一种卷帘门表面加工喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷帘门表面加工喷漆设备，具体涉及喷漆设备技术领域，包括底板，所述底板顶部设置有固定壳体，所述固定壳体内部设置有移动喷漆机构；所述移动喷漆机构包括螺纹杆，所述螺纹杆设置在固定壳体内部，所述螺纹杆一端设置有第一电机，所述固定壳体顶部设置有油漆箱，所述油漆箱一侧连接有伸缩软管，伸缩软管一端安装有喷漆头。本实用新型专利技术通过设置移动喷漆机构和夹持翻转机构，能够将卷帘门拉平保证卷帘门的喷漆效果，在移动过程中对卷帘门进行喷漆，防止喷漆不均匀或者有部分区域没有覆盖，使卷帘门进行翻转，可以快速对卷帘门上下两个面进行喷漆，自动翻转，不需要人工翻转，提高喷漆便利性，提高喷漆效率。提高喷漆效率。提高喷漆效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卷帘门表面加工喷漆设备


[0001]本技术涉及喷漆设备
，更具体地说，本技术涉及一种卷帘门表面加工喷漆设备。

技术介绍

[0002]卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下的门，在卷帘门的生产加工过程中，为了提高卷帘门的防腐性和美观，常常需要卷帘门喷漆设备对其表面进行喷漆。
[0003]中国专利申请号CN202123069609.9公开了一种卷帘门生产加工用喷漆设备，包括底座，底座的顶部固定安装有加工箱，加工箱内腔的左侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有电机，电机的输出端通过减速机固定安装有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹安装有一号滑块，该卷帘门生产加工用喷漆设备,通过一号挡板和二号挡板的移动对原料板进行夹持，在配合夹持器对原料板的推动，从而达到了自动固定任意尺寸原料板的效果，提高了该喷漆设备的多样性，同时也满足了不同规格卷帘门喷漆的要求；
[0004]该喷漆设备在对卷帘门表面进行喷漆加工时，卷帘门在喷涂完一个面的漆之后需要人工翻面再次进行喷漆，该喷漆设备不具有对卷帘门自动翻面的功能，导致翻面喷漆过程较为麻烦，影响喷漆效率。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术中的问题缺陷，本技术提供一种卷帘门表面加工喷漆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷帘门表面加工喷漆设备，包括底板，所述底板顶部设置有固定壳体，所述固定壳体内部设置有移动喷漆机构；
[0007]所述移动喷漆机构包括螺纹杆，所述螺纹杆设置在固定壳体内部，所述螺纹杆一端设置有第一电机，所述固定壳体顶部设置有油漆箱，所述油漆箱一侧连接有伸缩软管，伸缩软管一端安装有喷漆头，所述固定壳体顶部表面开设有贯穿滑槽；
[0008]所述螺纹杆外侧设置有螺纹套，所述螺纹套底部连接有连接块，所述连接块底部设置有固定板，所述固定板顶部安装有液压杆，所述液压杆底部设置有升降板，所述固定壳体内部设置有夹持翻转机构。
[0009]优选地，所述夹持翻转机构包括旋转轴，所述旋转轴设置在固定壳体内壁一侧，所述旋转轴与固定壳体之间安装有第一轴承，所述固定壳体内壁一侧安装有多级液压杆，所述多级液压杆一端设置有移动板。
[0010]优选地，所述移动板一侧安装有第二电机，所述第二电机输出端设置有转动轴，所述转动轴一端贯穿移动板并延伸至移动板一侧，所述移动板和旋转轴一端均设置有固定块。
[0011]优选地，所述固定块顶部表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆底部设置有下压板，所述螺杆与下压板之间安装有第二轴承。
[0012]优选地，所述喷漆头顶部与升降板底部固定连接，所述液压杆底部贯穿固定板并延伸和固定板底部。
[0013]优选地，所述螺纹套与螺纹杆之间螺纹连接，所述螺纹杆一端贯穿固定壳体并延伸至固定壳体一侧，所述螺纹杆设置在第一电机输出端。
[0014]优选地，所述螺纹套顶部设置有限位板，所述限位板与贯穿滑槽之间滑动连接。
[0015]优选地，所述底板顶部表面开设有凹槽，所述凹槽内部安装有加热管。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、通过设置移动喷漆机构和夹持翻转机构，能够将卷帘门拉平保证卷帘门的喷漆效果，在移动过程中对卷帘门进行喷漆，防止喷漆不均匀或者有部分区域没有覆盖，同时通过第二电机驱动转动轴一端的固定块旋转，从而使旋转轴旋转，使两个固定块之间的卷帘门进行翻转，可以快速对卷帘门上下两个面进行喷漆，自动翻转，不需要人工翻转，提高喷漆便利性，提高喷漆效率；
