一种气体净化装置压缩机主油箱射气排烟装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种气体净化装置压缩机主油箱射气排烟装置，排烟单元和输气单元，排烟单元的内部设有对主油箱内部聚集的油烟气抽吸的抽吸单元，且排烟单元的底部还设有对冷凝油液回收的回收单元；排烟单元包括负压吸入管，本发明专利技术在压缩机主油箱排油烟机故障停止或损坏的情况下紧急投用，通过公用工程低压氮气经过射气喷嘴膨胀加速，充入负压吸入管的内部，由于氮气输入的速度较快，便能将抽吸单元触动，通过连接管将主油箱内积聚的烟气吸入负压吸入管内，与氮气混合流经混合气通道、喉管后，最后通过排放扩口向上排出。避免了主油箱内压力过高压缩机组回油不畅，造成轴承甩油污染保温棉及机体，遇高温易发生燃烧爆炸等安全事故。事故。事故。

【技术实现步骤摘要】
一种气体净化装置压缩机主油箱射气排烟装置


[0001]本专利技术涉及压缩机装置领域，尤其是一种气体净化装置压缩机主油箱射气排烟装置。

技术介绍

[0002]气体净化装置中的压缩机组通过采集环境中的浑浊气体，对浑浊气体压缩后输入贮气管，然后送至装置内部的净化组件内进行多级过滤处理。
[0003]现有的气体净化装置在运行过程中，压缩机主油箱排油烟机运转会突发故障停止或损坏时，主油箱内压力快速升高造成压缩机组回油不畅，润滑油会从轴承甩出污染机组蒸汽管线上的保温棉及机体，遇蒸汽高温会发生自燃现象，遇易燃易爆工艺介质极易引发燃烧爆炸等安全事故。同时油烟机突然停止也会造成压缩机主油箱负压环境被破坏，造成油烟积聚，油温上涨，油质恶化影响压缩机组安全运行。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于现有技术中气体净化装置在运行过程中，压缩机主油箱排油烟机运转会突发故障停止或损坏时，主油箱内压力快速升高造成压缩机组回油不畅，润滑油会从轴承甩出污染机组蒸汽管线上的保温棉及机体，遇蒸汽高温会发生自燃现象，遇易燃易爆工艺介质极易引发燃烧爆炸等安全事故。同时油烟机突然停止也会造成压缩机主油箱负压环境被破坏，造成油烟积聚，油温上涨，油质恶化影响压缩机组安全运行的问题，提出了本专利技术。
[0006]因此，本专利技术的目的是提供一种气体净化装置压缩机主油箱射气排烟装置，包括：
[0007]排烟单元和输气单元，所述排烟单元的内部设有对主油箱内部聚集的油烟气抽吸的抽吸单元，且所述排烟单元的底部还设有对冷凝油液回收的回收单元；所述排烟单元包括负压吸入管，所述负压吸入管的其中一端设有混合气通管，且所述混合气通管的另一端设有喉管，所述喉管的内部置有冷凝套筒，所述冷凝套筒的内部固定安装有若干个呈交叉分布的金属冷凝片，所述喉管远离所述混合气通管的一端设有排放管，所述负压吸入管、所述混合气通管、所述喉管和所述排放管之间均通过法兰固定，所述负压吸入管的底部与主油箱之间连通安装有连接管；所述输气单元包括固定安装于所述负压吸入管远离所述混合气通管一端的射气喷嘴，且所述射气喷嘴远离所述负压吸入管的一端连通设有临时黑皮管。
[0008]作为本专利技术所述气体净化装置压缩机主油箱射气排烟装置的一种优选方案，其中：所述负压吸入管与所述连接管之间为垂直布置，所述喉管呈倾斜放置，且所述喉管与所述负压吸入管之间呈钝角，所述排放管与所述连接管平行。
[0009]作为本专利技术所述气体净化装置压缩机主油箱射气排烟装置的一种优选方案，其
中：所述排放管远离所述喉管的一端固定安装有排放扩口，所述排放扩口的开口端固定安装有若干个呈圆周等距分布的立柱，且所述立柱的另一端固定架设有盖帽，所述盖帽的深度大于所述立柱的长度。
