侧的固定壳9，固定壳9呈环形设置，固定壳9的底部连通有一组出气头，固定壳9上固定有贯穿顶板2的进气管91；连接筒4位于固定壳9的内侧。当箱体1内部清洗完毕后，可以启动外置风机，将暖风通过进气管91排入固定壳9内，然后暖风通过一组出气筒排出后，可以对箱体1的内部进行风干处理。
[0018]如图1所示，所述连接筒4的底部连通两个短管41，一个短管41靠近连接筒4的轴心处，另一个短管41远离连接筒4的轴心处。两个短管41，一个靠近连接筒4的轴心处，另一个远离连接筒4的轴心处的设置，当连接筒4转动后，可以将连接筒4内的辅料均匀的散落在箱体1内，以便于与砂浆搅拌混合在一起。
[0019]如图1所示，所述顶板2的底部固定有连接环21，连接环21的内壁与箱体1的外壁相接触。连接环21的设置，可以当顶板2向上移动时，将箱体1的上方挡住，避免砂浆飞溅出来。
[0020]如图1所示，所述转杆3上还固定有一组叶片34，刮板32位于下方的一端固定有与箱体1内侧底部相接触的清理板33。叶片34较宽的两面呈上下分布(如图1中展示的)，当转杆3上下移动时，一组叶片34可以对随着上下移动，将箱体1内的砂浆搅动；清理板33的设置，可以将粘附在箱体1内底部的砂浆刮下。
[0021]使用时，可以使顶板2向上移动后，将砂浆原材料持续装入箱体1内，同时启动电机35，电机35的主体固定在顶板2的顶部，电机35的转轴贯穿顶板2与转杆3的顶端相固定；然后将其它辅料，如细集料等，通过下料管5注入连接筒4内，转杆3被电机35驱动后，连接筒4内的辅料通过短管41均匀的散落在箱体1内，便于与砂浆原材料混合在一起；当砂浆原材料和辅料都装入箱体1内后，可以启动液压杆71使顶板2反复升降，同时电机35驱动转杆3转动后，搅拌叶31和刮板32则可以对箱体1内的原材料进行搅拌，使搅拌叶31和刮板3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂浆搅拌混合装置，包括箱体(1)，箱体(1)的底部连通有排料管(6)，其特征在于：箱体(1)的顶部设有可升降的顶板(2)，顶板(2)的底部设有可绕自身轴心转动并位于箱体(1)内的转杆(3)，转杆(3)上固定有连接筒(4)，连接筒(4)的底部连通有短管(41)；转杆(3)上固定有位于连接筒(4)下方的搅拌叶(31)和刮板(32)，刮板(32)与箱体(1)的内壁相接触，顶板(2)上设有用于驱动转杆(3)的电机(35)；顶板(2)上贯穿有底端位于连接筒(4)内的下料管(5)。2.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌混合装置，其特征在于：所述箱体(1)的下方设有底板(7)，底板(7)上固定有液压杆(71)，液压杆(71)的伸缩端固定有与顶板(2)相连接的连接块；箱体(1)的底部固定有与底板(7)相连接的支撑杆(72)。3.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌混合装置，其特征在于：所述顶板(2)的上方设有储料箱(51)，储料箱(51)内设有过滤网(52)，储料箱(51)的内壁上固定有将过滤网(52)承载住的承载块(53)；储料箱(51)的底部固定有与顶板(2)相固定的固定块(54)。4.根据权利要求3所述的一种砂浆搅拌混合装置，其特征在于：所述顶板(2)上固定有振动...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴东，王伟，
申请(专利权)人：湖北班博建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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