横管焊缝漏水接水斗制造技术

本实用新型专利技术属于输水管道防漏防滴技术领域，尤其为横管焊缝漏水接水斗，包括波纹接水斗，所述波纹接水斗前侧壁和后侧壁均固定连接有绕管束紧组件，所述绕管束紧组件包括两个固定座和两个束紧杆，两个所述固定座一左一右对称固定连接在所述波纹接水斗外侧壁，本实用新型专利技术通过设置两个一前一后的绕管束紧组件将波纹接水斗吊挂在横管焊缝区域的下方，两个束紧杆的头端能够挤入三个内紧固抵块内侧并从受力弯动架顶部的开口伸出，转动固定套壳使固定套壳下移并向内挤压三个内紧固抵块顶紧束紧杆的外壁，将束紧杆的状态固定，固定后的束紧杆紧固在横管外壁上，使得波纹接水斗固定在焊缝区域的下方，对从焊缝区域漏出并滴落的水进行阻挡与暂存。行阻挡与暂存。行阻挡与暂存。

【技术实现步骤摘要】
横管焊缝漏水接水斗


[0001]本技术属于输水管道防漏防滴
，具体涉及横管焊缝漏水接水斗。

技术介绍

[0002]楼层建筑内都安装有输水管道来进行水源的输送，输水管道采用多根钢管道焊接组成一个长的输水钢管道，输水管道经过长期的使用，管道与管道之间的焊缝区域因为水流的冲击，会出现微小的裂缝，施工人员在进行管道焊接后的安装前，会在管道与管道之间的焊缝区域安装管道防漏挡环，管道防漏挡环通过内壁紧贴焊缝区域来进行焊缝区域的封堵与防焊缝处漏水，但是管道防漏挡环的内壁与焊缝区域并不能完全紧贴、无缝隙，尤其是横管与弯管焊接的焊缝区域，从焊缝区域的微小缝隙漏出的水仍会从管道防漏挡环和焊缝区域的间隙中向下漏出并滴落，无法做到对漏出并滴落的水进行阻挡与暂存，使得焊缝区域的裂缝处持续出现滴水的情况，会影响输水管道的安全使用和居民的生活。