[0010]作为本专利技术所述气体净化装置压缩机主油箱射气排烟装置的一种优选方案，其中：所述混合气通管呈锥形，且所述混合气通管靠近所述负压吸入管的端口口径大于所述混合气通管的另一端口口径，所述混合气通管的内壁固定安装有若干个呈圆周等距分布的斜弧型导向片，且所述斜弧型导向片靠近所述混合气通管内壁的一端开设有若干个槽口。
[0011]作为本专利技术所述气体净化装置压缩机主油箱射气排烟装置的一种优选方案，其中：所述抽吸单元包括固定安装在所述负压吸入管内部的套管，且所述套管与所述连接管同轴线，所述套管的底部外围通过轴承转动安装有转轮，所述转轮的外壁固定安装有若干个呈圆周等距分布的外直叶片，所述射气喷嘴的喷嘴呈倾斜状，且所述射气喷嘴的喷嘴延伸线与所述转轮的外围相切，所述转轮的内部还固定安装有若干个呈圆周等距分布的内斜叶片，所述套管的内部设有封闭组件，且所述封闭组件的上部设有限位组件。
[0012]作为本专利技术所述气体净化装置压缩机主油箱射气排烟装置的一种优选方案，其中：所述封闭组件包括固定安装在所述连接管内壁的隔板，且所述隔板的内部开设有若干个呈圆周等距分布的通孔，所述套管的内部滑动嵌有光轴，且所述光轴的底部固定安装有若干个径向等距分布的连接杆，每个所述连接杆远离所述光轴的一端均套接有套座，且所述套座靠近所述隔板的一端面固定安装有盖板，所述盖板的外径大于所述通孔的内径，且所述盖板的数量与所述通孔的数量一致，所述转轮靠近所述隔板的一端面固定安装有套筒，且所述套筒滑动套在所述光轴的外围，所述光轴靠近所述连接杆的一端部外围开设有螺纹槽，且所述螺纹槽靠近所述隔板的一端还设有环槽，所述套筒的内壁固定安装有一个凸杆，且所述凸杆与所述螺纹槽和所述环槽均滑动嵌合。
[0013]作为本专利技术所述气体净化装置压缩机主油箱射气排烟装置的一种优选方案，其中：所述限位组件包括固定安装在所述负压吸入管顶部的限位块座，所述光轴的顶部滑动贯穿于所述限位块座，所述限位块座的内侧铰接安装有一个定位杆，所述光轴的顶部固定套接有一个转动盘，且所述转动盘的外侧开设有卡槽，所述定位杆滑动嵌在所述卡槽的内部，所述定位杆远离所述转动盘的一端与所述限位块座之间固定安装有弹簧。
[0014]作为本专利技术所述气体净化装置压缩机主油箱射气排烟装置的一种优选方案，其中：所述套座转动套接于所述连接杆的外部，所述套座与所述连接杆之间设有卷簧二，且所述卷簧二的内外两端对应与所述连接杆和所述卷簧二为固定连接。
[0015]作为本专利技术所述气体净化装置压缩机主油箱射气排烟装置的一种优选方案，其中：所述回收单元包括开设于所述负压吸入管内部的豁口，所述豁口与所述连接管位于同一侧，所述负压吸入管的底部对应所述豁口的外围固定安装有延伸框架，且所述延伸框架的内部滑动嵌有回收盒体，所述回收盒体的底部固定安装有底托板，且所述底托板与所述负压吸入管外壁之间设有保持组件。
[0016]作为本专利技术所述气体净化装置压缩机主油箱射气排烟装置的一种优选方案，其中：所述保持组件包括安装于所述延伸框架外侧相邻两个侧面的两个形板，两个所述形板均对所述底托板的底面承托，所述形板远离所述底托板的一端内部转动安装有一个转轴，且两个所述转轴均通过支架与所述延伸框架为固定连接，所述转轴外表面与所述形板内部
之间设有卷簧一，且所述卷簧一的内外两端分别与所述转轴和所述卷簧一为固定连接，两个所述转轴相互靠近的一端均固定套接有锥齿轮，且两个所述锥齿轮相互啮合。
[0017]本专利技术的有益效果：在压缩机主油箱排油烟机故障停止或损坏的情况下紧急投用，通过公用工程低压氮气经过射气喷嘴膨胀加速，充入负压吸入管的内部，由于氮气输入的速度较快，便能将抽吸单元触动，通过连接管将主油箱内积聚的烟气吸入负压吸入管内，与氮气混合流经混合气通道、喉管后，最后通过排放扩口向上排出。避免了主油箱内压力过高压缩机组回油不畅，造成轴承甩油污染保温棉及机体，遇高温易发生燃烧爆炸等安全事故。