一种大米加工磨粉机制造技术

本实用新型专利技术涉及大米加工设备技术领域，具体为一种大米加工磨粉机；转动设置在锥形桶内的锥形辊配合升降组件，从而能够根据使用者的需要来通过升降组件调整锥形辊和锥形桶之间的间隙，在对大米进行磨粉时能够获得不同颗粒度大小的米粉，设置在锥形辊上的进料腔，通过将进料腔底壁设置为斜面，上部设置为圆柱面，从而一方面使进入的大米能够沉降在锥形辊和锥形桶内壁之间，使大米进入到锥形辊和锥形桶内壁之间的间隙内进行研磨，另一方面也通过密封环与圆柱面的配合，一方面方便对锥形辊进行定位，另一方面也阻止大米进入到锥形桶顶部发生残留；解决了现有技术中的大米磨粉机难以针对性的生产出来不同颗粒度大小的米粉的问题。对性的生产出来不同颗粒度大小的米粉的问题。对性的生产出来不同颗粒度大小的米粉的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工磨粉机


[0001]本技术涉及大米加工设备
，具体为一种大米加工磨粉机。

技术介绍

[0002]米粉、米糕等衍生品是通过将大米研磨成粉状后通过再加工形成，传统的碾磨方式就是人为利用磨盘进行碾压，而随着科技的发展，通过人力转动磨盘的方式已经逐渐被自动磨粉机等自动化设备所替代，目前对大米进行磨粉时，主要是通过电力驱动两个磨盘相对转动实现将大米磨成粉状的目的。
[0003]但是这种方式在加工时，由于两个磨盘的相对位置和粗糙度等已经固定，使两个磨盘之间的间隙已经相对固定，因此磨盘所能够研磨的米粉颗粒度大小往往已经相对固定且不方便进行调整，而由于不同的群众往往喜欢不同颗粒度大小的米粉，在设备生产出来售卖后，对需求不同米粉颗粒度大小的群众来说，不方便对设备进行进一步调整以针对性的获得符合自身口味的颗粒度大小的米粉。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大米加工磨粉机，解决了现有技术中的大米磨粉机难以针对性的生产出来不同颗粒度大小的米粉，以符合不同客户口味需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种大米加工磨粉机，包括作为安装载体的壳体机构，所述壳体机构内安装有用于加工大米的磨粉机构。
[0007]所述磨粉机构包括竖直固定于壳体机构内的锥形桶，锥形桶内转动安装有与锥形桶内壁配合磨碎大米的锥形辊，壳体机构上安装有用于驱动锥形辊转动的驱动组件，壳体机构上安装有用于控制锥形辊上下滑动的升降组件，壳体机构上安装有用于向锥形辊与锥形桶之间送料的进料组件，壳体机构底部安装有用于收集米粉的出料管。
[0008]作为优选，所述壳体机构包括中空的外壳，外壳底部固定有多个支撑柱，外壳内部横截面上固定有用于固定锥形桶的隔板。
[0009]作为优选，所述驱动组件包括转动安装在隔板上的转动轴，转动轴底部固定有上下滑动安装在锥形辊内的异形接头，隔板上安装有用于驱动转动轴转动的电机。
[0010]作为优选，所述升降组件包括转动安装在锥形辊内的升降杆，升降杆上部通过螺纹安装在壳体机构上，锥形桶内壁下部固定有安装支架，安装支架上转动安装有上下滑动设置在锥形辊中心的定位杆。
[0011]作为优选，所述进料组件包括设置于壳体机构上用于向锥形辊与锥形桶之间送料的的进料斗，锥形辊上开设有用于大米进入的进料腔，进料腔底壁向下倾斜。
[0012]作为优选，所述进料腔上部设有圆柱面，锥形桶内壁上固定有与圆柱面滑动连接的密封环。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种大米加工磨粉机，具备以下有益效果：
[0014]1.转动设置在锥形桶内的锥形辊配合对锥形辊进行上下调节的升降组件，从而能够根据使用者的需要来通过升降组件调整锥形辊和锥形桶之间的间隙，从而在对大米进行磨粉时能够获得不同颗粒度大小的米粉。
[0015]2.设置在锥形辊上的进料腔，通过将进料腔底壁设置为斜面，上部设置为圆柱面，从而一方面使进入的大米能够沉降在锥形辊和锥形桶内壁之间，方便持续的使大米进入到锥形辊和锥形桶内壁之间的间隙内进行研磨，另一方面也通过密封环与圆柱面的配合，一方面方便对锥形辊进行定位，另一方面也阻止大米进入到锥形桶顶部发生残留，从而减小原料的浪费。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术立体结构的示意图；
[0018]图2为本技术的剖视图；
[0019]图3为本技术锥形辊的示意图。