[0018]2、通过设置在螺纹套顶部设置限位板，限位板在贯穿滑槽内部滑动可以有效起到限位作用，避免螺纹套跟随螺纹杆旋转，同时通过凹槽内部的加热管对固定壳体内部空气进行加热，可以提高喷漆后对卷帘门的烘干效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的喷漆设备整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的螺纹套底部具体结构示意图。
[0021]图3为本技术的底板俯视结构示意图。
[0022]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0023]附图标记为：1、底板；2、固定壳体；3、螺纹杆；4、第一电机；5、油漆箱；6、伸缩软管；7、贯穿滑槽；8、喷漆头；9、螺纹套；10、连接块；11、固定板；12、液压杆；13、升降板；14、旋转轴；15、第一轴承；16、多级液压杆；17、移动板；18、第二电机；19、转动轴；20、固定块；21、螺纹孔；22、螺杆；23、第二轴承；24、下压板；25、凹槽；26、加热管；27、限位板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如附图1
‑
4所示的一种卷帘门表面加工喷漆设备，包括底板1，底板1顶部设置有固定壳体2，固定壳体2内部设置有移动喷漆机构；
[0026]移动喷漆机构包括螺纹杆3，螺纹杆3设置在固定壳体2内部，螺纹杆3一端设置有第一电机4，固定壳体2顶部设置有油漆箱5，油漆箱5一侧连接有伸缩软管6，伸缩软管6一端安装有喷漆头8，固定壳体2顶部表面开设有贯穿滑槽7；
[0027]螺纹杆3外侧设置有螺纹套9，螺纹套9底部连接有连接块10，连接块10底部设置有
固定板11，固定板11顶部安装有液压杆12，液压杆12底部设置有升降板13，固定壳体2内部设置有夹持翻转机构。
[0028]如附图1、4所示，夹持翻转机构包括旋转轴14，旋转轴14设置在固定壳体2内壁一侧，旋转轴14与固定壳体2之间安装有第一轴承15，固定壳体2内壁一侧安装有多级液压杆16，多级液压杆16一端设置有移动板17，移动板17一侧安装有第二电机18，第二电机18输出端设置有转动轴19，转动轴19一端贯穿移动板17并延伸至移动板17一侧，移动板17和旋转轴14一端均设置有固定块20，固定块20顶部表面开设有螺纹孔21，螺纹孔21内部螺纹连接有螺杆22，螺杆22底部设置有下压板24，螺杆22与下压板24之间安装有第二轴承23，便于对卷帘门进行翻转喷漆，提高使用效果和喷漆效率。
[0029]如附图1、2所示，喷漆头8顶部与升降板13底部固定连接，液压杆12底部贯穿固定板11并延伸和固定板11底部，螺纹套9与螺纹杆3之间螺纹连接，螺纹杆3一端贯穿固定壳体2并延伸至固定壳体2一侧，螺纹杆3设置在第一电机4输出端，便于带动喷漆头8在上下和左右方向进行移动。
[0030]如附图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷帘门表面加工喷漆设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部设置有固定壳体（2），所述固定壳体（2）内部设置有移动喷漆机构；所述移动喷漆机构包括螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）设置在固定壳体（2）内部，所述螺纹杆（3）一端设置有第一电机（4），所述固定壳体（2）顶部设置有油漆箱（5），所述油漆箱（5）一侧连接有伸缩软管（6），伸缩软管（6）一端安装有喷漆头（8），所述固定壳体（2）顶部表面开设有贯穿滑槽（7）；所述螺纹杆（3）外侧设置有螺纹套（9），所述螺纹套（9）底部连接有连接块（10），所述连接块（10）底部设置有固定板（11），所述固定板（11）顶部安装有液压杆（12），所述液压杆（12）底部设置有升降板（13），所述固定壳体（2）内部设置有夹持翻转机构。2.根据权利要求1所述的一种卷帘门表面加工喷漆设备，其特征在于：所述夹持翻转机构包括旋转轴（14），所述旋转轴（14）设置在固定壳体（2）内壁一侧，所述旋转轴（14）与固定壳体（2）之间安装有第一轴承（15），所述固定壳体（2）内壁一侧安装有多级液压杆（16），所述多级液压杆（16）一端设置有移动板（17）。3.根据权利要求2所述的一种卷帘门表面加工喷漆设备，其特征在于：所述移动板（17）一侧安装有第二电机（18），所述第二电机（18）输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建峰，
申请(专利权)人：河北雪峰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：