同时也解决了压缩机主油箱负压环境被破坏，造成油烟积聚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体净化装置压缩机主油箱射气排烟装置，其特征在于：包括：排烟单元(100)和输气单元(200)，所述排烟单元(100)的内部设有对主油箱内部聚集的油烟气抽吸的抽吸单元(400)，且所述排烟单元(100)的底部还设有对冷凝油液回收的回收单元(300)；所述排烟单元(100)包括负压吸入管(101)，所述负压吸入管(101)的其中一端设有混合气通管(102)，且所述混合气通管(102)的另一端设有喉管(109)，所述喉管(109)的内部设置有冷凝套筒(103)，所述冷凝套筒(103)的内部固定安装有若干个呈交叉分布的金属冷凝片，所述喉管(109)远离所述混合气通管(102)的一端设有排放管(104)，所述负压吸入管(101)、所述混合气通管(102)、所述喉管(109)和所述排放管(104)之间均通过法兰固定，所述负压吸入管(101)的底部与主油箱之间连通安装有连接管(108)；所述输气单元(200)包括固定安装于所述负压吸入管(101)远离所述混合气通管(102)一端的射气喷嘴(201)，且所述射气喷嘴(201)远离所述负压吸入管(101)的一端连通设有临时黑皮管(202)。2.如权利要求1所述的一种气体净化装置压缩机主油箱射气排烟装置，其特征在于：所述负压吸入管(101)与所述连接管(108)之间为垂直布置，所述喉管(109)呈倾斜放置，且所述喉管(109)与所述负压吸入管(101)之间呈钝角，所述排放管(104)与所述连接管(108)平行。3.如权利要求2所述的一种气体净化装置压缩机主油箱射气排烟装置，其特征在于：所述排放管(104)远离所述喉管(109)的一端固定安装有排放扩口(105)，所述排放扩口(105)的开口端固定安装有若干个呈圆周等距分布的立柱(106)，且所述立柱(106)的另一端固定架设有盖帽(107)，所述盖帽(107)的深度大于所述立柱(106)的长度。4.如权利要求3所述的一种气体净化装置压缩机主油箱射气排烟装置，其特征在于：所述混合气通管(102)呈锥形，且所述混合气通管(102)靠近所述负压吸入管(101)的端口的口径大于所述混合气通管(102)的另一端口的口径，所述混合气通管(102)的内壁固定安装有若干个呈圆周等距分布的斜弧型导向片(102a)，且所述斜弧型导向片(102a)靠近所述混合气通管(102)内壁的一端开设有若干个槽口(102b)。5.如权利要求4所述的一种气体净化装置压缩机主油箱射气排烟装置，其特征在于：所述抽吸单元(400)包括固定安装在所述负压吸入管(101)内部的套管(401)，且所述套管(401)与所述连接管(108)同轴线，所述套管(401)的底部外围通过轴承转动安装有转轮(402)，所述转轮(402)的外壁固定安装有若干个呈圆周等距分布的外直叶片(403)，所述射气喷嘴(201)的喷嘴呈倾斜状，且所述射气喷嘴(201)的喷嘴延伸线与所述转轮(402)的外围相切，所述转轮(402)的内部还固定安装有若干个呈圆周等距分布的内斜叶片(404)，所述套管(401)的内部设有封闭组件(405)，且所述封闭组件(405)的上部设有限位组件(406)。6.如权利要求5所述的一种气体净化装置压缩机主油箱射气排烟装置，其特征在于：所述封闭组件(405)包括固定安装在所述连接管(108)内壁的隔板(405a)，且所述隔板(405a)的内部开设有若干个呈圆周等距分布的通孔(405b)，所述套管(401)的内部滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建堂，张祖刚，刘晓晨，余光兴，穆坤，王岗，赵月引，胡久林，
申请(专利权)人：贵州黔希化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：