电机轴的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电机轴的检测装置，包括基座与检测组件，所述检测组件包括固定设在基座端口一侧的固定座、设在固定座上的导向柱、转动设在基座端口内的滚珠丝杆、设在基座端口内且套在滚珠丝杆上的滑动座、垂直设在基座侧面的气缸与测轴结构；所述气缸的伸缩杆穿进基座，并在端处设有齿条，所述齿条上啮合连接有齿轮，齿轮与滚珠丝杆对接，用于调节滑动座的位置；所述滑动座顶端设有用于测轴结构安装的连接头。本实用新型专利技术中，通过气缸、滑动座、测量结构、导向柱、导向槽、滚珠丝杆、齿条、齿轮的设计，可便捷完成多不同尺寸的电机轴检测，具有投入成本低、故障率低、检测效率高的特点。检测效率高的特点。检测效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
电机轴的检测装置


[0001]本技术属于电机轴生产检测
，尤其涉及电机轴的检测装置。

技术介绍

[0002]电机轴是从电机及其外壳中伸出的圆柱形部件，轴是电机中电枢部分的主要支撑和连接件，也是电机产生的动力的输出件。
[0003]目前，电机轴在生产过后，都会全面检测；
[0004]例如：公告号为CN110388963A一种电机轴检测装置，公开了对电机轴采用超声波金属探伤、同心度检测、工件尺寸检测和工件重量检测，虽然上述专利采用功能性的模块能精准实现测量，但是投入成本较大，且需要专业的人员进行操作，同时电子模块在使用过程中容易发生故障，一旦发生故障之后，需要进行维修，则会耽误电机轴的生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供电机轴的检测装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]电机轴的检测装置，包括基座与检测组件，所述检测组件包括固定设在基座端口一侧的固定座、设在固定座上的导向柱、转动设在基座端口内的滚珠丝杆、设在基座端口内且套在滚珠丝杆上的滑动座、垂直设在基座侧面的气缸与测轴结构；
[0008]所述气缸的伸缩杆穿进基座，并在端处设有齿条，所述齿条上啮合连接有齿轮，齿轮与滚珠丝杆对接，用于调节滑动座的位置；
[0009]所述滑动座顶端设有用于测轴结构安装的连接头，所述测轴结构包括设在连接头上的装配盖与垂直于装配盖且用于轴放置的测量托板，所述测量托板的端口为弧面，表面设有刻度，所述导向柱侧面开设有与测量托板相匹配的导向槽。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，所述连接头的一侧外壁面开设有外螺纹，所述装配盖的内壁面设有内螺纹，装配盖通过内螺纹与连接头螺纹，实现测轴结构的更换，可适用多个尺寸电机轴的检测。
[0011]作为本技术的进一步优化方案，所述滑动座的底端为T型，同时与基座的内壁滑动连接。
[0012]作为本技术的进一步优化方案，所述固定座的顶端开设有凹槽，同时侧面设有定位螺栓。
[0013]作为本技术的进一步优化方案，所述导向柱的底端设有安装块，安装块上设有定位孔，通过将导向柱利用安装块卡在凹槽中，拧入定位螺栓，实现导向柱的更换，从而配合多个测轴结构对电机轴的检测。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]1)本技术中，通过将装配盖采用内螺纹与连接头螺纹，可实现测轴结构的更换，适用多个尺寸电机轴的检测；同时将导向柱利用安装块卡在凹槽中，拧入定位螺栓的设
计，可实现导向柱的更换，从而配合多个测轴结构对电机轴的检测；
[0016]2)本技术中，通过气缸、滑动座、测量结构、导向柱、导向槽、滚珠丝杆、齿条、齿轮的设计，可便捷完成多不同尺寸的电机轴检测，具有投入成本低、故障率低、检测效率高的特点。
附图说明
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术基座、齿轮、齿条、气缸结构示意图；
[0019]图3是本技术导向柱、固定座结构示意图；
[0020]图4是本技术导向柱侧面结构示意图。
