【技术实现步骤摘要】
调整电解制气系统功率的方法、装置及电子设备
[0001]本申请涉及电气制气控制领域,具体而言,涉及一种调整电解制气系统功率的方法、装置及电子设备。
技术介绍
[0002]相关技术中,大型制氢系统,通常采用多台电解槽对应一套后处理系统的方案,当电解槽开启数据较少,功率较低,产气量较少时,后处理系统则依然“大马来小车”,庞大的后处理系统,仅用于处理少量制氢气体,将严重增加系统的能耗,此外,现有大型制氢系统,当存在多套独立的电解槽、后处理设备时,不能根据电源的实际输出功率对电解槽与后处理设备的运行状态进行适应性调整。
[0003]即现有大型制氢系统,当存在多套独立的电解槽、后处理设备时,不能根据电源的实际输出功率对电解槽与后处理设备的运行状态进行适应性调整,造成能耗较高,浪费资源。
[0004]针对上述的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本申请实施例提供了一种调整电解制气系统功率的方法、装置及电子设备,以至少解决由于相关技术中不能根据电源的实际输出功率对电解槽与后处理设备的运行状态进行适应性调整造成的能耗较高,制氢效率较低的技术问题。
[0006]根据本申请实施例的一个方面,提供了一种调整电解制气系统功率的方法,包括:确定目标时段内电解制气系统中运行的电解槽的第一数量、后处理设备的第二数量、电解槽对应的第一额定功率以及后处理设备对应的第二额定功率,其中,电解槽与后处理设备为相互独立运行的设备;获取目标时段内电解制气系统中制气电源的电源输出功率;根据电源输出 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调整电解制气系统功率的方法,其特征在于,包括:确定目标时段内电解制气系统中运行的电解槽的第一数量、后处理设备的第二数量、所述电解槽对应的第一额定功率以及所述后处理设备对应的第二额定功率,其中,所述电解槽与所述后处理设备为相互独立运行的设备;获取所述目标时段内电解制气系统中制气电源的电源输出功率;根据所述电源输出功率与所述第一额定功率确定所述电解槽实际可运行的第三数量以及实际可运行的各个电解槽在运行过程中的实际运行功率,其中,所述第三数量用于对所述第一数量进行调整;根据所述电源输出功率与所述第二额定功率确定所述后处理设备实际可运行的第四数量,以及实际可运行的各个后处理设备在运行过程中的实际运行功率,其中,所述第四数量用于对所述第二数量进行调整。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,根据所述电源输出功率与所述第一额定功率确定所述电解槽实际可运行的第三数量以及实际可运行的各个电解槽在运行过程中的实际运行功率,包括:根据所述第一额定功率确定所述电解槽的最低运行功率;基于所述电源输出功率与所述最低运行功率确定所述电解槽实际可运行的所述第三数量,以及实际可运行的各个电解槽在运行过程中的实际运行功率。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,基于所述电源输出功率与所述最低运行功率确定所述电解槽实际可运行的第三数量,包括:获取所述电源输出功率与所述最低运行功率的第一比值,确定所述第一比值为所述电解槽实际可运行的第三数量,其中,所述第一比值仅保留整数位部分,忽略小数位部分。4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,根据所述第一额定功率确定所述电解槽的最低运行功率,包括:确定所述第一额定功率与预设比例的乘积为所述最低运行功率。5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述第三数量个的所述电解槽在实际运行过程中的实际运行功率可通过如下方式确定:确定所述第三数量N中前(N
‑
1)个电解槽均已所述最低运行功率运行;求取所述电源输出功率与(N
‑
1)个最低运行功率的差值,确定剩余的最后一个电解槽以所述差值运行。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,根据所述电源输出功率与所述第二额定功率确定所述后处理设备实际可运行的第四数量,包括:获取所述电源输出功率与所述第二额定功率的第二比值,根据所述第二比值确定所述后处理设备实际可运行的第四数量。7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,根据所述第二比值确定所述后处理设备实际可运行的第四数量,包括:在所述第二比值为整数的情况下,确定所述第二比值为所述后处理设备实际可运行的第四数量;在所述第二比值为非整数的情况下,确定所述第二比值整数部分与1的和值为所述后处理设备实际可运行的第四数量。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述第四数量个的所述实际可运行的后处理设备在运行过程中的运行功率,通过如下方式确定:确定实际可运行的电解槽的总负荷,以及所述实际可运行的后处理设备的总额定功率,其中,所述总额定功率为所述实际可运行的后处理设备的所述第二额定功...
【专利技术属性】
技术研发人员:王立,叶志烜,汪家慰,李超峰,王广玉,
申请(专利权)人:阳光氢能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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