[0020]图中：1、壳体机构；11、外壳；12、支撑柱；13、隔板；2、磨粉机构；21、锥形桶；22、锥形辊；23、驱动组件；231、转动轴；232、异形接头；233、电机；24、升降组件；241、升降杆；242、安装支架；243、定位杆；25、进料组件；251、进料斗；a、进料腔；26、出料管；b、圆柱面；27、密封环。
具体实施方式
[0021]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0022]图1
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图3为本技术的一个实施例，通过改进磨盘的机构，使二者之间的间隙便于调节，从而便于研磨出不同颗粒度大小的米粉。
[0023]一种大米加工磨粉机，包括作为安装载体的壳体机构1，壳体机构1内安装有用于加工大米的磨粉机构2，磨粉机构2内部的磨盘能够进行相应的调整，从而能够生产出不同颗粒度大小的米粉，可以作为工厂中批量使用的研磨设备，也可以通过改变零件尺寸生产出便于家庭使用的小型设备，从而便于不同口味的家庭进行使用，方便其根据各自的口味不同进行调整。
[0024]磨粉机构2包括竖直固定于壳体机构1内的锥形桶21，锥形桶21内转动安装有与锥形桶21内壁配合磨碎大米的锥形辊22，锥形辊22根据装配的需要能够设置为可分离的结构，以方便其他部件的安装，锥形辊22与锥形桶21之间存在间隙从而方便对大米进行研磨，壳体机构1上安装有用于驱动锥形辊22转动的驱动组件23，驱动组件23使锥形辊22进行转动从而配合固定的锥形桶21，对位于锥形辊22与锥形桶21之间间隙内的大米进行研磨，以获得米粉，壳体机构1上安装有用于控制锥形辊22上下滑动的升降组件24，通过升降组件24带动锥形辊22进行上下移动，从而能够调整锥形辊22与锥形桶21之间的间隙大小，从而在对大米进行研磨时能够获得不同颗粒度大小的米粉，壳体机构1上安装有用于向锥形辊22
与锥形桶21之间送料的进料组件25，大米通过进料组件25送入到锥形辊22与锥形桶21之间，从而通过锥形辊22的转动与锥形桶21内壁配合对大米进行磨粉，壳体机构1底部安装有用于收集米粉的出料管26，磨成粉末状的大米因自身的重力逐渐从从锥形辊22与锥形桶21之间的间隙处掉落到出料管26内，此时只需要在出料管26底部设置相关的容器即可对粉末状的米粉进行收集，从而通过上述结构快速实现锥形辊22与锥形桶21之间间隙的调整，使研磨出来的大米根据客户的调整获得不同的颗粒度大小，以使生产出来的米粉和米糕等产品更加符合不同客户的口味。
[0025]作为本实施例优选的技术方案，壳体机构1包括中空的外壳11，外壳11底部固定有多个支撑柱12，外壳11内部横截面上固定有用于固定锥形桶21的隔板13，隔板13将外壳11的上部分割为上下两个空间，防止下方研磨时产生的少量米粉悬浮在空气中，并最终进入到位于隔板13上方的传动部件内而影响传动效果，提高设备的稳定性。
[0026]作为本实施例优选的技术方案，驱动组件23包括转动安装在隔板13上的转动轴231，转动轴231底部固定有上下滑动安装在锥形辊22内的异形接头232，异形接头232为非圆柱形横截面即可或者异形接头2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工磨粉机，包括作为安装载体的壳体机构(1)，其特征在于：所述壳体机构(1)内安装有用于加工大米的磨粉机构(2)；所述磨粉机构(2)包括竖直固定于壳体机构(1)内的锥形桶(21)，锥形桶(21)内转动安装有与锥形桶(21)内壁配合磨碎大米的锥形辊(22)，壳体机构(1)上安装有用于驱动锥形辊(22)转动的驱动组件(23)，壳体机构(1)上安装有用于控制锥形辊(22)上下滑动的升降组件(24)，壳体机构(1)上安装有用于向锥形辊(22)与锥形桶(21)之间送料的进料组件(25)，壳体机构(1)底部安装有用于收集米粉的出料管(26)。2.根据权利要求1所述的一种大米加工磨粉机，其特征在于：所述壳体机构(1)包括中空的外壳(11)，外壳(11)底部固定有多个支撑柱(12)，外壳(11)内部横截面上固定有用于固定锥形桶(21)的隔板(13)。3.根据权利要求2所述的一种大米加工磨粉机，其特征在于：所述驱动组件(23)包括转动安装在隔板(13)上的转动轴(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘才华，周麟依，王中江，郑雪婷，任双鹤，程天赋，
申请(专利权)人：佳木斯富润中科生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：