[0021]图中标记：1、基座；2、检测组件；21、气缸；22、滑动座；221、连接头；23、测轴结构；231、装配盖；232、测量托板；24、导向柱；241、导向槽；242、安装块；243、定位孔；25、固定座；251、凹槽；252、定位螺栓；26、滚珠丝杆；27、齿条；28、齿轮。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]结合附图1、3、4，电机轴的检测装置，包括基座1与检测组件2，检测组件2包括固定设在基座1端口一侧的固定座25、设在固定座25上的导向柱24、转动设在基座1端口内的滚珠丝杆26、设在基座1端口内且套在滚珠丝杆26上的滑动座22、垂直设在基座1侧面的气缸21与测轴结构23；气缸21的伸缩杆穿进基座1，并在端处设有齿条27，齿条27上啮合连接有齿轮28，齿轮28与滚珠丝杆26对接，用于调节滑动座22的位置；滑动座22顶端设有用于测轴结构23安装的连接头221，测轴结构23包括设在连接头221上的装配盖231与垂直于装配盖231且用于轴放置的测量托板232，测量托板232的端口为弧面，表面设有刻度，导向柱24侧面开设有与测量托板232相匹配的导向槽241，检测人员将电机轴横向放置于测量托板232端口内，再启动气缸21，利用气缸21推动齿条27移动，使得齿轮28连同滚珠丝杆26在齿条27的作用下进行转动，则带动滚珠丝杆26上的滑动座22向固定座25一侧滑动靠拢，直至将电机轴夹住，此时测量托板232在相匹配的导向槽241中滑动，那么检测人员观察并记录测量托板232上的刻度，完成一个电机轴的尺寸检测，在重复上述操作，进行多个检测。
[0025]结合附图1、2，作为优选的实施方式，连接头221的一侧外壁面开设有外螺纹，装配盖231的内壁面设有内螺纹，装配盖231通过内螺纹与连接头221螺纹，实现测轴结构23的更换，可适用多个尺寸电机轴的检测；滑动座22的底端为T型，同时与基座1的内壁滑动连接；固定座25的顶端开设有凹槽251，同时侧面设有定位螺栓252；导向柱24的底端设有安装块242，安装块242上设有定位孔243，通过将导向柱24利用安装块242卡在凹槽251中，拧入定位螺栓252，实现导向柱24的更换，从而配合多个测轴结构23对电机轴的检测。
[0026]结合附图1
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4，需要说明的是，在检测前：将装配盖231通过内螺纹与连接头221螺纹，实现测轴结构23的更换，可适用多个尺寸电机轴的检测；同时将导向柱24利用安装块242卡在凹槽251中，拧入定位螺栓252，实现导向柱24的更换，从而配合多个测轴结构23对电机轴的检测；在电机轴检测时，检测人员将电机轴横向放置于测量托板232端口内，再启动气缸21，利用气缸21推动齿条27移动，使得齿轮28连同滚珠丝杆26在齿条27的作用下进行转动，则带动滚珠丝杆26上的滑动座22向固定座25一侧滑动靠拢，直至将电机轴夹住，此时测量托板232在相匹配的导向槽241中滑动，那么检测人员观察并记录测量托板232上的刻度，完成一个电机轴的尺寸检测，在重复上述操作，进行多个检测。
[0027]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机轴的检测装置，其特征在于，包括基座(1)与检测组件(2)，所述检测组件(2)包括固定设在基座(1)端口一侧的固定座(25)、设在固定座(25)上的导向柱(24)、转动设在基座(1)端口内的滚珠丝杆(26)、设在基座(1)端口内且套在滚珠丝杆(26)上的滑动座(22)、垂直设在基座(1)侧面的气缸(21)与测轴结构(23)；所述气缸(21)的伸缩杆穿进基座(1)，并在端处设有齿条(27)，所述齿条(27)上啮合连接有齿轮(28)，齿轮(28)与滚珠丝杆(26)对接，用于调节滑动座(22)的位置；所述滑动座(22)顶端设有用于测轴结构(23)安装的连接头(221)，所述测轴结构(23)包括设在连接头(221)上的装配盖(231)与垂直于装配盖(231)且用于轴放置的测量托板(232)，所述测量托...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐柱海，
申请(专利权)人：合肥市正凌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：