一种高压水射流自旋转式喷头制造技术

本实用新型专利技术涉及射流清洗技术领域，尤其是涉及一种高压水射流自旋转式喷头，包括导向筒，所述导向筒为两端开口的中空结构，所述导向筒的一端设有连接组件，所述导向筒的另一端转动连接有旋转头，所述旋转头的侧壁上连通有若干根沿其周向均匀分布的射流管，若干根所述射流管的同一侧均设有与其连通的喷射头，若干个所述喷射头的中轴线位于同一水平面。本实用新型专利技术的技术方案能够实现喷头的自动旋转，无需外力推动，解决了现有电动机带动喷头旋转能耗高的问题，大大提升了清洗自动化程度，节约了空间，降低了能耗，有利于减少清洗成本。有利于减少清洗成本。有利于减少清洗成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高压水射流自旋转式喷头


[0001]本技术涉及射流清洗
，尤其是涉及一种高压水射流自旋转式喷头。

技术介绍

[0002]高压水射流清洗是采用高压泵打出高压水，并经过一定管路到达喷嘴，再把高压力低流速的水转换为高压力高流速的射流，使射流以其较高的冲击动能，连续不断的作用在被清洗物表面，从而使垢物脱落，最终实现清洗目的，高压水射流清洗因其具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点，在石油、化工、冶金、煤炭、船舶、建筑、市政工程及核能军工等部门得到了广泛的应用。
[0003]在高压水射流清洗技术中，喷头是其执行元件，用于喷出射流，喷头的研究与应用一直是水射流清洗的重点，就目前现有的高压水射流清洗喷头而言，通常采用电动机带动高压水射流喷头进行旋转，以实现对待清洗物的全方位清洗，然而，这就导致需要额外增加电动机，既占用了空间，又会损耗较多的电能，增加了清洗成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高压水射流自旋转式喷头，该喷头结构简单、实用性强，能够实现喷头的自动旋转，无需外力推动，解决了现有电动机带动喷头旋转能耗高的问题，大大提升了清洗自动化程度，节约了空间，降低了能耗，有利于减少清洗成本。
[0005]本技术提供一种高压水射流自旋转式喷头，包括导向筒，所述导向筒为两端开口的中空结构，所述导向筒的一端设有连接组件，所述导向筒的另一端转动连接有旋转头，所述旋转头的侧壁上连通有若干根沿其周向均匀分布的射流管，若干根所述射流管的同一侧均设有与其连通的喷射头，若干个所述喷射头的中轴线位于同一水平面。
[0006]进一步地，所述连接组件包括安装座，所述安装座通过固定螺栓与所述导向筒可拆卸连接，所述安装座的顶部设有竖直设置的螺纹接头。
[0007]进一步地，所述射流管远离所述旋转头的一端设有固定座，若干个所述固定座的同一侧均设有与所述射流管连通的所述喷射头。
[0008]进一步地，所述固定座为两端开口的中空结构，所述射流管远离所述旋转头的一端伸入所述固定座的内部，并与所述喷射头连通，所述固定座远离所述射流管的一端设有封堵头。
[0009]进一步地，所述射流管的外侧设有连接键，所述固定座的内侧设有若干个与所述连接键相适配的安装槽，若干个所述安装槽沿所述固定座的周向均匀分布。
[0010]进一步地，所述导向筒的内部转动连接有流通管，所述射流管远离所述固定座的一端伸入所述旋转头的内部，并与所述流通管连通。
[0011]进一步地，所述导向筒的上部位于所述流通管的外侧设有推拉球轴承，所述导向筒的下部位于所述流通管的外侧设有深沟球轴承。
[0012]进一步地，所述流通管的外侧位于所述推力球轴承的上方设有上端盖，所述上端
盖与所述导向筒远离所述旋转头的一端连接，所述安装座套设在所述上端盖的外侧，所述流通管的外侧位于所述推力球轴承的下方设有上轴肩；
[0013]所述流通管的外侧位于所述深沟球轴承的下方设有下端盖，所述下端盖与所述导向筒远离所述安装座的一端连接，所述旋转头套设在所述下端盖的外侧，并与所述下端盖转动连接，所述流通管的外侧位于所述深沟球轴承的上方设有下轴肩。
[0014]进一步地，所述上端盖与所述流通管之间、所述下端盖与所述流通管之间均设有密封垫片和密封骨架。
[0015]进一步地，所述上端盖与所述导向筒之间、所述下端盖与所述导向筒之间均设有青稞纸。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术的技术方案通过连接组件实现导向筒与高压管的连接，将高压水打入至导向筒的内部，高压水经导向筒分别进入到若干根射流管内，成为高压力、高流速的射流，并通过喷射头喷出，同时射流产生的反冲击力会推动射流管进行水平旋转，实现了喷头的自动旋转，无需外力推动，解决了现有电动机带动喷头旋转能耗高的问题，大大提升了清洗自动化程度，节约了空间，降低了能耗，有利于减少清洗成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例1中高压水射流自旋转式喷头的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例1中导向筒的剖面图；
[0021]图3为本技术实施例1中流通管、射流管、固定座和喷射头之间的结构示意图；
[0022]图4为图3中A处的局部放大示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
导向筒、2
‑
安装座、3
‑
固定螺栓、4
‑
螺纹接头、5
‑
下端盖、6
‑
旋转头、7
‑
射流管、8
‑
固定座、9
‑
喷射头、10
‑
封堵头、11
‑
流通管、12
‑
推力球轴承、13
‑
第一密封垫片、14
‑
第一密封骨架、15
‑
上端盖、16
‑
上轴肩、17
‑
深沟球轴承、18
‑
下轴肩、19
‑
第二密封骨架、20
‑
第二密封垫片、21
‑
连接键、22
‑
第三密封片。
具体实施方式
[0025]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了
便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压水射流自旋转式喷头，其特征在于，包括导向筒，所述导向筒为两端开口的中空结构，所述导向筒的一端设有连接组件，所述导向筒的另一端转动连接有旋转头，所述旋转头的侧壁上连通有若干根沿其周向均匀分布的射流管，若干根所述射流管的同一侧均设有与其连通的喷射头，若干个所述喷射头的中轴线位于同一水平面。2.根据权利要求1所述的高压水射流自旋转式喷头，其特征在于，所述连接组件包括安装座，所述安装座通过固定螺栓与所述导向筒可拆卸连接，所述安装座的顶部设有竖直设置的螺纹接头。3.根据权利要求2所述的高压水射流自旋转式喷头，其特征在于，所述射流管远离所述旋转头的一端设有固定座，若干个所述固定座的同一侧均设有与所述射流管连通的所述喷射头。4.根据权利要求3所述的高压水射流自旋转式喷头，其特征在于，所述固定座为两端开口的中空结构，所述射流管远离所述旋转头的一端伸入所述固定座的内部，并与所述喷射头连通，所述固定座远离所述射流管的一端设有封堵头。5.根据权利要求4所述的高压水射流自旋转式喷头，其特征在于，所述射流管的外侧设有连接键，所述固定座的内侧设有若干个与所述连接键相适配的安装槽，若干个所述安装槽沿所述固定座的周向均匀分布。6.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金莲，李明卿，牛学忠，姜强，祁彤，袁堂强，申聪聪，马文强，刘婷，南三有，张航，
申请(专利权)人：中核四零四有限公司，
类型：新型
国别省市：