技术实现思路

[0003]本技术提供了横管焊缝漏水接水斗，具有对从管道焊缝区域漏出并滴落的水进行阻挡与暂存的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：包括波纹接水斗，所述波纹接水斗前侧壁和后侧壁均固定连接有绕管束紧组件，所述绕管束紧组件包括两个固定座和两个束紧杆，两个所述固定座一左一右对称固定连接在所述波纹接水斗外侧壁，所述束紧杆的尾端固定连接对应所述固定座外壁；所述波纹接水斗上方设有两个分别对应两个所述绕管束紧组件的置入紧固组件，所述置入紧固组件包括连接座、两个受力弯动架、三个内紧固抵块和固定套壳，两个所述受力弯动架对称固定连接在所述连接座顶部并用于置入两个对应所述束紧杆的头端，三个所述内紧固抵块呈环形固定连接在所述受力弯动架内侧壁，所述固定套壳螺接在对应所述受力弯动架外侧壁，所述波纹接水斗前侧壁和后侧壁均固定连接有组合调位组件，所述组合调位组件包括连接筒和组合杆，所述连接筒螺接在所述波纹接水斗外侧壁，所述组合杆的尾端固定连接所述连接筒外壁，所述组合杆的头端固定连接对应所述连接座。
[0005]其中，所述连接座内部开设有两个置入孔，两个所述置入孔分别位于两个所述受力弯动架内侧，三个所述内紧固抵块配合形成的容纳空间的直径小于所述置入孔的直径。
[0006]其中，所述连接座顶部固定连接有两个分别位于两个所述受力弯动架外侧的组合螺纹筒，所述组合螺纹筒内侧壁紧贴所述受力弯动架外侧壁底部，所述组合螺纹筒与所述固定套壳螺纹连接。
[0007]其中，所述波纹接水斗前侧壁和后侧壁均固定连接有连接螺纹柱，所述连接筒螺接在对应所述连接螺纹柱外侧。
[0008]其中，所述连接座的位置高于横管，所述连接座的底部为弧面。
[0009]其中，所述波纹接水斗前侧壁固定连接有排水管。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过设置两个一前一后的绕管束紧组件能够将波纹接水斗吊挂在横管焊缝区域的下方，顺时针转动连接筒能够将波纹接水斗顺利的置于横管下方，两个束紧杆的头端能够挤入三个内紧固抵块内侧并从受力弯动架顶部的开口伸出，转动固定套壳使固定套壳下移并向内挤压三个内紧固抵块顶紧束紧杆的外壁，能够将束紧杆的状态固定，达到了让操作人员快速灵活的改变两个对应束紧杆状态的效果，固定后的束紧杆紧固在横管外壁上，使得波纹接水斗固定在焊缝区域的下方，达到了通过波纹接水斗来对从焊缝区域漏出并滴落的水进行阻挡与暂存的效果，从而能够降低焊缝区域出现持续滴水的情况。
[0012]2、本技术通过设置波纹接水斗来阻挡与暂存焊缝区域滴落的水，波纹接水斗能够拉伸和弯曲，使得波纹接水斗能够置于横管与横管的焊缝处，也能够置于横管与弯管的焊缝处，通过控制束紧杆伸入到置入紧固组件内的长度，能够将波纹接水斗吊挂在不同尺寸的管道下方，达到了提高装置使用的灵活性的效果，从而提高了装置的使用效果。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术拆分状态的结构示意图；
[0016]图3为本技术中波纹接水斗的结构示意图；
[0017]图4为本技术中置入紧固组件的剖面结构示意图。
[0018]图中：1、波纹接水斗；11、排水管；12、连接螺纹柱；2、绕管束紧组件；21、固定座；22、束紧杆；3、置入紧固组件；31、连接座；311、置入孔；312、组合螺纹筒；32、受力弯动架；33、内紧固抵块；34、固定套壳；4、组合调位组件；41、连接筒；42、组合杆。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：包括波纹接水斗1，波纹接水斗1前侧壁和后侧壁均固定连接有绕管束紧组件2，绕管束紧组件2包括两个固定座21和两个束紧杆22，两个固定座21一左一右对称固定连接在波纹接水斗1外侧壁，束紧杆22的尾端固定连接对应固定座21外壁，波纹接水斗1上方设有两个分别对应两个绕管束紧组件2的置入紧固组件3，置入紧固组件3包括连接座31、两个受力弯动架32、三个内紧固抵块33和固定套壳34，两个受力弯动架32对称固定连接在连接座31顶部并用于置入两个对应束紧杆22的头端，三个内紧固抵块33呈环形固定连接在受力弯动架32内侧壁，固定套壳34螺接在对应受力弯动架32外侧壁，波纹接水斗1前侧壁和后侧壁均固定连接有组合调位组件4，组合调位组件4包括连接筒41和组合杆42，连接筒41螺接在波纹接水斗1外侧壁，组合杆42的尾端固定连接连接筒41外壁，组合杆42的头端固定连接对应连接座31。
[0020]本实施方案中：波纹接水斗1能够置于横管焊缝处的下方，波纹接水斗1的前侧壁和后侧壁上均固定连接有绕管束紧组件2，绕管束紧组件2包括两个固定座21和两个束紧杆22，两个固定座21一左一右对称固定连接在波纹接水斗1的外侧壁上，束紧杆22的尾端固定连接在对应固定座21的外壁上，实现了绕管束紧组件2与波纹接水斗1的稳定连接组合，两个束紧杆22能够从横管的外侧绕到横管的外壁上，两个束紧杆22能够紧固在波纹接水斗1
上方对应的置入紧固组件3内部，从而能够让束紧杆22贴紧横管的外壁，来将波纹接水斗1吊在横管的下方，完成波纹接水斗1与横管的连接。
[0021]波纹接水斗1的上方设置有两个分别对应两个绕管束紧组件2的置入紧固组件3，置入紧固组件3用来连接对应的两个束紧杆22，置入紧固组件3包括连接座31、两个受力弯动架32、三个内紧固抵块33和固定套壳34，连接座31的位置高于横管，两个受力弯动架32对称固定连接在连接座31的顶部，两个受力弯动架32用来置入两个对应束紧杆22的头端，连接座31内部开设有两个置入孔311，两个置入孔311分别位于两个受力弯动架32的内侧，束紧杆22的头端能够穿入对应的置入孔311内部，然后继续向上进入对应的受力弯动架32内部，达到了让操作人员快速灵活的向受力弯动架32内部置入束紧杆22的效果，三个内紧固抵块33呈环形固定连接在受力弯动架32的内侧壁上，固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.横管焊缝漏水接水斗，其特征在于：包括波纹接水斗(1)，所述波纹接水斗(1)前侧壁和后侧壁均固定连接有绕管束紧组件(2)，所述绕管束紧组件(2)包括两个固定座(21)和两个束紧杆(22)，两个所述固定座(21)一左一右对称固定连接在所述波纹接水斗(1)外侧壁，所述束紧杆(22)的尾端固定连接对应所述固定座(21)外壁；所述波纹接水斗(1)上方设有两个分别对应两个所述绕管束紧组件(2)的置入紧固组件(3)，所述置入紧固组件(3)包括连接座(31)、两个受力弯动架(32)、三个内紧固抵块(33)和固定套壳(34)，两个所述受力弯动架(32)对称固定连接在所述连接座(31)顶部并用于置入两个对应所述束紧杆(22)的头端，三个所述内紧固抵块(33)呈环形固定连接在所述受力弯动架(32)内侧壁，所述固定套壳(34)螺接在对应所述受力弯动架(32)外侧壁，所述波纹接水斗(1)前侧壁和后侧壁均固定连接有组合调位组件(4)，所述组合调位组件(4)包括连接筒(41)和组合杆(42)，所述连接筒(41)螺接在所述波纹接水斗(1)外侧壁，所述组合杆(42)的尾端固定连接所述连接筒(41)外壁，所述组合杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张茂，曲航，赵小飞，杨延超，蒲建，
申请(专利权)人：中建四局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：